【正文】 樁板墻。 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。按照設(shè)計的樁位進(jìn)行施工放樣。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)層，采用空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎開挖；硬質(zhì)巖層采用淺眼松動爆破開挖。吊架要搭設(shè)穩(wěn)定、牢固，防止傾覆。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁平整度，上下應(yīng)垂直平順，不符合要求時需修整孔壁。（5）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。（3）開挖過程中樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。樁基鋼筋制作與安裝由于錨固樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，以及工期和對工人施工安全和健康考慮，按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無法施工。100mm全檢用鋼尺量2主筋間距177。（2）砼運(yùn)輸：本工程采用自建白石村4拌合站供應(yīng)樁芯砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后通過汽車泵送，利用串筒下料至孔底澆筑。砼預(yù)制構(gòu)件采用振動臺振搗。當(dāng)開挖進(jìn)入中風(fēng)化層后，采用人工爆破后直接開挖。四周孔位距設(shè)計孔邊距不小于20cm，炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐破壞引起坍孔。炮孔布置裝藥時首先用風(fēng)管將炮眼里殘碴沖洗干凈，然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。q—炸藥單耗，kg/m3。掏槽眼裝藥量比周邊眼要多15～20%。R=√（200/2）*3√=23m爆破地震控制措施 爆破對臨樁及本樁和臨近孔樁的護(hù)壁混凝土都可能產(chǎn)生影響，孔樁護(hù)壁一般采用早期強(qiáng)度高、成型好C15鋼筋混凝土護(hù)壁，一般情況下護(hù)壁混凝土澆筑2天后，可進(jìn)行爆破施工而不至震壞護(hù)壁支護(hù)。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。細(xì)骨料：級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。 組織、技術(shù)措施⑴ 技術(shù)素質(zhì)較高具有相應(yīng)等級上崗證的各工種技術(shù)工人負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程施工，并對全體員工進(jìn)行崗前質(zhì)量意識教育、技能培訓(xùn)，提高全體施工人員質(zhì)量意識和工作技能、工藝水平。⑷ 建立質(zhì)量記錄歸檔制度，并完善質(zhì)量信息收集、整理、歸檔和質(zhì)量反饋，指導(dǎo)工程施工的質(zhì)量控制。（8）孔內(nèi)必須設(shè)有應(yīng)急爬梯，供人員上下井，使用有電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，禁止腳踏井壁凸緣上下。（15）井下作業(yè)人員必須配掛安全帶。⑤勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。人工挖孔樁嚴(yán)禁進(jìn)行夜間施工。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。⑤防觸電措施在工程中常常使用潛水泵進(jìn)行抽水，一般的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動作電流為15mA 的漏電保護(hù)器。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。在護(hù)壁的設(shè)計上，有些設(shè)計人員認(rèn)為可根據(jù)土質(zhì)的情況決定是否配置護(hù)壁鋼筋，這本無可厚非，但是由于環(huán)境的影響，比如在大雨之后就可能導(dǎo)致土壓力增大而塌孔。⑧關(guān)于挖孔的降水預(yù)案間隔開挖的人工挖孔樁盡量保持同步開挖，深度一致，當(dāng)優(yōu)先終孔的人工挖孔樁可預(yù)留幾孔不灌注混凝土，以此作為臨時降水井。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進(jìn)步的動力。 參考。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。 （2）施工前對施工人員除進(jìn)行技術(shù)交底外，還要對施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)及文明施工要求交底。⑦防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。A、流砂、流泥導(dǎo)致塌孔預(yù)防流砂最好的方法是選擇枯水期進(jìn)行施工，在多數(shù)情況下，采用人工挖孔樁的工程地下是沒有承壓水的，如果能避開雨季進(jìn)行施工是很少發(fā)生流砂現(xiàn)象的。因?yàn)槿绻樗畷r工人在樁外等候，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時樁內(nèi)的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。④孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施 地下特殊地層中往往含有CO、SOH2S或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m 時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）規(guī)定，井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。（17）護(hù)壁嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。（10）每日開工前必須驗(yàn)測井下是否有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。（2）在孔周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，未操作時洞口應(yīng)加蓋遮蔽，防止人員及物體墜落。對機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)、定人、定期維護(hù)、責(zé)任到人，以保證設(shè)備完好和正常運(yùn)行。水：飲用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度； 現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝。 爆破飛石的控制措施 孔樁爆破工作面均在地表以下，在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。爆破振動安全允許距離，單位為米（m）；QL—平均炮眼深度，m。在爆破中如果遇有瞎炮，應(yīng)用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏出，再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后，再重新裝藥起爆。炮眼布置確定周邊眼間距Ｅ：根據(jù)爆破參數(shù)的確定原理及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，炮眼設(shè)計采用掏槽眼、輔助眼、周邊眼相結(jié)合的布孔方法。所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺眼預(yù)裂松動爆破法施工。（2）待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%即可進(jìn)行拆模，養(yǎng)護(hù)采用土工布灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。（4）砼澆筑： 樁柱砼澆注應(yīng)采取一次性澆注,中間不能有施工縫出現(xiàn)，應(yīng)符合砼施工規(guī)范要求。20mm15點(diǎn)用鋼尺量4箍筋間距177。（1）鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝樁基鋼筋加工實(shí)行集中化、規(guī)范化管理，所有鋼筋加工均由我標(biāo)段設(shè)立的四工區(qū)集中加工，加工完成的半成品均用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場分類集中存放。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。（6）在巖土變化位置留渣：在挖孔過程中遇到地質(zhì)變化時要留樣，查看與地質(zhì)資料是否相符，如不符合地質(zhì)資料時應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告。C15混凝土鎖口C15混凝土護(hù)壁圖35 護(hù)壁斷面示意圖圖36 護(hù)壁平面圖模板施工：在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護(hù)壁砼緊貼圍巖，護(hù)壁模板由2塊活動鋼模板組合而成。地面裝運(yùn)土石用汽車。圖32 挖孔樁出土提升示意圖（1）鎖口施工：為了確?？卓诘姆€(wěn)定，按照施工圖設(shè)計先進(jìn)行孔口鎖口施工，做好井口的防護(hù)方能進(jìn)行深孔開挖。三、樁板墻施工(1)根據(jù)設(shè)計交付資料對施工現(xiàn)場進(jìn)行施工放樣，測定孔樁平面位置，并加設(shè)測量護(hù)樁，并設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，場地平整，施工道路，孔口上部防護(hù)、工作臺階，靠上側(cè)應(yīng)作擋水堤 擋水堤高出地面30cm，采用C15砼護(hù)堤。地表水主要為谷地溝、溪流水及水塘中水，較發(fā)育?；幼o(hù)壁，當(dāng)樁周巖土φ≤45 186。. . .