【正文】 MEGAPAX300 2 8 常規(guī)切削加工刀片形狀 陶瓷刀片 PCD刀具 金剛石的晶體結(jié)構(gòu) 規(guī)整的單晶金剛石晶體有 八面體、十二面體和六面體 ，有三根 4次對稱軸，四根 3次對稱軸和六根 2次對稱軸 . a） 4 次對稱軸和（ 100）晶面 L4 （ 100） （ 110） L2 L3 （ 111） b） 2 次對稱軸和（ 110）晶面 c） 3 次對稱軸和（ 111）晶面 八面體的晶軸和鏡晶面 金剛石的晶體結(jié)構(gòu) 1. 在晶體中，各方位的原子面叫 晶面（面網(wǎng)） ，在晶體中，各方向的原子列叫 晶向 。 ? 在加工硅含量較高的鋁合金時，除 PCD刀具外，其它所有的刀具都在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損而不能繼續(xù)切削 。 ? 20世紀(jì) 70年代末至 80年代初 ， CVD金剛石在日本首先出現(xiàn) ， 目前， CVD金剛石膜產(chǎn)品直徑已超過 110mm， 厚達毫米級 ， 并日趨成熟 。 ? 熱脹系數(shù)低 ：金剛石熱脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，約為高速鋼的 1/10。 1. 超精密加工對刀具材料的要求： ? 極高等硬度 、 極高得耐磨性能 、 極高的彈性模量 ? 極鋒利的刀刃 、 刃口半徑值極小 、 能實現(xiàn)超薄切削 ? 刀刃無缺陷 、 切削時將刃形復(fù)印到加工表面上 ， 能得到超光滑的鏡面 ? 與工件的抗粘結(jié)性好 、 化學(xué)親和性小 、 摩擦系數(shù)低 、 能得到極好的加工表面完整性 第七節(jié) 超精密切削對刀具的要求 及金剛石的性能和晶體結(jié)構(gòu) ? 上述四項要求決定了超精密切削使用刀具的性能要求 。 3. 金剛石刀具不同晶面對加工表面質(zhì)量 和刀具磨損的影響 ? 粗糙度： 車刀 1與車刀 2加工表面粗糙度相差不大 。 ? (110)晶面的摩擦系數(shù)曲線有兩個波峰和波谷 。 ? ?越小 （ 刀刃越鋒利 ） ， 殘余應(yīng)力越小 。 5. 背吃刀量對加工表面殘余應(yīng)力的影響 ? ap減小 ， 加工表面殘余應(yīng)力減小 。 ? 在機床 、 刀具 、 環(huán)境條件符合要求的條件下 ， 從高速到低速 ， 都能得到粗糙度極小的加工表面 。 普通刀具前刀面 磨損 超精密切削刀具磨損形貌 普通刀具前刀面 磨損 普通刀具前刀面的破損 普通刀具后刀面 磨損 普通刀具粘結(jié)磨損 超精密切削刀具磨損與壽命 第三節(jié) 超精密切削刀時積屑瘤的生成規(guī)律 ? OA— 粘結(jié)區(qū) （ 內(nèi)摩擦區(qū) ） ：摩擦系數(shù)是變化的 ? AB— 滑動區(qū) （ 外摩擦區(qū) ） ：摩擦系數(shù)是常數(shù) ? 影響前刀面摩擦系數(shù)的主要因素 ? 工件材料 ， 切削厚度 ， 切削速度 ， 刀具前角 ? ， ? 法應(yīng)力 ? ?=?s 剪應(yīng)力 ?， ?=?? O A B 刀具 積屑瘤 ? 形成原因 ：高溫 、 高壓 ， 粘結(jié) 、 冷焊 ? 積屑瘤的作用 ： ? 增大前角 ? 增大切削厚度 ? 表面粗糙增大 ? 保護刀具 ?防止積屑瘤的辦法： ? 低速切削 、 或高速切削 ? 添加潤滑液 、 較小摩擦 ? 增大刀具前角 ， 減小刀 — 屑間的壓力 ? 提高工件硬度 ， 減小加工硬化 ? 切削速度對 積屑瘤產(chǎn)生的影響 。 與普通切削不同 ， 泰勒公式 ： om CVT ?超精密切削的切削速度的選擇 ? 超精密切削時速度 的選擇 ：通常根據(jù)機床的動態(tài)特性和整個切削系統(tǒng)的動態(tài)特性選擇 。 ? 一般選擇 機床振動最小時的切削速度 ， 以保證加工表面質(zhì)量 。 ? 與普通切削不同 ? 切削速度越高 , 積屑瘤高度越低 。 第四節(jié) 切削參數(shù)對加工表面質(zhì)量的影響 2. 進給量和修光刃的影響 ? 金剛石一般帶有 修光刃 ， 切削時 進給量很小 。 ? 但當(dāng) ap太小 （ 小于某臨界值時 ） ， 擠壓嚴(yán)重 ， 加工表面殘余應(yīng)力增加 。 1. 最小切削厚度定義： 超精密切削實際達到的最小切削厚度 。 ? (111)晶面的摩擦系數(shù)曲線有三個波峰和波谷 。 ? 殘余應(yīng)力 ： 車刀 1切出的表層殘余應(yīng)力小于車刀 2。 ? 天然單晶金剛石有一系列優(yōu)點 ， 如： 硬度高 、 導(dǎo)熱系數(shù)大 、 摩擦系數(shù)低 、 刀刃能磨得鋒利 ， 雖然價格昂貴 ， 但 仍被一致公認(rèn)為理想 、 不可替代的超精密切削刀具 。因此，金剛石刀具不會產(chǎn)生很大的熱變形，這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。 ? CVD金剛石刀具不僅直接沖擊 無涂層硬質(zhì)合金 刀具和 陶瓷刀具 市場 ， 而且還成為 PCD刀具強有力的競爭對手 ， 目前已經(jīng)商品化 。 ? PCD刀具還