【正文】 高度鉆具的壓板能否與鉆模板相碰。（1）直接測量在測量中，盡量使測量基準(zhǔn)和夾具的定位基準(zhǔn)一致，避免利用元件本身的尺寸參數(shù)，造成積累誤差。（3）合理組裝夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用“自身壓緊”的結(jié)構(gòu)，即從某元件上伸出螺栓，夾緊力和支撐力都作用該元件上。當(dāng)元件本身誤差選配不能滿足要求時，可以采用取墊合適的銅片或紙片來調(diào)整誤差。影響組合夾具組裝精度的因素很多，如元件制造的誤差，組裝積累誤差，元件變形，元件間的配合間隙，元件的磨損，夾具結(jié)構(gòu)的合理性，夾具的剛性及測量誤差等。工件裝夾要方便、定位基準(zhǔn)不要損傷。一般調(diào)整精度為工件公差的1/3～1/5,依據(jù)定位基準(zhǔn)面再通過調(diào)整元件進(jìn)行精密調(diào)整，對于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)先繪出調(diào)整方案和調(diào)整步驟，以使調(diào)整有次序的進(jìn)行。（3）夾具結(jié)構(gòu)布局與試裝在夾具組裝開始前，應(yīng)考慮整個夾具的布局，例如夾具采用的結(jié)構(gòu)形式，選用什么元件來完成工件的定位、夾緊、工件加工時是否需要引導(dǎo)、對刀或測量基準(zhǔn)，以及它們安排在什么位置上比較合理，元件間如何連結(jié)和緊固，那些位置需要預(yù)先放螺栓或元件，工件如何裝卸，夾具如何調(diào)整和測量等，都應(yīng)在著手組裝前給予考慮。工序卡片是工件加工過程中為每一工序編制的卡片，其中有工序圖、工序的具體加工內(nèi)容，使用的設(shè)備以及工、夾、刀、量等。組合夾具的組裝5．1 組合依據(jù)組合夾具組裝的主要依據(jù)是工件圖紙、工藝規(guī)程和工件實物。③ 扳角度結(jié)構(gòu)元件選用固定式結(jié)構(gòu)：可選用角度元件如45176。、176。工件加工精度越高，所要求組裝好的組合夾具成品的精度也越高，這就需要對所選用的元件進(jìn)行多次調(diào)整以減少元件的積累公差，來保證夾具成品的型位尺寸的精度要求。組合夾具元件分為基礎(chǔ)件，支承件、定位件、調(diào)整件、導(dǎo)向件、壓緊件、緊固件等，每一類元件的設(shè)計都有一定的針對性，它的基本用途與分類名稱大致相符。13．7 檢驗 在夾具交付使用之前對夾具進(jìn)行全面檢驗，保證夾具滿足使用要求。13．6 選擇元件，組裝、調(diào)整與固定方案確定后，即可著手組裝、調(diào)整工作，一般組裝順序是：基本部分——定位部分——調(diào)整部分——壓緊部分。⑤ 確定調(diào)整與測量方法。② 操作工人的技術(shù)水平。④ 加工精度與技術(shù)要求：以便選擇調(diào)整元件。+a270176。 1 — 圓偏心與工件的摩擦角（176。時S=0 =90176。 ⒉結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 式中：W夾緊力=螺紋升角2—螺桿端部與工件的摩擦角 原始作用力 d2—螺紋中徑r1 螺桿端部與工件的當(dāng)量摩擦半徑 L—作用力臂 1 –螺紋處摩擦角 ⑴結(jié)構(gòu)簡單 ⑵擴(kuò)力比大 ⑶自鎖性能好 ⑷行程不受限制 ⑸夾緊動作慢，應(yīng)用廣泛。 （二）螺旋夾緊結(jié)構(gòu) 利用螺桿直接夾緊工件，或者與其他元件或機(jī)構(gòu)組成復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件是應(yīng)用最廣的一種夾緊結(jié)構(gòu)。6176。根據(jù)靜力平衡條件計算出理力夾緊力W 乘以安全因數(shù)K 得出實際夾緊W s ,即W s ＝W k 式中Ws實際夾緊力 W計算理論夾緊力 =K1K2K3K4K5其值在手冊中可查根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗一般取K=。 ⒈ 夾緊力的方向： ⑴ 夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面 為了使夾緊力有助于定位，則工件應(yīng)緊靠支承點(diǎn)并保證各個定位基準(zhǔn)與定位元件接觸可靠。 ⑵ 夾緊力的大小應(yīng)能保證加工過程中工件不發(fā)生位移和振動，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 產(chǎn)生定位誤差的原因： 一批工件在夾具中定位時，引起工序基準(zhǔn)變動，使工序尺寸產(chǎn)生定位誤差主要原因有： ，引起的同批工件工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向上的最大變動范圍，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，以△B 表示。這樣可使定位穩(wěn)定，角向位置精度高，加工余量均勻。即改為活動的自動定位的或可調(diào)解的定位元件，使其只起輔助支承作用。即該限制的自由度而沒有限制的定位情況。夾具實際限制了工件幾個自由度，就叫幾點(diǎn)定位。如按圖設(shè)置6個固定點(diǎn)分別與之接觸，則長方體的6個自由度便都被限制了。第6位表示組，詳見附表。1藍(lán)新特組合夾具的基本結(jié)構(gòu)：,歸納起來大致有以下幾種:（1）基座加寬結(jié)構(gòu)（2）支承支高結(jié)構(gòu)（3）定位定向結(jié)構(gòu)（4）壓緊結(jié)構(gòu)（5）角度結(jié)構(gòu)（6）復(fù)合角度結(jié)構(gòu)（7）轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)（8）分度結(jié)構(gòu)（9）利用元件特征尺寸的結(jié)構(gòu)12．2基座加寬結(jié)構(gòu)如圖41連接兩塊等寬的基礎(chǔ)板時兩塊基礎(chǔ)板端頭分開連接結(jié)構(gòu)兩塊不等寬基礎(chǔ)板連接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)板加寬結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)板端頭加長結(jié)構(gòu)圓基礎(chǔ)板加寬結(jié)構(gòu)“十”字形的結(jié)構(gòu)框架式基座結(jié)構(gòu)“井”形的框架結(jié)構(gòu)支承支高結(jié)構(gòu)用基礎(chǔ)板支高結(jié)構(gòu)用定位支承支高結(jié)構(gòu)橋式鉆模支高結(jié)構(gòu)定位定向結(jié)構(gòu)用切邊軸組成圓柱定位結(jié)構(gòu)用角度支承組成V形結(jié)構(gòu)斜面定向結(jié)構(gòu)用切邊軸作斜面夾緊結(jié)構(gòu)角度結(jié)構(gòu)利用合件組成角度結(jié)構(gòu)用切邊軸組成正切角度工作臺結(jié)構(gòu)平面轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)分度結(jié)構(gòu) 鏜三個方向的孔轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)利用元件特征尺寸的結(jié)構(gòu)由于元件身的結(jié)構(gòu)尺寸有很高的精度，組裝結(jié)構(gòu)時可直接利用元件的尺寸精度來保證工件的尺寸要求。：用于確定刀具與工件的相對位置，加工時起到對刀具的正確引導(dǎo)，包括各種鉆模板、鉆套、鉸套和導(dǎo)向支承。11．藍(lán)新特組合夾具元件的作用：11．