【正文】 施工用地計劃 本標施工臨時用地計劃 詳 見 《附表 六 施工用地 表 》 。本標段設砼拌合站 3座 。由于本標總加工量 僅為 474 噸， 加工量小 ，因此在 大壩下游、寇家河和菜家河三處 布置鋼筋加工廠，場內設鋼筋加工車間、材料及成品堆放場、工具庫房及值班室。地 下施工照明按《水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范》 DL/T5099的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）供 電電源及配電所布置 業(yè)主為本 工程 施工 需 提供 三 處變壓 配電點，分別為：① 進水塔 300 kVA ，② 寇家河過河 處 200 kVA，③ 菜家河過河 處 150 kVA。 生活、辦公營地 根據(jù)現(xiàn)場條件新建 活動板房 。 我公司在同 類工程施工中 成熟的施工技術和成功經(jīng)驗及現(xiàn)有可以調用于本工程的各類施工資源條件。 業(yè)主 提供的主要施工道 路 有： 1路： 至進水塔道路 ； 2路： 至寇家河 2+203m處主干道 。 由于河流垂直巖層走向發(fā)育，庫岸無大的滑坡、崩塌體，水庫蓄水后不會產(chǎn)生大滑坡和崩塌；燈影組地層為弱巖溶化巖組，未見大巖溶洞穴，因此水庫蓄水后也不會產(chǎn)生巖溶塌陷。 庫壁廣泛分布碳酸鹽巖組，巖石堅硬，抗風化力強，除局部有小范圍的重力堆積外，未見大型滑坡、崩塌堆積體，經(jīng)復核庫岸總體穩(wěn)定。 本合同工程概況 水石門水庫水源項目第二標段建設主體內容為灌溉取水口及輸水隧洞，主要包括進水口建筑工程、輸水隧洞工程、寇家河過溝建筑工程、菜家河過溝建筑工程、臨時工程。 為全面貫徹黨的十七大精神，深入貫徹落實科學發(fā)展觀，煙草行業(yè)積極響應中央 “ 工業(yè)反哺農(nóng)業(yè) ” 的號召，加強煙葉基礎設施建設，發(fā)展現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)。 2020 年中央一號文件《中共中央國務院關于加快水利改革發(fā)展的決定》指出：水是生命之源、生產(chǎn)之要、生態(tài)之基。 建筑物 序號 工程項目 單位 數(shù)量 備注 進水口 1 進水口引用流量 m3/s 2 進水閘孔口尺寸 m*m * 3 進水口底板高程 m 430 輸水隧洞 4 輸水隧洞長度 m 3255 5 斷面型式 馬蹄形 6 洞頂拱徑 m 7 底板寬度 m 8 側墻與底板交角 176。 由于上游水庫大壩擋住了上游河段的 固體徑流，本水庫區(qū)河段兩岸廣布碳酸鹽巖組，巖石致密堅硬，抗風化力強，且植被繁茂，經(jīng)復核水庫淤積不嚴重。經(jīng)復核水庫蓄水后誘發(fā)地震的可能性小。 3路：至蔡家溝3+255m處主干道 特性 見 下 表。 布置原則及條件 布置原則 （ 1）在經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內布置本合同工程所需的臨建設施。 施工交通布置 見 施工供風、供水、供電與照明系統(tǒng) 施工供風 本工程施工用風為石方洞挖、錨噴支護、灌漿等工作，為滿足施工用風需要，同時為方便施工管理，根據(jù)各工作面用風設備耗風及不同時系數(shù)計算供風站容量，并配置相 應的供風設備 。 配電所供電特性一覽表 編號 變壓器型號 數(shù)量（臺） 布置地點 用 途 ① S9300/10/ 1 進 水 塔 綜合加工廠 、砼 泵車 、供風 ② S9200/10/ 1 寇家河 通風、排水、供風、照明 、砼泵車動力 砼拌合 ③ S9150/10/ 1 菜家河 綜合加工廠、砼拌合站 、供風 （ 3）防雷接地 防雷接地按國家（或有關部門）的現(xiàn)行標準、 規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。 各施工場地的施工照明、辦公生活區(qū)和各輔企加工廠的室內外照明及附近道路照明電源采用從附近變壓器出線端引接獨立的照明電源線供電。布置主要設備為： 2臺切 斷 機、 2臺彎曲機、 6臺電焊機等機械設備。 第一拌合站設置在大壩下游，承擔進水塔（ 00100+、 0+— 1+103）砼拌合任務 ，拌合站由兩臺 JZC750型強制式拌和機和一臺 PLD1200型自動配料機； 第 二 拌合站設在 寇家河石渣回填 處 ，負責引水隧洞 （ 1+1032+203段、寇家河過河建筑物 40m、 2+2432+273 段） 砼拌合任務 ，拌合站由一臺 JZC750 型強制式拌和機和一臺 PLD1200型自動配料機； 第 三 拌合站 菜家河石渣回填處 ，承擔 （ 2+2733+255段、菜家河過河建筑物） 的砼拌合任務 ，拌合站由一臺 JZC750型強制式拌和機和一臺 PLD1200型自動配料機 制供漿系統(tǒng) 制供漿系統(tǒng)設置 2座制漿站。 