【正文】 與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)； 法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；11 鋼管焊接工藝 對(duì)焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。 管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。6 管道安裝偏差管道安裝要求每米偏差≤1mm以內(nèi)，全長偏差≤10mm以內(nèi)。4 管道的避讓管道安裝過程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時(shí)，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管”的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)。 運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。如果不是安裝在隔墻上，則過墻處用δ= 以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風(fēng)管連接。與風(fēng)管連接外的絲扣長出約為1～2cm，并墊上墊片。 法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）矩形法蘭大邊長b角鋼法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤2500404M82500＜b≤4000505M104 風(fēng)管的加固措施矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1000mm以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。法蘭下料224。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。凝結(jié)坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。(六) 風(fēng)機(jī)盤管的安裝1 工藝流程工藝流程為：預(yù)檢→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗(yàn)→放線→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管→檢驗(yàn)2 操作工藝 風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。3 成品保護(hù)空調(diào)機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。5. 將設(shè)備放下，置于減振墊上；6. 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。設(shè)備運(yùn)輸，應(yīng)注意搬運(yùn)和吊裝時(shí)綁扎的繩索應(yīng)固定在設(shè)備的吊裝孔（位）上。三、 施工方案技術(shù)準(zhǔn)備工作根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。(一) 設(shè)備運(yùn)輸方法1. 屋面主要冷水機(jī)組，具有體積大，質(zhì)量大，不可拆卸的特點(diǎn)。5. 用水準(zhǔn)儀測出底座墊板位的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。5. 地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。2 安裝方法風(fēng)柜安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯1‰。3 成品保護(hù)空調(diào)室外機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。 冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。剪切倒角224。鉚法蘭224。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。6 矩形彎頭導(dǎo)流片矩形風(fēng)管彎頭b≥500mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的彎曲半徑、間距、長度應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。本工程主要選用吊架，用φ8的全螺紋吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。3 安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。9 成品保護(hù) 暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。 管子組對(duì)時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊不超過壁厚的10%，外壁錯(cuò)邊不超過壁厚的25%，錯(cuò)邊總量不超過2mm。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。 高壓螺紋法蘭裝配時(shí)，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。2～41～210～257) 焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－1008) 焊縫加強(qiáng)面高度和寬度壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1177。焊接時(shí)，焰芯末端離熔池3～5mm。主要用于高碳鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、鋁、青銅及鑄鐵等的焊接或焊補(bǔ)。 減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。這種火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。 氣焊熔劑是氣焊時(shí)使用的助熔劑，其作用是保護(hù)熔池金屬，去除焊接過程中形成的氧化物，增加液態(tài)金屬的流動(dòng)性。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7～11倍，當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。只含有鋅元素的黃銅，表面可生成氧化亞銅或氧化鋅兩種氧化物，氧化鋅雖然比較穩(wěn)定，但也不難去除。對(duì)于熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性好的材料，角度要大些；始焊時(shí)為迅速加熱焊件，應(yīng)用80176。焊接時(shí)應(yīng)盡量減小變形，采用對(duì)稱焊或分段反向焊。仰焊時(shí)要用右焊法，焊絲后傾，與焊件的夾角為70176。 空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。三通制作前，應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開料焊接。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動(dòng)態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書安裝。管徑小于DN300 的用角鋼，管徑大于或等于300 的選用槽鋼。(十一) 空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、試壓管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行沖洗、試壓。 在管道中充滿水，打開排污管閥門，排盡管道中的水，如此反復(fù)多次，直至排盡管道中的污物及焊渣，沖洗干凈后，再加水試壓。在管道的最底點(diǎn)處安裝一條排污管（帶閥門），排污管連通建筑的排污管，以便排出試壓廢水；在管道的最高點(diǎn)，安裝排氣閥。 所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。 清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。絕對(duì)不允許有露空現(xiàn)象。 在承托支架位置需同時(shí)提供比硬木管墊長度每邊長至少25mm。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無問題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫《設(shè)備機(jī)組試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格。（2） 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h，并作好《通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄》，測量風(fēng)機(jī)軸承溫升、最高溫度的參數(shù)。再調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的實(shí)測值與設(shè)計(jì)比值近似相等。將微壓差計(jì)放在室內(nèi)，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。 對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。（2） 各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。 質(zhì)量體系 層層落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃要求履行各自的質(zhì)量職責(zé)。 