1基礎(chǔ)件：是組合夾具的基礎(chǔ)，其它元件通過它連成一個整體，組成一套夾具。：藍(lán)新特組合夾具的小、中、大、重四個系列均采用Φ12毫米銷孔及14毫米鍵槽的統(tǒng)一定位結(jié)構(gòu)，既可自成體系獨(dú)立組裝，也可4個型別混合組裝，還可以與現(xiàn)有的槽系、孔系組合夾具兼容組裝。用一套藍(lán)新特組合夾具能代替孔、槽夾具兩個系統(tǒng)6個系列的功能。：藍(lán)新特組合夾具。因此，組合夾具具有通用性和專用性雙重性質(zhì)，組合夾具的元件是通用性的標(biāo)準(zhǔn)件，而一旦組裝成成套夾具即為專用夾具。能大幅度提高新產(chǎn)品研發(fā)速度和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。按單一品種設(shè)計專用夾具的方法已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求。藍(lán)新特組合夾具應(yīng)用設(shè)計方案1．概述1．1工裝夾具是工藝裝備中的一個主要組成部份。因此，如何縮短工藝裝備的設(shè)計、制造周期，以及產(chǎn)品換型后對原有工裝夾具的延續(xù)使用已勢在必行。，國內(nèi)許多大型企業(yè)為緩解工裝夾具的供需矛盾，均采用組合夾具來解決專用工裝周期長、成本高的問題。4．組合夾具與專用夾具的區(qū)別：不需要設(shè)計、不需要制造，循環(huán)使用，快速成型，降低成本。當(dāng)今，零件制造精密化已是機(jī)械制造業(yè)的共識。：兩銷一面的連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)合強(qiáng)度比槽系組合夾具靠摩擦力連接的方式提高N倍，使用中不會因受力過大而改變精度，大大提高夾具精度的穩(wěn)定性。 ：該系統(tǒng)284個品種，781個規(guī)格就可完成槽系、孔系組合夾具574個品種2850個規(guī)格的功能，品種減少了51%，規(guī)格減少了75%，既提高使用效率，也節(jié)省了投資。其中包括：方形基礎(chǔ)板、長方形基礎(chǔ)板、圓形基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)角鐵、兩面體、方箱等。：用來將工件緊固在夾具上，保證工件定位后的正確位置在外力作用下不變動，也可用作定位擋板，連接支承和其它用。用兩個V型墊板做定位與空刀結(jié)構(gòu)用弓形夾和支承件自身夾緊結(jié)構(gòu)用支承轉(zhuǎn)換板組成45176。（5）第9位“規(guī)格代號”原則上按夾具元件的外形尺寸（如長度L、高度H）或特征尺寸（如d、D、e）劃分。這些限制工件自由度的固定點(diǎn)，稱為定位支承點(diǎn)。16．藍(lán)新特組合夾具的定位結(jié)構(gòu)；。這是不允許的。17．定位基準(zhǔn)； 工件的基準(zhǔn)是工件在夾具中定位加工時，研究工件的加工表面位置和誤差所依據(jù)的面（或點(diǎn)，線）。，如使夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，或發(fā)生定位不穩(wěn)及角向位置定位誤差較大等缺點(diǎn)時，應(yīng)另選零件表面做定位基準(zhǔn)，同時要進(jìn)行加工尺寸及其公差的換算，使設(shè)計組裝的夾具能滿足新的加工尺寸及公差。20．定位方法20．1工件以平面為定位基面；在機(jī)械加工中，以平面作為定位基準(zhǔn)的定位方法是一種常用的定位方式。 ，所引起的同批工件定位基準(zhǔn)沿工序尺寸方向的最大變動范圍，稱為基準(zhǔn)位移誤差，以△W 表示。 ⑶ 工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不應(yīng)超出允許范圍。一般工件的主要定位基準(zhǔn)面積較大，精度較高，限制的不定度多，夾緊力垂直作用于此平面上，有利于保證工件的加工質(zhì)量。