粉末冶金模具設(shè)計(jì)ppt課件(完整版)
【正文】 充氣 保證壓坯法蘭完整 2022/6/1 60 保持壓力 下模沖向上頂壓坯，浮動(dòng)芯桿上移 上陰模早已脫離，保證了法蘭順利脫模 2022/6/1 61 壓坯被脫模后，上陰模上行，浮動(dòng)芯桿下移回位 充氣 脫模完畢，開始下一工作周期 2022/6/1 62 1. 填充粉末要充分，考慮填裝系數(shù) 、壓縮比，盡量減少填充粉末的損失。 組合芯球成形法可壓制內(nèi)球面壓坯 2022/6/1 44 2022/6/1 45 斜齒輪壓坯的旋轉(zhuǎn)壓模設(shè)計(jì) 直齒齒輪壓坯：雙向壓模 斜齒齒輪壓坯：旋轉(zhuǎn)壓模，壓制時(shí)，模沖隨著陰模的螺旋形角一面旋轉(zhuǎn)、一面下降。 abxb lbabxl ????2022/6/1 40 2022/6/1 41 2022/6/1 42 成形斜面的組合下模沖（二個(gè)模沖）的分模線： 模沖上壓坯平均高度大的，其寬度也要大些。 ~30176。 2022/6/1 32 ?帶斜面的第五類壓坯 當(dāng)壓坯斜面與垂直方向的夾角超過 25176。 采用添加潤滑劑、振動(dòng)裝粉、過量裝粉和吸入裝粉方法可以消除拱橋現(xiàn)象。 k=H粉 /h=(l+h)/h ∴ x=(dd1)l/d1(k1)。2022/6/1 1 粉末冶金原理及模具 材料科學(xué)與工程學(xué)院 2022/6/1 2 壓制過程和精整過程中力的計(jì)算 壓坯密度分布與壓制方式的關(guān)系 不等高壓坯壓模的設(shè)計(jì)原理 ? 粉末裝填系數(shù)相同或相近 ? 壓制時(shí)壓縮比相同或相近 ? 壓制速率相同或相近 組合模具的設(shè)計(jì)原理 第 3章 粉末冶金模具設(shè)計(jì)原理 目的 壓坯：相對(duì)均勻的壓實(shí)密度 形狀完整，具有一定強(qiáng)度 壓制過程的圖示 2022/6/1 3 ?壓制壓力的計(jì)算 模壓過程的總壓制力等于凈壓力與外摩擦力之和 單位壓制壓力與壓坯密度定量關(guān)系的研究，是近 60年來粉末成形理論研究的主要內(nèi)容 ?脫模力的計(jì)算 壓制壓力去掉后，側(cè)壓力因?yàn)楦叨确较虻膹椥院笮?，?cè)壓力會(huì)下降 35~77% 2022/6/1 4 在低速高單位壓制壓力條件下，塑性金屬粉末易發(fā)生“模瘤”；模具表面質(zhì)量差、潤滑不良和模溫過高，加重模瘤現(xiàn)象。 y=x/l 壓制開始階段 拱橋現(xiàn)象被破壞；當(dāng)壓坯各橫截面上的粉末受到相同程度的壓縮時(shí)，只發(fā)生柱狀流動(dòng)；如果壓坯各橫截面上的粉末受到不同程度的壓縮，先受壓縮或者受壓縮程度大的截面上的粉末會(huì)向其他處發(fā)生橫向流動(dòng)。 ~30176。 ，且斜面很長時(shí)，應(yīng)該設(shè)計(jì)組合模沖來成形斜面部分。 采用三個(gè)組合下模沖壓制斜面壓坯時(shí)，二個(gè)分模線的高度分別為： acb ?dab 23 ?23 adc ?將每個(gè)下模沖所對(duì)應(yīng)的壓坯平均高度線延長與論理裝粉線相交，則每個(gè)下模沖的斜斷面均通過該交點(diǎn)。 壓制斜齒齒輪壓坯時(shí)，齒部的粉末不能沿壓制方向直線向下移動(dòng)，而將沿陰模內(nèi)斜齒槽向下移動(dòng)。 在壓制和脫模過程中，模沖和陰模在上、下相對(duì)移動(dòng)的同時(shí)，必須有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此要求模沖和陰模能夠旋轉(zhuǎn)，通常安裝平面滾珠軸承模座。 組合陰模成形法可壓制外球面、鼓形、雙錐形、非對(duì)稱臺(tái)階等壓坯。 粉末移動(dòng)成形法分類：側(cè)向移動(dòng)成形法和軸向移動(dòng)成形法 多臺(tái)階壓坯的組合模沖
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