精益生產(chǎn)工作思路ppt課件(完整版)
【正文】 動態(tài)管理看板 ? 能清晰掌握現(xiàn)場及時狀態(tài)和階段性狀態(tài) ? 讓班組長和相關(guān)管理人員了解生產(chǎn)相關(guān)參數(shù) ? 標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場目視化看板 ? 符合現(xiàn)場管理人員及時維護(hù)的習(xí)慣 ? 標(biāo)準(zhǔn)化看板制作 ? 現(xiàn)場需要體現(xiàn)的及時狀態(tài)表單設(shè)計(jì) ? 對及時維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督 10 目視化管理 ? 用眼睛即時發(fā)現(xiàn)異常 ? 管理者意志通過管理板讓全員知曉，目標(biāo)一致 ? 讓全員知曉責(zé)任區(qū)域主要問題和解決方法的手段 ? 讓監(jiān)督者和作業(yè)者清楚地知曉基本規(guī)則的手段 ? 及時發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ? 生產(chǎn)線發(fā)出指令，相關(guān)人員接收信息 ? 作為改善的依據(jù) ? 快速找到需求的物或者場所 11 以項(xiàng)目制開展各類改善活動 分析框架 關(guān)鍵 步驟： ? 了解和評估當(dāng)前作業(yè)過程狀況，問題點(diǎn) ? 通過分析，按照八二原則尋找需要解決的瓶頸問題等 ? 督促部門建立管理數(shù)據(jù)庫（目前的弱項(xiàng)） ? 尋找改善的方法，通過系統(tǒng)分析，尋找問題的主要原因 ? 有的放矢 ? 根據(jù)現(xiàn)狀的把握，設(shè)定寄望的改善目標(biāo) ? 目標(biāo)可以由領(lǐng)導(dǎo)指示、現(xiàn)場改善空間、研討等方式確定 ? 根據(jù)要因來制定詳細(xì)的對策 ? 明確責(zé)任人和期限，可以是跨部門的對策實(shí)施 ? 強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目人負(fù)責(zé)人，對過程全程監(jiān)控 ? 精益項(xiàng)目組提供支持，協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人跟蹤跨部門對策 ? 精益項(xiàng)目組對目標(biāo)達(dá)成情況最終評估 手段： 建立精益項(xiàng)目管理制度，從項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目驗(yàn)證、考核等全過程管理 內(nèi)容： 項(xiàng)目可以包括快速立項(xiàng)和 QCC思路項(xiàng)目推進(jìn)兩種方式，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不局限精益項(xiàng)目組，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理人員來擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 目標(biāo)：通過項(xiàng)目制的運(yùn)作，期望達(dá)成目標(biāo)包括 品質(zhì)提升： 自動化設(shè)備的導(dǎo)入、糾錯防呆機(jī)制導(dǎo)入、專項(xiàng)品質(zhì)改善等 降本增效： 輔料損耗降低、物料防損等 效率提高： 降低在制品、提高節(jié)拍、縮短物流距離（包括在制品流轉(zhuǎn)，如車輛修整）等 安全管理： 現(xiàn)場安全改善等 1 2 3 4 5 對策實(shí)施過程監(jiān)控 效果驗(yàn)證 現(xiàn)狀調(diào)查與分析 制定對策，明確責(zé)任人與期限 設(shè)定改善目標(biāo) 確定原因并分析要因 12 完善工裝、自制或改造設(shè)備 工裝優(yōu)化 ? 輔助員工作業(yè)，降低 安全風(fēng)險、降低作業(yè) 強(qiáng)度 ? 物料工裝目視化，定 量化管理，并
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1