用于粗加工時，取K=；用于精加工時，取K=，除與切削力的大小有關(guān)，還與切削力對定位支撐的作用方向有關(guān)。；=6176。 ⒈夾緊力的計算： 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)：螺旋相當(dāng)于斜楔繞在圓柱體上形成，所以夾緊工件仍是楔緊作用。 （三）圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)： 圓偏心輪相當(dāng)于曲線楔繞在基圓上形成，所以夾緊工件仍是楔緊作用。 時S=e⒉升角 該角是變化的，也即楔角是變化的。）； 2 — 圓偏心與轉(zhuǎn)軸的摩擦角（176。a270176。⑤ 定位基準(zhǔn)及工序尺寸：以便選擇定位方案及配置元件。：① 根據(jù)工藝要求擬定定位方案和定位結(jié)構(gòu)。13．4試裝結(jié)構(gòu)根據(jù)構(gòu)思方案，用元件擺出結(jié)構(gòu)，以驗證試裝方案是否能滿足工件加工要求。按照此順序，在元件結(jié)合的位置上組裝一定數(shù)量的定位健，用螺栓、螺母組裝在一起。檢查項目主要有：尺寸精度要求；工件定位合理；夾緊操作方便；各種連接安全可靠；夾具的最大外形輪廓尺寸不得超過使用機(jī)床的相關(guān)極限尺寸；車床夾具還要檢查是否平衡。在一般情況下，夾具的底座大多在基礎(chǔ)件中選用。插銷差動分度臺。、30176。初裝時按組裝步驟進(jìn)行組裝，復(fù)裝夾具時，按計算機(jī)存儲的技術(shù)資料進(jìn)行組裝。在組裝夾具時，一道工序卡片所注尺寸不一定能滿足要求，應(yīng)以該工件的成套工序卡片作為組裝依據(jù)。夾具的布局方案大致考慮好以后，進(jìn)行試裝結(jié)構(gòu)，把選好的元件按布局的位置擺好，并把工件放進(jìn)去，調(diào)整各元件的相互位置，之后再取出工件。調(diào)整工作不一定是在全部組裝完成后進(jìn)行，有的夾具在組裝過程中，應(yīng)一邊組裝一邊調(diào)整并需要及時固定，才能完成調(diào)整工作。調(diào)整中還應(yīng)注意角向定位尺寸，要符合加工要求。這些誤差因素在一套夾具中有時表現(xiàn)為系統(tǒng)誤差，有時表現(xiàn)為隨機(jī)誤差，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，找出提高組裝精度的方法。（3）組裝分度回轉(zhuǎn)夾具時，應(yīng)檢查圓盤的端面跳動量，在跳動量超過時，應(yīng)變換組裝方向，仍不能達(dá)到要求時，應(yīng)更換圓盤，直至端面跳動量滿足要求為止。應(yīng)盡量避免采用從外部加力頂、夾定位元件的結(jié)構(gòu)。（2）邊組裝邊測量對精度要求較高的夾具，在組裝部分元件后，應(yīng)測量其平行度與垂直度及位置尺寸，以達(dá)到最后的組裝精度。 高速旋轉(zhuǎn)工作的夾具，結(jié)構(gòu)是否安全，是否進(jìn)行了平衡。 c) 夾具的調(diào)整精度是否能保證加工出合格產(chǎn)品，按一般規(guī)定夾具的調(diào)整精度為零件加工精度的1/3～1/5，檢驗夾具為1/5～1/10，具體允許的誤差數(shù)值應(yīng)根據(jù)工序加工的誤差分析確定，即要有一定的保險系數(shù)，又要考慮到經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。 k) 為保證組裝精度，應(yīng)合理選用和選配元件，必要時也可采用墊銅皮的方式調(diào)整精度，采用專用元件保證，嚴(yán)禁用研磨工具研修元件。 ㈥ 作好交接班工作，寫好交接班記錄，交清任務(wù)進(jìn)度，技術(shù)要求及有關(guān)情況。 4. 使用組合夾具必須精心愛護(hù)，嚴(yán)加管理，防止將夾具和元件損壞、腐蝕或丟失。