【正文】 行，當(dāng)必須間歇時，間歇時間應(yīng)符合規(guī)范的要求。嚴(yán)格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。嚴(yán)格控制鋼筋的間距。 鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中?；A(chǔ)側(cè)模板的固定采用腳手架鋼管搭設(shè)成井字架進行固定。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。 ①為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，并保證節(jié)假日期間正常施工，不對工期造成任何影響，我公司將采取相應(yīng)的保證措施。、方法及制度1）計劃控制的程序任務(wù)下達計劃審核批準(zhǔn)編制施工進度計劃進度計劃實施施工進度分析計劃完成編制施工進度計劃2）計劃控制方法及制度利用網(wǎng)絡(luò)計劃法中“工期－成本”優(yōu)化原理，就是當(dāng)進度拖期以后，進行趕工時，要逐級縮短那些有壓縮可能且費用最低的關(guān)鍵工作，制訂相應(yīng)制度以確保計劃實施，具體如下：A采用合理可靠的施工定額。1）熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計,注意圖紙設(shè)計提出的施工要求。嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中有關(guān)工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進行工程回訪，讓用戶滿意、放心。保證圓滿實現(xiàn)本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質(zhì)量控制，徹底消除質(zhì)量通病。其二、是工期短，時間緊，在勞力安排上要保證工期計劃的實施，加強與甲方各有關(guān)部門和監(jiān)理公司的溝通，主動積極進行溝通協(xié)調(diào)，解決好阻礙工程進度問題，對工程施工組織安排，保證工期按時完成至關(guān)重要?？⒐べY料移交。四、本施工組織設(shè)計是以施工招標(biāo)文件為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況、各種技術(shù)規(guī)范和各種法令法規(guī)，本著“質(zhì)量第一、安全第一、確保工期，精心組織，精心施工”的宗旨編制。二、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。承包人負責(zé)本工程的項目部臨時設(shè)施的設(shè)立，在甲方有關(guān)部門的大力支持下，在酒店范圍內(nèi)定點建立項目部。要求施工單位有較強的綜合施工技術(shù)力量。嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，嚴(yán)格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到合格標(biāo)準(zhǔn)。（四）科技進步目標(biāo)為確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率，在本施工中發(fā)揮我司的優(yōu)勢，充分利用我司成功的QC成果技術(shù)，并積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)，全面推行電算技術(shù)及計算機輔助管理，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系管理模式進行項目法管理，做到人無我有，人有我強，在該項目施工中爭獲科技進步獎。技術(shù)準(zhǔn)備工作堅決做到：準(zhǔn)備項目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導(dǎo)交底，重在檢查落實。6）設(shè)備基礎(chǔ)驗收,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。把好原材料的進貨量關(guān)，提高工程質(zhì)量，控制工程成本。C. 為了確保工期，節(jié)假日工人照常上班。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。具體支設(shè)詳見下示意圖。用水泥墊塊控制保護層厚度。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。在回填過程中，按設(shè)計要求取土樣進行密實度試驗。鋼筋運輸鋼筋在現(xiàn)場加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范圍內(nèi)，需用時由龍門門架運到樓層指定地點。、電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm；預(yù)熱閃光焊為810mm；閃光預(yù)熱閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為810mm。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。Ⅰ、拉伸試驗應(yīng)符合以下要求：三個試樣的拉伸強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，至少有兩個試樣斷于焊縫之外，且呈塑性斷裂，否則，應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有一個試樣抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試樣脆斷，則該批接頭為不合格品。、偏中梁一側(cè)與柱平齊時，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側(cè)通過，不至于造成柱主筋偏位。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。a、嚴(yán)格控制鋼筋材質(zhì)：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但要核對數(shù)量，還必須核對成捆鋼筋上的標(biāo)牌確認(rèn)物證相符。、主體模板工程配模原則本工程需要配置二層梁板模板和二層樓梯模板及一層的墻、柱模板，可根據(jù)現(xiàn)場使用及保養(yǎng)情況，隨著工程進度進行相應(yīng)的補充。立桿、橫桿均要求采用標(biāo)準(zhǔn)桿件。柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250～300，四周四塊模板制作成邊搭縫。模板的安裝和拆除：、豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。