抗滑樁施工分項工程質(zhì)量施工技術(shù)交方案(完整版)
【正文】 標(biāo)，確保泥漿對孔壁的撐護作用，避免發(fā)生施工事故。如遇地下水或雨水滲進孔內(nèi)，應(yīng)采用大于孔深的高揚程潛水泵進行排水。提鉆時應(yīng)先緩慢提數(shù)米，未遇阻力再按正常速度提升。施工順序安排（1）施工總體流向順序： 59m抗滑樁總體施工流向（2）相鄰樁隔一挖一本工程抗滑樁直徑Ф2000，中心距為4m，必須實行隔一挖一，分序施工，必須在相鄰樁砼澆筑完成24h后方可開鉆本根樁。2）成孔下鉆時應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后，再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，要確保樁身垂直，樁徑滿足設(shè)計要求，不宜過大。2）泥漿調(diào)制因鉆機施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。6）鉆進施工時出現(xiàn)卡埋鉆的控制措施卡埋鉆是旋挖鉆機最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應(yīng)采取積極主動的措施加以預(yù)防。⑤鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，當(dāng)鉆入粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。洗井：洗井為關(guān)鍵性工藝，在濾料充填完之后，要立即進行洗井，洗井采用井管外注清水循環(huán)法工藝，抽、停交替，直至水清砂凈為止。降水工作開始后每天早、中、晚對降水井水各測一次，以便及時掌握降水效果。當(dāng)籠吊至孔口時，使鋼籠中心對準(zhǔn)孔位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。將吊筋固定在鉆機架或特設(shè)固定架上，防止砼灌注時，鋼筋籠浮起或下沉?；炷翍?yīng)一次性灌注完成，如遇到特殊情況混凝土不能一次性灌注完成時，灌注間隔時間不得大于初凝期，并應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，否則視為廢樁。初灌量計算依據(jù)：V=π/4 3）灌注水下砼首盤采用壓球法，在導(dǎo)管內(nèi)先放置一隔水球（藍球內(nèi)膽），用鐵板封口，開灌時打開鐵板封口即可，隔水球回收再次利用。5），確保截除樁頭后樁身砼質(zhì)量。黃土草袋和膠泥必須做到層層密實，這樣既可防止地表水滲透，同時使護桶固定不動。所以在開孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進度，以利于加強孔壁。然后進行繃緊繩子低錘快打，造成一個較緊密的平臺，承托沖錘，均勻受力，防止偏孔。一般每臺班掏渣一次，每次掏出石渣泥漿4～5桶，但在掏渣的同時要注意兩點：1）及時向孔內(nèi)加水，保持孔內(nèi)水位必須的高度，以免水壓降低而坍孔。如此循環(huán)更換，可以保證沖孔順利進展。2）正常沖孔：經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后，即開始正常沖孔，以加快速度。沖擊鉆應(yīng)對準(zhǔn)護筒中心，偏差不大于177。施工方法及要點（1）設(shè)漿池、漿溝沖孔樁的泥漿在成孔過程中對樁孔起天然液體支撐、保護孔壁及防止地下水滲（流）入樁孔和循環(huán)排渣等作用，因此必須合理調(diào)配泥漿比重，除原土造漿外，遇上砂層或流砂時可采用膨潤土進行造漿，以利于鉆進施工。因初灌時導(dǎo)管口距孔底高度較小，且初灌砼與水直接接觸，該砼的流動性比后緒砼的小，后緒砼下沖后的反沖力對管內(nèi)砼的作用力比正常灌注的大，不利于施工，因此，在保證最小埋深前提下，導(dǎo)管口應(yīng)盡快離開樁尖，可在上部第一節(jié)導(dǎo)管頂部外壁上加焊2～3道間距為20～30cm固定箍圈來實現(xiàn)，另外第一節(jié)導(dǎo)管宜選擇長度較小的管節(jié)，以盡快提管。 L鋼護筒在灌注結(jié)束，混凝土初凝前拔出，起吊護筒時要保持其垂直性。（2）干作業(yè)成孔灌注混凝土成孔和清孔質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理與地質(zhì)人員檢驗合格后，隨即開始灌注混凝土。用同樣方法吊起上一節(jié)鋼筋籠，當(dāng)上下兩節(jié)籠在同一鉛垂線上時，轉(zhuǎn)動上節(jié)鋼筋籠，以使兩節(jié)籠的預(yù)拼對接主筋對正。每二天測量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便發(fā)現(xiàn)失效的降水井，做到及
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