【正文】 B699標(biāo)準(zhǔn)中的20號鋼的要求。4） 、燕郊興達(dá)灣仔城一次線開口工程，管徑為DNc、商業(yè)采暖系統(tǒng)：供熱面積為6830m178。主要設(shè)備選用情況及運行時使用情況a：高區(qū)地暖系統(tǒng)選用一次供水加壓泵一臺，混水循環(huán)泵2臺，一用一備，補(bǔ)水泵一臺。2） 、燕郊鼎盛家園二期熱力站工程，工程編號YR1406Z,總供熱面積55530m2，總熱負(fù)荷2850kw。在本工程中，我公司會積極、主動、高效的為業(yè)主服務(wù)，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”的指導(dǎo)思想，努力拓展并延伸為業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等有關(guān)各方的服務(wù)范圍和內(nèi)涵，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、市政、交管及居委會等的關(guān)系，與業(yè)主、設(shè)計以及監(jiān)理密切配合，誠心誠意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和設(shè)計人員在施工全過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督及熱忱幫助，使工程各方形成一個團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，形成合力，共同促進(jìn)項目綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。.. . . ..目 錄第一章、編制說明 9 9 10第二章、工程概況及關(guān)鍵點分析 12 12 12 12 12 14 14（特點、重點、難點）的分析與解決辦法 1工程量大、工期要求緊迫 1文明施工及環(huán)境保護(hù)要求高 1地下管線保護(hù) 15 、測量工作 1管道焊接施工 1回填土施工 17第三章、項目管理目標(biāo)與組織機(jī)構(gòu) 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20第四章、施工部署及總體安排 25 25 25 25 26 26 26 26 28 28 2設(shè)備使用及進(jìn)場計劃 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 30 30 31 31 32 32 32 32 33第五章、定位和測量放線施工方案 34 34 34 34 35第六章、主要分項工程施工方案和技術(shù)措施 36 36 36 36 36 37 37 38 38 39： 43： 44 45 45 47 48 48 49 50 50 52 53．砌體施工 55．防水施工 55第七章、施工協(xié)調(diào)配合 60 60 60 60、配合 6配合 61 61 61第八章、質(zhì)量保證體系、保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃 63 63 63 64 64 64 65 66 67 67 67 68 68 68，確保工程精品 69 70第九章、安全施工保證體系及保證措施 71 71 71 71 71 71 71 71 73 73 75 7預(yù)防工作 77 78 78 79 79 80 80、地下管線設(shè)施安全保護(hù)措施 81第十章、現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案 8消防、環(huán)保以及保衛(wèi)體系 82 82 82：CI工作管理 84 85 85 85 87 90 90 90 91 92第十一章、雨施工方案 9雨季施工方案 97 97 97 97第十二章、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施 100 100 100 100 100 10調(diào)查與處理 101 103 103 103 104 104 104 104 105 105 105 105第十三章、成品保護(hù)和工程保修的管理措施和承諾 106 106 106： 106 106 106 107 107 107 107 108第十四章、施工技術(shù)資料管理 109 109 109 109 10保證措施 10審核、移交制度 110第十五章、附圖表 111第一章、編制說明工程設(shè)計圖紙后，公司立即組織工程技術(shù)人員對工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的研究，反復(fù)閱看。1. 燕郊高新區(qū)供熱一次線開口及熱力站工程項目招標(biāo)文件。3） 、安邦保險熱力一次線北開口工程，管徑為DN350。b：低區(qū)采暖系統(tǒng)選用一次供水加壓泵一臺，一次回水加壓泵2臺，一用一備，混水循環(huán)泵2臺，一用一備，補(bǔ)水泵一臺。熱負(fù)荷為650KW，采用混水系統(tǒng)供熱，二次水流量28 t/h，系統(tǒng)由市政熱網(wǎng)定壓，熱力站至用戶最不利環(huán)路阻力是80KPa，系統(tǒng)補(bǔ)水為站內(nèi)軟化設(shè)備制成的軟化水。本工程段起點（①點）接自管線現(xiàn)狀預(yù)留管線，自①點接出后向西敷設(shè)至用戶紅線，沿東用地紅線西側(cè)1米向南至3點后西折至熱力站外墻。⑺、閥門：采用焊接連接，耐溫≥150℃，承壓≥。我們在組織項目施工時以進(jìn)度控制為主線，以“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求”進(jìn)行組織施工，為了保證該目標(biāo)的實現(xiàn)，我們對本工程的關(guān)鍵點（特點、重點和難點）進(jìn)行了綜合的分析，并找出了相應(yīng)的解決辦法。⑶、根據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境管理體系，進(jìn)行“綠色”施工，保證施工過程中無環(huán)境污染，廣泛宣傳本工程有關(guān)環(huán)境保護(hù)措施，提高所有參與施工人員的環(huán)保意識。