(3)為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞?！?沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。冬季，梁、板混凝土澆筑后，必須達到一定強度后方可上人進行下道工序的施工。（3）.每天進行四次大氣測溫，砼達到臨界強度前每２小時測一次，砼達到臨界強度后每6小時測一次。★ 澆筑柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操做平臺，四周防護欄桿高度應(yīng)在1米位置，且腳手板鋪設(shè)不少于兩塊。砌筑方法（1）起頭：每次起頭砌筑的磚墻不超過5皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，起頭時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小。臨時洞口補砌時洞口周圍磚塊表現(xiàn)清現(xiàn)干凈，并澆水濕潤，再用高一個等級的砂漿補砌嚴(yán)密。施工工藝流程基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線→掛線、安墊層→鑲貼磚→理縫→擦縫→擦洗表面施工要點基層處理：地磚施工前應(yīng)先用水將基層清洗干凈，不得有油污、浮泥。攤鋪后，按標(biāo)筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍實、搓平、順手劃毛。地磚鋪貼：鋪貼時，每次在找平層上抹裝面積不宜過大。整個房間或部分鋪完后，應(yīng)由一端開始墊硬木拍板用木錘拍擊，應(yīng)拍至素水泥漿基本填滿縫隙止。手推車需要在上面行走時，必須用布包住車腳。f) 去污草酸：配制成濃度為5%～10%的水溶液。2) 找平層施工在已敷設(shè)好的導(dǎo)電地網(wǎng)的基層上，刷混凝土界面劑或用水濕潤基面，使用1：3干性水泥砂漿，按水泥含量的配比摻入復(fù)合導(dǎo)電粉，并攪拌均勻，而后均勻的覆蓋于導(dǎo)電地面上。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前，將分格條內(nèi)的積水和灰碴清除干凈，接著刷水泥漿一遍。、施工現(xiàn)場必須具備施工作業(yè)的腳手架（或吊籃），垂直運輸設(shè)備、材料堆放場地，施工用電、用水的專項設(shè)施。運輸：防止劃損包裝。、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求 工藝 鍍鋅電焊網(wǎng) 、絲徑 mm 177。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機，將3540kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。、外墻面塊料粘貼施工施工程序：基層檢查處理→測量放線→鉆孔、剔槽→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→安裝塊料→灌漿→擦縫施工工藝、基層檢查處理：基層為混凝土墻面，應(yīng)把混凝土剔平，大鋼模施工的墻面應(yīng)鑿毛。只要把銅絲栓牢即可。、塊料安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 驗 e、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長度10—30mm，在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護23d后抹找平層糙灰。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。e、涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（7）施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對施工保養(yǎng)條件要求較高。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。刮膩子時的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。 ④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在810分鐘為宜。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層采用配合比為1:3 的水泥砂漿（ 號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。3）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。(5) 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后。5）基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。布料時刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時角度則減少到3045度。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥?？p隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。并彈好扣50cm水平線。 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低用直尺和楔形塞尺（或塞尺）檢查7接縫寬度偏差尺量檢查、內(nèi)外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工 （一）、工藝流程 墻面抹灰內(nèi)墻抹灰施工順序：技術(shù)交底澆水濕潤陽角做護角抹中層灰養(yǎng)護、成品保護刮底糙基層檢查設(shè)置標(biāo)筋找規(guī)矩做灰餅?zāi)ù芭_板踢腳板抹面層天棚抹灰施工順序：技術(shù)交底樓板補縫刮加膠水泥砂漿抹中層灰自檢、成品保護基層檢查潤濕基層彈水平基準(zhǔn)線抹面層灰（二）、抹灰工程施工工藝 施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備 a、水泥：32．5R普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊板的使用部位適宜。、灌漿：用配合比1:（稠度一般為8～12cm）灌漿。、測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙確定標(biāo)高線及排版線。施工注意事項。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。 抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。、保溫膠粉料主要技術(shù)性能 初凝時間 h ≥4 、終凝時間 h ≤1安定性合格、拉伸粘結(jié)強度