【正文】 物厚度不得超過(guò)20cm。固結(jié)灌漿施工工藝流程圖_灌漿a 灌漿方法：固結(jié)灌漿采用循環(huán)式灌漿法。灌漿壓力一律以孔口回漿管的壓力表值為準(zhǔn)，讀其中值。b 鉆孔過(guò)程中注意回水顏色及地層變化，遇有斷層、破碎帶、地下涌水及其他異?，F(xiàn)象，及時(shí)向工程師匯報(bào)，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同商量處理辦法?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員3 人；質(zhì)檢員1 人；修理工1 人；材料員1 人；電工1 人；綜合員1 人；炊事員1 人；駕駛員1 人；鉆孔灌漿工54 名（三班）。~ 高程挖槽回填C20 砼，河槽水平段趾板下錨桿布置錨桿φ282m，錨桿長(zhǎng)9m（），趾板下游20m 布置錨桿φ202m，錨桿長(zhǎng)7m（）。⑷、初期施工強(qiáng)度大，后期施工強(qiáng)度小，施工強(qiáng)度不均衡。當(dāng)所澆塊錨桿孔全部鉆完，驗(yàn)孔無(wú)誤后，由監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽證，再進(jìn)行錨桿安裝。⑶、掛鋼筋網(wǎng)隨著坡面起伏情況人工鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與出露錨筋進(jìn)行點(diǎn)焊連接。斜坡段趾板傾角在16176。 趾板砼配合比設(shè)計(jì) 趾板砼配合比的設(shè)計(jì)要求⑴、招標(biāo)文件規(guī)定的設(shè)計(jì)參數(shù)：砼強(qiáng)度C25，二級(jí)配，抗凍標(biāo)號(hào)F100，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W12。⑹、引氣劑：%，氣泡直徑小、氣泡穩(wěn)定、減水型。每節(jié)不宜過(guò)長(zhǎng)，以6m 為宜。 ~1460m 趾板砼運(yùn)輸路線從拌和系統(tǒng)經(jīng)右岸上壩公路跨下游響水橋至左岸壩頂公路通過(guò)溜槽入倉(cāng)。在砼下料前應(yīng)于澆筑段按同標(biāo)號(hào)拌制水泥砂漿，鋪于基礎(chǔ)巖石表面，砂漿厚2~3cm。拆除模板時(shí)，不應(yīng)隨意敲擊，應(yīng)使用木楔等工具，防止損壞棱角。由于一個(gè)接縫段砼量少，可一次澆3 個(gè)接縫段以上，采用常規(guī)模板立模，夾號(hào)塊砼在砼生產(chǎn)系統(tǒng)集中拌制，由人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗，隨趾板砼一同養(yǎng)護(hù)。因此，外加劑必須在試驗(yàn)室人員在場(chǎng)指導(dǎo)下添加配制，并每隔4h 抽檢1 次，每隔1h 機(jī)械攪拌1 次。⑶、嚴(yán)格控制溜槽的架設(shè)角度及轉(zhuǎn)彎半徑，防止砼料物分離。第一節(jié) 大壩填筑 工程概述響水水庫(kù)大壩為鋼筋砼面板堆石壩，壩頂長(zhǎng)度320m，上游邊坡為1:，下游邊坡為1:。至2004 年12 月31 ， 萬(wàn) 在2005 年7 月25 日前填完。⑹、填筑過(guò)程中要層層放線以確保料物的設(shè)計(jì)厚度，特別是墊層料和過(guò)渡料。⑿、斜坡碾壓前，坡面應(yīng)噴水濕潤(rùn)。. 試驗(yàn)材料準(zhǔn)備：只進(jìn)行2A、3A、3B 料試驗(yàn)，3C 料在壩體填筑時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其它石料不作試驗(yàn)。碾壓前測(cè)量鋪料層表面各點(diǎn)高程。當(dāng)3A 區(qū)填筑面清理完畢，得到監(jiān)理批準(zhǔn)后才能鋪填3A 料。試驗(yàn)中按照一層3B 料，2 層2A、3A 料的程序循環(huán)進(jìn)行。