施工總進度 編制原則 （ 1）按照合 同控制工期要求，總體進行施工規(guī)劃，合理地安排施工程序及施工進度，確保合同總工期； （ 2）根據(jù)合同規(guī)定的各控制性工期要求，確定施工關鍵線路，緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工； （ 3）根據(jù)各施工部位的結構特點， 合理協(xié)調安排施工進度，以利于各部位施工機械設備配置； （ 4）組織配套的機械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度； （ 5）采用適中的施工強度指標排定施工日程，對不可預見因素留有一定余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工； （ 6）按照本公司的施工管理水平及已建 與在建 類似工程施工 中的 經(jīng)驗，合理地進行人 、機、物等各種資源的配置 。 施工特點、重點、難點分析 施工特點 （ 1）隧洞較長 、 施工場地狹窄、 結構類型 少 、 尺寸 小但較 地址 條件 復雜。 進口 石方 明 挖 及混凝土 澆筑： 2020年 12月 18日 開工至 2020年 10月 30日 完成。 開挖支護循環(huán)作業(yè)時間見下表 隧洞 開挖支護循環(huán)作業(yè)時間表（進尺 2 米左右） 工序 部位 時間單位 測量 放線 鉆孔 裝藥 爆破 通風 散煙 安全 處理 出渣 噴護 清底 循環(huán) 時間 全斷面 h 2 4 備注 最長開挖段單向進尺為 1100m，單循環(huán)進尺寸 ， 平均每天進尺 按 30工作日計算，該段需要作業(yè)時間為 255天，開挖強度為 。 組織方面 （ 1）本 公司 在接到 合同簽署 后，立即組織精干的項目領導班子，從公司抽調有經(jīng)驗、責任心強的工程技術等各類專業(yè)管理干部，組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部，在整個工程施工過程中實行項目 經(jīng)理負責制 ，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調、統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一物質供應和統(tǒng)一資金收付。 （ 4）建立技術管理程序，認真制訂各施工階段技術方案、措施，以及應急技術措施，做好技術交底，建立技術檔案，把技術管理落實到實處。 （ 2）加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。項目部對本工程的進度、質量、安全、成本管理負全面責任。 財務部：負責資金使用和管理等財務活動。 支護隊：負責噴砼巖面的清洗、配料、運輸、噴砼、清理等工作。 計劃投入主要機械設備詳見《附表一 擬投入本標段的主要施工設備表》。 原材料檢驗 （ 1）水泥 水泥的檢測檢驗：每批次水泥進場都需有出廠合格證和出廠試驗報告，按國家和行業(yè)的有關規(guī)定，對每批次水泥按同品種、同標號每 200t作為一取樣單位送檢一次；不足 200t的也應按一取樣單位送檢。 中間產(chǎn)品檢驗 中間產(chǎn)品按照國家規(guī)定進行抽樣送檢，樣品抽檢由監(jiān)理工程師見證取樣。 （ 2）混凝土試塊質量檢測 本工程現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級砼的試樣數(shù)量應以 28天齡期的試件按每 100m3取樣一組，成型試件 3個， 3個試件應取自同一盤混凝土，不足 100m3也應取一組樣。使用 YT24 氣腿式鑿巖機鉆孔，光面（預裂）爆破開挖成 型 ， 出渣方法為 ZWY60/15T型扒渣機裝碴 ， 1t 翻斗車運至指定棄渣場堆放 。 新購 測量放樣基本工作內容 ⑴查對復核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點、水準網(wǎng)基點、 隧洞 軸線等樁號和相關資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并協(xié)商解決。 閉合差 177。 （ 1）施工排水布置原則 根據(jù)本標段施工特點，在施工過程中，根據(jù) 本工程 的 現(xiàn)場實際情況 ，施工期間排水主要 采用管道抽排。 ④清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。 ②開挖前的地形測量和放樣。保證在部分設備故障期間能滿足排水的要求。 6m深的爆孔裝藥見 下圖 。 試驗地點 根據(jù)施工情況，在征得監(jiān)理的同意下選擇合適的地點進行試驗。 ⑷ 測試儀器 IDTS2850 型爆破振動自動記 錄儀； SD 3 型速度傳感器。 ⑶ 監(jiān)測方法 對被監(jiān)測物體的表面調查和描述； 監(jiān)測物體內部采用鉆 孔聲波法。 ⑵ 試驗目的 通過試驗確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法； 提高預見性，提前發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及早解決。 ⑸ 采用預裂爆破技術的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度、殘留炮孔痕跡保存率應控制規(guī)范規(guī)定范圍內，孔壁表層不應產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。對已鉆好的孔洞及時用破布廢紙等封口，防止雜物堵塞。 地下洞室開挖 洞室特性 施工方法 進 洞口 施工 （ 一）進洞沿開挖輪廓線外距邊緣線 30cm 處，施作雙層超前錨桿（ Φ22mm ，L=，間距 ，梅花型布 置），掛鋼筋網(wǎng)（ φ6 間距 10cm 10cm），噴 10cm厚的混凝土進行洞臉鎖固。 （ 3）放樣內容包括：隧洞中心線和頂拱中心線、底板高程、掌子面樁號（每隔5m在隧洞內側打一條樁號線）、設計輪廓線、兩側腰線或腰線平行線、并按鉆爆圖破設計要求在掌子面放出炮孔孔位。鉆孔前準確測畫開挖輪廓線，點出掏槽眼和周邊眼的位置。 b 起爆方法：周邊眼采用導火索及 8紙質火雷管引爆非電豪秒導爆管雷管。 （ 3）周邊眼采用Φ 25*200 小藥卷，其余炮眼采用Φ 32*200 藥卷，有水 炮眼采用乳化炸藥。 開挖施工質量和安全保證措施 （ 1）嚴格按設計圖紙、設計修改通知及相關技術規(guī)范進行施工。周邊孔偏差不大于 5cm/m，爆破孔偏差不大于 10cm，以減少超挖和減輕對圍巖的破壞。 （ 3） 安裝 藥包錨桿 ：藥包隨用隨泡。掛網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面，網(wǎng)片間點焊搭接，并與鄰近錨桿聯(lián)接牢固。網(wǎng)片重量宜控制在 100kg 左右，用在墻部的網(wǎng)片應上側帶鉤，以方便掛設 （如 下圖 ） 。 鋼筋網(wǎng)使用Φ 6盤條，網(wǎng)格為 100mm 100mm，固結在錨桿端頭上。 安全保證措施 一般情況 （ 1）所有進入地下洞室工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。 （ 3）采用先進的測量儀器和先進的測量控制手段，提高觀測效率、觀測質量；每次爆破后均進行開挖掘進細部放樣，掌子面上用紅油漆畫出開挖輪廊線，并標定頂拱 中心線和兩側腰線。 每 200m設置一個的避車道，有序的組織調車。 非電毫秒導爆管雷管引爆導爆索 導爆索 炮泥 φ 25mm小藥卷 導爆管 炮泥 φ 32mm藥卷 φ 25mm藥卷 C、起爆順序：為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔，底孔最后起爆 爆破設計 炮眼數(shù)目 炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進尺、隧洞成型的好壞。 裝藥爆破 按照鉆爆設計圖準備好爆破材料，裝藥前先用高壓風清孔，檢查鉆孔是否堵塞或塌孔，然后按劃定的區(qū)域裝藥連線（裝藥結構見圖 51）各負其責。采用間隔裝藥。 （三）掛口采用短進尺（第一次為 ）弱爆破，周邊眼采用 φ25 小藥圈，間斷裝藥。點火前撤出安全距離范圍內的人員和機械設備，按規(guī)定鳴警起爆。 ⑺ 保護層開挖時，鉆孔不得鉆入建基面巖體。 ⑷ 試驗方法 按照實際施工中的鉆孔機械、爆破材料及施工條件進行試驗。 ⑷ 測試儀器 SYC2C型非金屬超聲波測試儀（配 F160柱狀換能器）并與質點振動速度監(jiān)測儀器配合。 施工中進行跟蹤監(jiān)測，驗證并調整有關參數(shù)，以確保被防護目標的安全。 ⑵ 試驗內容 對炸藥進行殉爆距離、傳爆速度、猛度、爆力 測定，對乳化炸藥進行抗水性能試驗； 對雷管進行準爆率測定，還要對塑料導爆管毫秒雷管（非電雷管）進行起爆間隔時間的測定； 對導爆索進行準爆率、傳爆速度測定。淺孔少藥量爆破同樣適用于岸坡齒槽的開挖。 根據(jù)本工程的特點，開挖爆破主要采用預裂爆破、深孔梯段微差爆破、淺孔少藥量爆破。保留 1520cm 厚采用人工修整開挖。若出現(xiàn)不良地質地段，及 時報告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行處理。 土方明挖 土石方開挖主要包括進水口覆蓋層開挖、寇家河過河隧洞進口覆蓋層土方開挖、菜家河過河隧洞進口覆 蓋層開挖。 ⑵放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。 ⑶布設施工控制網(wǎng)，對 隧洞 軸線進行精確控制，并每月復查一次，防止施工過程中破壞。通過設備的選型和配套，以實現(xiàn)了較高的 、 穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。主要材料見《附表七 主要材料用量表》。本工程中的中間產(chǎn)品主要有砂石骨料、混凝土拌和物、混凝土試塊等。對于受潮結塊的水泥，禁止使用。試驗室設養(yǎng)護水池、烘箱、臺秤、砂石篩、天平、坍落度測定