采購：材料和設(shè)備的采購分工，在合同中明確劃分。 有可追溯性要求的物料、作業(yè)班組領(lǐng)料時(shí)，要作好標(biāo)記移植，剩余材料退還庫房時(shí)，也必須同時(shí)把標(biāo)識(shí)退回庫房。 施工方法按施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備安裝說明書的要求和專項(xiàng)施工方案的規(guī)定進(jìn)行施工。以使作業(yè)班組清楚所從事的工作的質(zhì)量要求、施工方法等，以確保施工質(zhì)量。 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格按項(xiàng)目《檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目，規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 本工程應(yīng)重點(diǎn)控制隱蔽工程記錄，管道試壓記錄，系統(tǒng)調(diào)試記錄、電氣絕緣記錄、檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收記錄、設(shè)計(jì)變更記錄等。如有違反，罰責(zé)任人200～500元。為提高工效保證工程質(zhì)量，對(duì)工程采取班組定崗定員方式，工程量安排合理，嚴(yán)禁長時(shí)間加班。 服從建設(shè)方、市質(zhì)檢站的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)質(zhì)量問題立即整改。 專職檢查、分清責(zé)任。工程完工后，在交付顧客使用前，由工程部對(duì)工程進(jìn)行全面的驗(yàn)收檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)整改，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行二次內(nèi)驗(yàn)，只有在內(nèi)部驗(yàn)收通過后，工程才能交付甲方進(jìn)行驗(yàn)收。 管道焊接未熔合防和控制措施:選擇稍大的電流,焊接速度放慢。2 安全技術(shù)措施及獎(jiǎng)懲制度 安全技術(shù)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”國家安全指導(dǎo)方針，根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必須認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策，法令和規(guī)章制度。施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。 手持電動(dòng)工具，必須裝設(shè)觸(漏)電保護(hù)器。 倉庫、料場應(yīng)配。 照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)起重指揮，作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)備警戒區(qū)和警示牌。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn)，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。防止夾渣。發(fā) 現(xiàn) 事 故事 故 調(diào) 查確定防護(hù)措施防護(hù)措施實(shí)施原 因 分 析補(bǔ)充調(diào)查進(jìn)一步分析原因確定是否處理確定處理方案檢 查 驗(yàn) 收設(shè)計(jì)、施工結(jié) 論提交處理報(bào)告不清楚清楚要處理不要處理 常見質(zhì)量通病的預(yù)防和控制措施 風(fēng)管焊接后變形預(yù)防和控制措施：預(yù)熱；對(duì)稱加熱和焊接；敲擊焊接金屬；采取正確的焊接順序；采取固定卡具等。查清原因后，對(duì)于反復(fù)發(fā)生的問題要制定整改措施及相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類問題再次發(fā)生。施工人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。另針對(duì)站房工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，在施工中要注意加強(qiáng)與裝飾、建筑等施工單位互相配合施工。同時(shí)，本公司還要求全體工作人員必須時(shí)刻注重自己的精神面貌，以一個(gè)積極向上的精神與工作態(tài)度來對(duì)待本工程的施工。如有違反，罰責(zé)任人200～500元。 單位工程的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，在各分項(xiàng)、分部工程核檢合格（優(yōu)良）后，由總工程師組織有關(guān)部門進(jìn)行，由政府質(zhì)量監(jiān)督部門核定。 控制措施是：A. 所有關(guān)鍵過程均單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，并對(duì)作業(yè)班組作詳盡的技術(shù)交底。 公司根據(jù)多年安裝經(jīng)驗(yàn)，編制了施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 施工過程中，對(duì)易引起混用的材料、半成品應(yīng)做標(biāo)識(shí)，成批的預(yù)制半成品，應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。計(jì)劃應(yīng)有質(zhì)量要求、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及進(jìn)場時(shí)間。 質(zhì)量職能分配：項(xiàng)目部把質(zhì)量體系要素分配到項(xiàng)目部有關(guān)人員，明確每人具要素的人員和相關(guān)人員，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行。（4） 確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底，以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和施工段的劃分情況，安裝工程投入勞動(dòng)力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動(dòng)力高峰時(shí)約30人。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求。 在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。查出原因，進(jìn)行調(diào)整即可。 柜式空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整：調(diào)整方法同新風(fēng)空調(diào)器，先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)量（方形散流器調(diào)整人字閘，鋁線形散流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流板，百葉風(fēng)口調(diào)節(jié)導(dǎo)流板）比例合乎要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥；最后調(diào)節(jié)各機(jī)房的新風(fēng)防火閥開度，使新風(fēng)量、會(huì)風(fēng)量均等于設(shè)計(jì)值，即總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值相等，再實(shí)測一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實(shí)。2 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進(jìn)行。（4） 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。但運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到如下條件： 空調(diào)水管道保溫工作已完成，并已交工驗(yàn)收。10 管道及設(shè)備保溫的允許偏差管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法按下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+用鋼針刺入(d為保溫層厚度)2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔尺和楔形塞尺檢查涂料10(十三) 系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時(shí)將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的調(diào)試方案。 管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除油漆處理后方可進(jìn)行。 管道已經(jīng)通過試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥（油漆已經(jīng)過節(jié)24小時(shí)以上），沒有退油現(xiàn)象。2 涂漆要求非鍍鋅管道在涂漆前進(jìn)行表面防銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道外表面刷防銹漆兩到。 管道充滿水后，用電動(dòng)試壓泵打壓至試驗(yàn)壓力，持壓20min 壓力下降不大于5KPa。 試壓準(zhǔn)備 進(jìn)行技術(shù)交底。整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)開啟冷凍、冷卻水泵進(jìn)行冷凍、冷卻