大壩填筑施工進(jìn)度計(jì)劃表表8—1填筑分期工程量（萬(wàn)）填筑時(shí)段平均月強(qiáng)度（萬(wàn)/月）備注第Ⅰ期~退后40m 填筑第Ⅱ期~第Ⅲ期~第Ⅳ期~第Ⅴ期~第Ⅵ期~防浪墻澆筑后進(jìn)行壩前粘土~一期面板縫面保護(hù)后進(jìn)行壩前石碴~一期面板縫面保護(hù)后進(jìn)行大壩填筑分期、工程量、填筑時(shí)段、面貌表8—2填筑分期分期填筑量(萬(wàn))填筑料種類填筑時(shí)段填筑高程墊層料2A(萬(wàn))過(guò)渡料3A(萬(wàn))主堆石料3B(萬(wàn))次堆石料3D(萬(wàn))主堆石排水區(qū)料3E(萬(wàn))干砌塊石護(hù)坡(萬(wàn))Ⅰ期~~ Ⅱ期~~ Ⅲ期~~ Ⅳ期~~ Ⅴ期~~ Ⅵ期~~ 壩前粘土~~ 壩前石碴~~ 總計(jì) 大壩填筑各分期道路布置 大壩第Ⅰ期填筑上壩道路布置從右岸上游1400 公路沿岸坡往下引施工支線入河床，進(jìn)行主次堆石區(qū)的填筑，請(qǐng)參見《大壩填筑上壩道路布置圖（Ⅰ期）》。參見《大壩填筑上壩道路布置圖（Ⅵ）。 料物平衡表大壩填筑各個(gè)分期的料物平衡計(jì)算結(jié)果見表8—2，附圖《大壩填筑料物平衡流向圖》。碾壓8 遍。根據(jù)類似工程經(jīng)。碾壓8 遍。各種料的設(shè)計(jì)要求如下：⑴、2A 料由設(shè)在2石料場(chǎng)的砂石加工系統(tǒng)用灰?guī)r石料生產(chǎn)，最大粒徑為80mm，D5mm 含量為35~55%，D 含量為小于8%，，孔隙率為18%，適量加水。粘土鋪蓋和石碴填筑初期可利用這條公路到達(dá)工作面， 公路到達(dá)工作面。 第Ⅲ期上壩道路布置 公路引支線到達(dá)工作面進(jìn)行填筑。. 資料整理及報(bào)批主堆石、過(guò)渡料、墊層料填筑碾壓的全過(guò)程要作好詳細(xì)記錄，從挖裝設(shè)備、運(yùn)輸車輛噸位、卸料方式、鋪料厚度、平料方法、加水方法、計(jì)量，到振動(dòng)碾的噸位、激振力、行進(jìn)方向、速度、循環(huán)路線、碾壓遍數(shù)、搭接壓痕寬度、超徑石的處理，直到取樣的層數(shù)、相對(duì)高度、試驗(yàn)成果，即墊層料、過(guò)渡料的干密度、孔隙率、滲透系數(shù)，主堆石的干密度及孔隙率，斜坡碾壓后的干密度、孔隙率及滲透系數(shù)以及坡面保護(hù)材料的試驗(yàn)成果，經(jīng)統(tǒng)計(jì)、整理、分析，于碾壓試驗(yàn)完成后半月時(shí)間上報(bào)監(jiān)理。當(dāng)?shù)谝粚影醇夹g(shù)條款要求的鋪料厚度、卸料方法、平料方式、加水量、振動(dòng)碾的行進(jìn)方向、速度（2km/h）、碾壓遍數(shù)等都滿足設(shè)計(jì)要求，孔隙率19%，監(jiān)理認(rèn)可簽證后，才能進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)同一水平層第一遍水平碾壓完后，第二遍碾壓時(shí)又從反方向順軸線方向碾壓。斜坡碾壓試驗(yàn)及噴乳化瀝青保護(hù)試驗(yàn)在壩體填筑時(shí)進(jìn)行。⒁、作好壩體排水及截水，在暴雨季節(jié)壩體內(nèi)蓄水較多，上游2A 呈封閉狀，流向上游的大量積水要尋找出路，由于2A 料的阻隔，將形成內(nèi)水壓力，靠流向下游滲徑又過(guò)長(zhǎng)，因此很容易擊穿上游2A 料，將細(xì)料帶走，造成架空，失去墊層阻水作用。由粗粒料到細(xì)粒料的界面上，因卸料造成的大粒徑堆集，應(yīng)用反鏟清理。壩體填筑的道路布置是確保上壩強(qiáng)度的重要因素， 公路、 公路、 支線公路上壩。最大橫斷面底寬約262m。 趾板砼澆筑安全措施⑴、趾板砼采用吊機(jī)臥罐及兩岸溜管、溜槽入倉(cāng)，在吊機(jī)起吊旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人和放置設(shè)備等，要由有經(jīng)驗(yàn)的起重人員指揮吊運(yùn)。另外，還要根據(jù)天氣的氣溫變化、砼運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短調(diào)整、控制出機(jī)口坍落度，以確保設(shè)計(jì)要求的入倉(cāng)坍落度。 