【正文】 近，災(zāi)害的防治重點(diǎn)為淺部小窯采空區(qū)及地表溝溪水，工作面在回采前計(jì)劃對(duì)回采區(qū)域內(nèi)進(jìn)行一次工作面物探，并對(duì)低電阻區(qū)進(jìn)行鉆探驗(yàn)證，雨季前對(duì)地表進(jìn)行巡視，填堵封閉不好的小窯井口及地表塌陷坑，疏導(dǎo)地表溝溪，清理地表防洪溝，加強(qiáng)地面降雨量觀測(cè)及井下涌水量觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大時(shí)應(yīng)組織人員分析井上下積水情況、洪水情況、地表有無(wú)塌陷裂縫、溝溪、老窯導(dǎo)水情況，并對(duì)導(dǎo)水源進(jìn)行疏堵填排。 嚴(yán)格材料準(zhǔn)入關(guān)： （1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易暴物品下井，確屬井下需要，必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行；（2）井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。 （二）粉塵防治 完善井下防塵供水管路； 在井下接煤口、刮板轉(zhuǎn)載點(diǎn)、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，安設(shè)噴霧裝置并在作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵； 掘進(jìn)工作面建立完善的灑水系統(tǒng)，并在距工作面50m范圍安設(shè)有兩道凈化水幕。 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 檢查各類(lèi)礦車(chē)碰頭、插銷(xiāo)和三連環(huán)，完善及改進(jìn)“一坡三檔”設(shè)施。/min。2017年至2022年礦井主要生產(chǎn)區(qū)域位于一采區(qū)，未有較大的生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)的改變，通風(fēng)系統(tǒng)改造工程較小。/min（如下：主通風(fēng)設(shè)備狀況見(jiàn)表312）。/min，掘進(jìn)工作面配風(fēng)量400m179。、按工作面溫度計(jì)算： Q采＝60?Vc?Sc?Ki =60 =666( m3/min) 式中：Q采——采煤工作面需風(fēng)量，m3/min； VC——回采工作面適宜風(fēng)速，按20～23℃； SC——平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，經(jīng)計(jì)算斷面為：； Ki——工作面長(zhǎng)度系數(shù)，本礦工作面長(zhǎng)度平均為100m，取Ki=。、按照瓦斯涌出量計(jì)算： Q掘=100q掘KCH4 （m3/min） Q掘=100 =（m3/min） 式中：q掘——絕對(duì)瓦斯涌出量，； K CH4——瓦斯涌出不均衡備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值；。　　I—— 。根據(jù)以上計(jì)算，礦井總進(jìn)風(fēng)量：通風(fēng)容易時(shí)期配備一個(gè)采面兩個(gè)掘進(jìn)工作面，通風(fēng)困難時(shí)期配備一個(gè)采面兩個(gè)掘進(jìn)工作面。井下主要進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及安全出口處風(fēng)門(mén)均按反風(fēng)要求設(shè)計(jì)，并安設(shè)聯(lián)鎖裝置，以免正常通風(fēng)或反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。降低風(fēng)阻的措施1）本礦井巷道支護(hù)形式主要為U型棚支護(hù)，巷道施工時(shí)應(yīng)盡可能采用光面爆破，減少表面粗糙度。/min配套防爆電動(dòng)機(jī)型號(hào)、參數(shù)YB22315m132KW 、380V、1484r/minYB22315m132KW 、380V、1484r/min目前運(yùn)行工況點(diǎn)流量：179。 抽采巷道布置根據(jù)礦井突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告，礦井C1C17煤層在+1725m以上無(wú)突出危險(xiǎn)性，在開(kāi)拓開(kāi)采過(guò)程中設(shè)計(jì)利用C1C17煤層巷道作為抽放巷對(duì)上下鄰近層進(jìn)行瓦斯抽放。