⑶、對于原來有混凝土井道保護(hù)的電力或通信管線，懸吊時，在有關(guān)部門同意和協(xié)助下進(jìn)行了妥善處理后方能進(jìn)行懸吊。⑵、接樁：由公司技術(shù)部會同現(xiàn)場經(jīng)理部共同完成,從建設(shè)單位接樁,然后將完整的測量資料,包括接樁示意圖,表明各種標(biāo)樁位置的平面坐標(biāo)和高程,交與施工單位。施焊程序：仰焊—立焊—平焊。在與點焊點縫的一端開始連接時，必須用電弧熔穿要部間隙，使其充分熔合，當(dāng)運條至點焊縫的另一端時，焊條在接頭處稍停，使接頭熔合。我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明，作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。為保證項目施工總目標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)管理一流、質(zhì)量一流，我公司將對該項目選配施工管理經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強(qiáng)，素質(zhì)等級高的管理人員，組建項目經(jīng)理部，人員選配要求如下：項目經(jīng)理：具備建設(shè)部頒發(fā)的市政公用工程專業(yè)一級注冊建造師資質(zhì)證書，并具有組織過類似工程施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任。：（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項目規(guī)劃，熟悉合同中建設(shè)單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并傳達(dá)至項目相關(guān)職能部門；（2）負(fù)責(zé)組織項目人員對項目合同學(xué)習(xí)和交底工作；（3）具體領(lǐng)導(dǎo)項目各類經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評審；（4）負(fù)責(zé)項目經(jīng)營報價、進(jìn)度款結(jié)算及工程結(jié)算，負(fù)責(zé)編制對建設(shè)單位的清款單、結(jié)算單；（5）負(fù)責(zé)專業(yè)施工隊伍、材料供應(yīng)商的報價審核；（6）負(fù)責(zé)項目的成本管理工作；（7）負(fù)責(zé)組織編制和辦理工程款結(jié)算，經(jīng)濟(jì)索賠等工作。：（1）負(fù)責(zé)編制工程概算、結(jié)算書，保證工程收入；（2）參與投標(biāo)報價與合同簽定工作；（3）辦理預(yù)算外簽證，落實索賠款項，定期盤點，協(xié)助做內(nèi)部成本核算；（5）協(xié)調(diào)公司內(nèi)部專業(yè)分公司施工，為上級領(lǐng)導(dǎo)部門提供各類經(jīng)濟(jì)信息；（6）有效控制成本費用的開支，做好成本分析；（7）建立、健全各類臺帳、報表等內(nèi)業(yè)資料管理；（8）合同管理。（7）嚴(yán)格“三工序”的檢查，組織專業(yè)施工單位做好工序、分項工程的檢查驗收工作。加強(qiáng)對測量儀器的保管，定時檢測儀器。小分隊要配合工程進(jìn)度、季節(jié)期，做好天氣預(yù)報期間工作，以防止影響工程施工生產(chǎn)。計劃開工日期：2015年6月20日計劃完工日期：2015年 月 日具體施工進(jìn)度計劃見附圖表四施工進(jìn)度計劃表施工準(zhǔn)備階段，包括現(xiàn)場臨建的建設(shè)，人員、機(jī)械設(shè)備、物資進(jìn)場，編制實施性組織設(shè)計，建立現(xiàn)場試驗室，并探明地下管線情況、降水井施工，進(jìn)行設(shè)計交底，建立測量控制系統(tǒng)、實施測量放線，編制“申請開工報告”等。以工期計劃為主線，并由此派生出設(shè)計進(jìn)度計劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障一系列計劃。5．加強(qiáng)計劃管理1)加強(qiáng)動態(tài)管理，按照控制計劃進(jìn)行月平衡，周調(diào)度，保證計劃的實施。2)合理安排冬季施工，確保綜合進(jìn)度的實現(xiàn)。各區(qū)域施工勞動力資源部署如下：（1）第一施工區(qū)（A）高峰期投入總?cè)藬?shù)為40人。（3）現(xiàn)場施工機(jī)械有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。做好預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的過程控制及進(jìn)場檢驗。本工程用電設(shè)備主要集中在鋼材的焊接、結(jié)構(gòu)施工用電、施工生產(chǎn)生活及辦公照明等。（l）施工前研究和熟悉本標(biāo)段設(shè)計文件并進(jìn)行現(xiàn)場核實。同時，為保證本工程的質(zhì)量、計劃的實施、運行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對本標(biāo)段施工管理工作中的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管管道焊接等重點，建立嚴(yán)格的管理制度，以達(dá)到切實有效的工作。根據(jù)全線工程情況分為三個施工階段的總體部署，項目經(jīng)理部針對全線各段工程量及工程項目的不同，保證分工明確，責(zé)任到人。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好堆放場地，盡量做到一次到位。由于本標(biāo)段為新建工程，大部分位于城市社會道路下方，為保證在施工過程中不影響車輛運行，所以進(jìn)行交通疏導(dǎo)。導(dǎo)線復(fù)測采用紅外線測距儀或其它滿足測量精度的儀器，儀器使用前進(jìn)行檢驗、校正?；謴?fù)中線時注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。施工時要得到附近居民的諒解與支持，將擾民減至最小，優(yōu)質(zhì)、快速、順利地完成本標(biāo)段合同內(nèi)容。⑶土方施工①土方開挖方向為由由中間向兩側(cè)開挖，且土方開挖需緊密配合支護(hù)施工，根據(jù)各剖面段的要求分層開挖。