以上的趾板，由于坡度較緩，采用在頂面安設(shè)鋼筋軌道的方式，翻模向上澆筑。采用枋木作骨架，外鑲5cm 硬質(zhì)木板，作成半園形保護(hù)罩，用膨脹螺栓固定在趾板砼上。砼應(yīng)分層澆筑，每層厚不得超過(guò)50cm，由人工平倉(cāng)，用插入式振搗器振搗。不銹鋼止水片安裝時(shí)應(yīng)先測(cè)量放線，安裝止水后再進(jìn)行測(cè)量校正，經(jīng)檢查無(wú)誤后，用木楔加固，不得變形和產(chǎn)生位移。 水平段常規(guī)模板制作水平段趾板砼澆筑采用常規(guī)鋼木組合模板，如《趾板水平段模板示意圖》所示。⑻、中小石比例：45:55⑼、坍落度：入倉(cāng)坍落度4~7cm。為此，應(yīng)摻加適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰、減少水泥用量；摻適量減水劑、引氣劑；入倉(cāng)坍落度控制在4~7cm；~，最終根據(jù)配合比試驗(yàn)確定。之間。噴砼混合料在施噴現(xiàn)場(chǎng)附近布置攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)配比配料、拌料，輸送至噴射機(jī)進(jìn)行噴射，速凝劑選用液體速凝劑通過(guò)濕噴機(jī)流量泵添加。錨桿在鋼筋場(chǎng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，用汽車運(yùn)到工地，安裝前進(jìn)行清洗去除污物等。⑵、應(yīng)努力創(chuàng)造條件，使施工強(qiáng)度盡量均衡合理。⑵、岸坡趾板內(nèi)坡噴錨支護(hù)、固結(jié)灌漿a、范圍：內(nèi)坡10m 范圍內(nèi)進(jìn)行處理，（~），噴C25 砼厚15cm。b、河槽段趾板區(qū)回填C20 砼。（4）施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明2004 年8 月進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨建設(shè)施的建設(shè)?！锕探Y(jié)灌漿中，當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的灌入量已達(dá)30L/min，可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級(jí)變漿。b 灌漿材料：采用525普通硅酸鹽水泥。e 灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h 者,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。c 地下洞室的固結(jié)灌漿應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人指示,按分序加密的原則劃分灌漿單元，對(duì)水工隧洞的固結(jié)灌漿應(yīng)按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行,遇有地質(zhì)條件不良地段,可增為三序,但需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)?；蜃裾毡O(jiān)理工程師的指令執(zhí)行?！灌漿a、灌漿方法：回填灌漿采用純壓式灌漿法。輸漿管采用Dg40 鐵管，從制漿站連接到各用漿點(diǎn)，可制漿站沿各洞口進(jìn)入。范圍進(jìn)行回填灌漿；全斷面進(jìn)行固結(jié)灌漿。