順層鉆孔布置示意圖2）運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)中本煤層區(qū)域條帶預(yù)抽瓦斯（邊掘邊抽）采取在掘進(jìn)工作面兩幫施工鉆場(chǎng)，每組鉆場(chǎng)在煤巷兩側(cè)布置，每組相鄰的兩個(gè)鉆場(chǎng)之間的距離為40m，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求控制巷道輪廓線外20m，鉆孔必須超前于掘進(jìn)工作面20m。除舊巷、老空區(qū)密閉處留置三通及閘閥外，支管約每隔15米留一個(gè)三通及閘閥(或堵板)，在采面往前推進(jìn)接近的三通時(shí)安設(shè)旁抽管，旁抽管始終保持超前工作面兩組。2020～2022年礦井C12煤層開(kāi)采后形成保護(hù)層，同時(shí)按照順序采用下行式開(kāi)采各煤層，依次對(duì)第二區(qū)段下覆煤層起到保護(hù)作用，2020～2022年無(wú)抽采計(jì)劃。則工作面共布置鉆孔數(shù)為：380247。抽采系統(tǒng)能力核查根據(jù)《安全專(zhuān)篇》礦井在地面安設(shè)了瓦斯抽放泵4臺(tái)，高負(fù)壓泵型號(hào)2BEC40水環(huán)真空泵（一臺(tái)使用一臺(tái)備用），電機(jī)功率132KW，額定流量96m179。根據(jù)貴州省能源局文件：“關(guān)于對(duì)六盤(pán)水市煤炭局《關(guān)于報(bào)審＜盤(pán)縣灑基鎮(zhèn)興發(fā)煤業(yè)有限公司五排煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告＞的報(bào)告》的批復(fù)（黔源能發(fā)[2009]244號(hào)）”；礦井C3（鑒定標(biāo)高+1766m）、C15（鑒定標(biāo)高+1725m）、C17（鑒定標(biāo)高+1725m）煤層在鑒定標(biāo)高以上無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。11602運(yùn)輸、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面經(jīng)開(kāi)采保護(hù)層區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)，在工作面各施工3個(gè)取芯孔，測(cè)定掘進(jìn)工作面殘余瓦斯含量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定工作面前方60米區(qū)域內(nèi)無(wú)突出危險(xiǎn)性。已實(shí)施的防突工程20172019年已實(shí)施的防突工程有11601保護(hù)層開(kāi)采，11502保護(hù)層開(kāi)采。2018年11月2019年7月計(jì)劃對(duì)11203運(yùn)輸巷回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工抽采鉆場(chǎng)14個(gè)，施工鉆孔196個(gè)，對(duì)掘進(jìn)工作面實(shí)行本煤層超前預(yù)抽，計(jì)劃對(duì)11203采煤工作面施工本煤層抽放鉆孔44個(gè)。當(dāng)保護(hù)層留有不規(guī)則煤柱時(shí)，必須按照其最外緣的輪廊劃出平直輪廓線，并根據(jù)保護(hù)層與被保護(hù)層之間的層間距變化，確定其有效影響范圍。礦井與盤(pán)縣監(jiān)控中心簽訂了系統(tǒng)維護(hù)協(xié)議，定期對(duì)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)，從而保障了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。還應(yīng)根據(jù)采掘瓦斯動(dòng)態(tài)及時(shí)調(diào)整措施。2019年6月2019年12月計(jì)劃對(duì)11204運(yùn)輸巷回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工抽采鉆場(chǎng)22個(gè)，施工鉆孔308個(gè)，對(duì)掘進(jìn)工作面實(shí)行本煤層超前預(yù)抽，計(jì)劃對(duì)11204采煤工作面施工本煤層抽放鉆孔76個(gè)。2018年8月10月計(jì)劃施工11503底抽巷550米，用于C1C13煤層的穿層抽放。/t，證明開(kāi)采保護(hù)層已經(jīng)達(dá)到預(yù)期的效果。11601采煤工作面位于礦井一采區(qū)第一區(qū)段C16煤層，上覆C15煤層為20132014年礦井首采工作面11501采煤工作面采空區(qū)，C16距C15煤層垂距9米，下距C17煤層垂距12米，11501采煤工作面與11601采煤工作面為同一區(qū)段，11501采煤工作面的開(kāi)采對(duì)下覆11601采煤工作面形成了保護(hù)，因此11601采煤工作面選擇11501采煤工作面作為保護(hù)層。/min。