溝槽回填質(zhì)量是本工程施工質(zhì)量控制的重點之一，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合項目實際，編制專項回填技術(shù)方案，報監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確?；靥钯|(zhì)量。②鋪填土層：回填土施工應(yīng)從最低處開始，分層分段回填。取樣部位應(yīng)在每層壓實后，去除該層上部厚度的1/3后，按取樣點布置圖進(jìn)行取樣，做干密度試驗，符合擊實試驗要求后方可進(jìn)行上一層的回填土施工。安裝管道上的閥門或帶有法蘭的附件時，防止產(chǎn)生拉應(yīng)力，鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)接口，在法蘭上所有螺栓擰緊后，方準(zhǔn)焊接。的區(qū)域內(nèi)。如設(shè)計管道未注明坡度時，其方向同介質(zhì)流動力向無關(guān)，一律傾向排水裝置。焊條的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：焊條涂料均勻、堅固，無顯著裂紋，無成片剝落；電弧容易打火，燃燒熔化均勻，無金屬和熔渣的過大長濺，也下得有因焊條不能連續(xù)熔化的“馬蹄”；熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉；熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋；如焊條工藝性能不好，應(yīng)按焊條廠的技術(shù)要求烘干，烘干后如仍不符合要求時，不得用于管口焊接。各層引弧點和熄弧點均錯開。焊工焊接試驗的考核項目有：平、橫、立、仰四種焊接。，第－層焊縫根部采用氬弧焊，而且必須均勻焊透，并不得燒穿；（1）坡口形式及制作方法焊接坡口應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行加工，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，；鋼管對口接頭尺寸 對口焊接壁厚“S”（毫米）間隙“n”（毫米）飩邊“p”（毫米）坡口角度“ a”電弧焊49/101. 52236070176。163。兩個固定支座的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支座，導(dǎo)向支座應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定的方向作自由伸縮。鋼絲繩應(yīng)防止與導(dǎo)電電線（特別是電焊把線）相接觸，以防止鋼絲繩被外皮破損的電線的電弧燒壞（或鋼絲繩磨損外皮被電弧擊斷鋼絲）而發(fā)生觸電或斷繩事故。（3）吊裝時應(yīng)用專門的信號與旗語。（10）吊運鋼管時，人不得站在鋼管上，借以平衡被吊的鋼管。先對管道加熱。必須用空氣或蒸氣對管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。（3）支、吊架制作安裝支、吊架做法見設(shè)計圖紙，支架間距設(shè)計要求。管道與法蘭焊接時，管道應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與管道應(yīng)垂直，兩者的軸線重合。管道轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應(yīng)有接口和焊縫，管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50mm。閥門安裝前，按制造廠家標(biāo)定的壓力逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗，合格后方可安裝。壓力表須設(shè)存水彎，壓力表與存水彎之間裝三通旋塞壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨、絲扣部分涂鉛油，連接要嚴(yán)密?？傇噳旱墓艿?，如用閥門與正在運行的管道隔絕時，閥門兩側(cè)的溫差不得超過100℃。如用噴砂法和酸洗法除銹時，金屬表面為暗灰色。噴完的金屬表面應(yīng)干燥。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，并進(jìn)行檢驗；安裝后無法涂刷和不易涂刷的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂刷。刷油漆時，金屬表面應(yīng)干燥清潔。，當(dāng)一段試壓合格，而無條件繼續(xù)安裝時，可不排放管道內(nèi)存水，以防漂管、如必須放水時，放水后宜用兩層麻布及鉛絲將管口扎緊，防止管內(nèi)進(jìn)人淤泥。同列管道上的附件（如壓力表、溫度計等）應(yīng)在同一高度、同一位置上，做到整齊美觀。法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。支、吊架安裝前應(yīng)除銹刷漆，安裝后應(yīng)整齊劃一，坡度正確。 先將設(shè)備基座槽鋼架固定于設(shè)備基礎(chǔ)上，用水平尺檢查縱向及橫向水平（檢查點至少前后、左右各一點），若不水平時用適當(dāng)厚度鋼板支墊，墊鐵要均勻分布，嚴(yán)禁在一點過多支墊，若需兩塊以上墊鐵疊墊時，將厚墊鐵設(shè)于最底部，并將其互相之間點焊。避免延長閥門本身的加熱時間。閥門焊接先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。（4）鋼絲繩、吊環(huán)等索具事前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不能使用。鋼絲繩在使用過程中如發(fā)現(xiàn)繩芯明顯的被擠出，即表明鋼絲繩應(yīng)力過大，位伸變形，應(yīng)立即停止工作，檢查分析原因，待作出可靠的處理后，才能進(jìn)行工作。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。熱力管道的敷設(shè)，應(yīng)有坡度。氣焊163?？估蛷澢囼瀾?yīng)各取兩個試件，并要求每個試件均符合上述標(biāo)準(zhǔn)方為合格。管壁厚度在1