【正文】 難度。 植筋膠采用A級(jí)改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)粘膠劑。施工中根據(jù)工程各階段施工配置勞動(dòng)力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。鋼筋植筋處理根據(jù)設(shè)計(jì)變更通知單（詳3樓變更第結(jié)07號(hào)），所有梁板鋼筋均根據(jù)混凝土加固設(shè)計(jì)規(guī)范采用植筋進(jìn)行處理，植筋膠采用A級(jí)改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)粘膠劑。用專用注膠器從孔底部向外均勻的把驗(yàn)收合格的植筋膠水填入孔內(nèi)，注膠量為孔深三分之二。4) 孔內(nèi)注膠是否飽滿。質(zhì)量保證措施：。在滿堂架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。4）對(duì)配件、加固件，鋼管、扣件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的架料、配件。10）支模區(qū)域框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過(guò)水平拉桿以及鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整滿堂鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管橫梁。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。②梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘牢。4) 滿堂架搭設(shè)：板厚≤，120板厚≤，采用三道水平雙向拉桿加強(qiáng)立桿剛度，同時(shí)搭設(shè)剪刀撐，在滿堂架四邊及中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。 Ⅱ、樓板模板安裝注意事項(xiàng)：組拼時(shí)宜以每個(gè)開(kāi)間從四周先用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，相鄰模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，如出現(xiàn)模板拼縫不嚴(yán)的，在靠砼面用紙膠帶封口堵嚴(yán)。（5）拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。（11）拆除模板和立桿時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管腳手架。商品混凝土罐車?yán)?樓前面場(chǎng)地后，采用翻斗車配合人工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天；砼養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，任何人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、酗酒及其它與施工無(wú)關(guān)的活動(dòng)。安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改。施工用臨電必須由專職電工負(fù)責(zé)鋪接并檢查各用電機(jī)械的接零、接地、斷電保護(hù)等安全措施是否完善，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，在不同工序施工前對(duì)施工人員進(jìn)行用電常識(shí)教育，施工用電人員必須按安全用電操作規(guī)定進(jìn)行各種用電操作。安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書(shū)面交底，各專業(yè)及專職安全員必須定期對(duì)各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書(shū)面交底。項(xiàng)目部參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門(mén)的質(zhì)量工作的實(shí)施,并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。澆筑前工程部牽頭組織工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（12）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（四）模板工程拆模A、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序（1）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對(duì)接，水平桿的連接盡量采用對(duì)接，如搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，扣件不少于3道）。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處?？紤]到梁鋼筋交叉搭接，將會(huì)使板面標(biāo)高抬高2～3㎝，因此在安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)向下降低3㎝，保證梁板面標(biāo)高不變。4）當(dāng)立桿高度不夠時(shí)，采用鋼管對(duì)接調(diào)高。（二）梁、板模板安裝１）梁底模及側(cè)模均采用15厚膠合板，梁底模鋪設(shè)在木枋橫楞上，橫楞兩端擱置在鋼管大橫桿上。6）滿堂架安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對(duì)接，水平桿的連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，扣件不少于3道）。，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋。第五章 鋼筋綁扎鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施：鋼筋加工運(yùn)輸：，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨運(yùn)、隨綁扎。將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)慢慢植入孔中，直至鋼筋植入孔底，孔口有少量植筋膠水溢出。（2）材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)具有廠家出具的證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，材料的規(guī)格、品種、性能及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施測(cè)量放線→摸板支撐支護(hù)→摸板制安→原結(jié)構(gòu)砼面剔鑿→清掃廢渣→植筋及鋼筋制安→涂刷結(jié)構(gòu)界面膠→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。 支承系統(tǒng)采用Φ