鉆孔總進(jìn)尺為：5590=4950m工作面煤炭總儲(chǔ)量為：380110=146300t則噸煤鉆孔量：4950247。年度瓦斯抽采鉆孔量1）11203回采工作面順層抽放鉆孔量計(jì)算：11203回采工作面實(shí)際采用順層平行鉆孔抽放，鉆孔間距為5m，工作面長(zhǎng)度為110m，鉆孔長(zhǎng)度90m，走向長(zhǎng)度為220m。以后依次向外進(jìn)行旁抽管的安裝。煤巷掘進(jìn)工作面局部防突措施抽放鉆孔布置圖3）頂?shù)装宕鱼@孔設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)在無(wú)突出危險(xiǎn)性的C1C17煤層中布置底板瓦斯抽放巷，施工底板穿層鉆孔對(duì)上下部煤層提前進(jìn)行預(yù)抽。這是在未經(jīng)預(yù)抽或預(yù)抽時(shí)間不足的條件下，解決開(kāi)采煤層采掘過(guò)程中瓦斯涌出問(wèn)題的有效抽放方法。/min，負(fù)壓：，電流：，電壓：設(shè)備運(yùn)行情況如何正常正常設(shè)備使用年限44各類(lèi)保護(hù)是否按規(guī)程規(guī)范要求設(shè)置是是是否有合格證、煤安證、防爆證等相關(guān)證照是是是否有淘汰或國(guó)家要求限期更換的設(shè)備否否近三年發(fā)生的重大安全事故及整改措施無(wú)無(wú)2）根據(jù)礦井《安全專(zhuān)篇》設(shè)計(jì)只需在地面安設(shè)固定抽放站即可，井下不設(shè)置井下移動(dòng)抽放站。3）在日常通風(fēng)管理中，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道應(yīng)隨時(shí)維修，尤其是產(chǎn)生底鼓或變形的巷道要及時(shí)修復(fù)，確保其完整和有足夠有效的通風(fēng)斷面。4）礦井移交生產(chǎn)時(shí)期通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置詳見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖。/min,179。 單位：m3/min按瓦斯計(jì)算按局扇吸風(fēng)量計(jì)算最小風(fēng)速要求最大風(fēng)速要求掘進(jìn)工作面396541440因此，掘進(jìn)工作面配風(fēng)為396m179。巖巷：96＝54＜Q采396＜2406＝1440(m3/min)煤巷：156＝90＜Q采396＜2406＝1440(m3/min) 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量確定表、按照二氧化碳涌出量計(jì)算： Q掘=67q掘KCO2 （m3/min） Q掘=100 =（m3/min） 式中：q掘——回風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，； K CO2——二氧化碳涌出不均衡備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值，； 67——%的換算系數(shù)。、按最大班出勤人數(shù)計(jì)算 Q＝4N ＝430 ＝120（m3/min） 式中：N——工作面最大班出勤人數(shù)，30人。/min，其他巷道配風(fēng)329m179。min,負(fù)壓:1185Pa,電流:178A,電壓:380V,效率:75%,葉片角度:32176。/min。礦井配備一個(gè)炮采工作面，兩個(gè)炮掘掘進(jìn)工作面。信號(hào)裝置必須安裝到信號(hào)硐室內(nèi)，安裝必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的要求。 加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)管理，必須按照《作業(yè)規(guī)程》的要求，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 采掘工作面作業(yè)人員按規(guī)定佩戴個(gè)體防護(hù)設(shè)施； （五）頂板管理 班前檢查敲幫問(wèn)頂使用工具，確保長(zhǎng)釬、短釬齊全。完善礦井反風(fēng)系統(tǒng)建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)（包括主扇反風(fēng)設(shè)施和井下反風(fēng)設(shè)備），礦井反風(fēng)裝置必須每月檢查一次，風(fēng)機(jī)的反風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。2021年2022年計(jì)劃開(kāi)采的1501505采煤工作面主要災(zāi)害為頂板災(zāi)害，C15煤層頂板為泥質(zhì)粉砂巖，頂板破碎易落，回采時(shí)加強(qiáng)采面支護(hù)管