設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造廠購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間半自動(dòng)切割機(jī) CG1－30 3 臺(tái)上海氣焊機(jī)廠 100 完好貴陽(yáng)多向切割機(jī) CG1－30 1 臺(tái)上海氣焊機(jī)廠 100 完好貴陽(yáng)數(shù)控切割機(jī) CNC－4 1 臺(tái)上海氣焊機(jī)廠 1000 完好貴陽(yáng)計(jì)算機(jī) IBM 10C 2 臺(tái)橋式起重機(jī) 10T 1 臺(tái)自制 8256 完好貴陽(yáng)空壓機(jī) 3L－10/8 2 臺(tái)湖北空壓機(jī)廠 8856 完好貴陽(yáng)空壓機(jī) W－4 臺(tái)三輥卷板機(jī) 402000 1 臺(tái)沈陽(yáng)重型機(jī)械廠 3096 完好貴陽(yáng)電焊機(jī) ZX7－400 30 臺(tái) 成都皮克電焊機(jī)廠 4428 完好貴陽(yáng)電焊機(jī) ZX5－630 6 臺(tái)南通電焊機(jī)廠 13284 完好貴陽(yáng)埋弧自動(dòng)焊 MZ－1000 2 臺(tái)成都皮克電焊機(jī)廠 2952 完好貴陽(yáng)埋弧自動(dòng)焊 MZ1－1000 2 臺(tái)成都皮克電焊機(jī)廠 2952 完好貴陽(yáng)遠(yuǎn)紅外加熱器 4 套 自制焊條烘干箱 G200 4 臺(tái)上海向陽(yáng)元件廠 3096 完好貴陽(yáng)焊劑烘干箱 1 臺(tái) 蘇州吳江電熱器廠 3096 完好貴陽(yáng)測(cè)溫儀 WMY－01 2 臺(tái)上海醫(yī)療器械廠 540 完好貴陽(yáng)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) WE－60 1 臺(tái)長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)廠 319 完好貴陽(yáng)沖擊試驗(yàn)機(jī) JB－30A 1 臺(tái)寧夏吳忠材料試驗(yàn)機(jī)廠 799 完好貴陽(yáng)硬度測(cè)試儀 MIC－1 1 臺(tái)德國(guó) 583 完好貴陽(yáng)磁粉探傷儀 TWM－220 1 臺(tái)德國(guó) 466 完好貴陽(yáng)X 射線機(jī) 理學(xué)300S 1 臺(tái)超聲波探傷儀 USL－48M 1 臺(tái)西德進(jìn)口 2080 完好貴陽(yáng)超聲波探傷儀 UK－7 2 臺(tái)西德進(jìn)口 2706 完好貴陽(yáng)針孔掃描儀 TRC－200A 1 臺(tái)日本 1400 完好貴陽(yáng)針孔檢測(cè)儀 TYPE“48” 1 臺(tái)日本 1167 完好貴陽(yáng)涂層測(cè)厚儀 S2－310 1 臺(tái)日本 933 完好貴陽(yáng)涂層測(cè)試儀 COATEST－1000 1臺(tái)數(shù)字式溫濕儀 1 臺(tái) 上海醫(yī)療器械廠 540 完好貴陽(yáng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī) CPQ－12CB 2 臺(tái)四川長(zhǎng)江機(jī)械廠 929 完好貴陽(yáng)噴沙機(jī) PRS─27P 2 套上海升達(dá)涂裝設(shè)備廠 500 完好貴陽(yáng)水準(zhǔn)儀 S3 2 臺(tái)江蘇南京 10 完好貴陽(yáng)經(jīng)緯儀 TDJ6 1 臺(tái)蘇州光學(xué)儀器廠 100 完好貴陽(yáng)汽車 EQ1090F1 2 輛完好貴陽(yáng)汽車 EQ1141G 2 輛東風(fēng)汽車制造廠 6453 完好貴陽(yáng)汽車 奔馳2629 1 輛內(nèi)蒙古北方奔馳汽車 5526 完好貴陽(yáng)制造廠卷?yè)P(yáng)機(jī) 5T 5 臺(tái)浙江平陽(yáng) 50 完好貴陽(yáng)汽車吊20T 1 臺(tái)日本多田野 1800 完好貴陽(yáng)汽車吊8T 1 臺(tái)中國(guó)二汽 9933 完好貴陽(yáng) 制造安裝進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃 米，因此板寬定為2 米， 米，利于加勁環(huán)的布置（見下圖），使不同的管節(jié)具有互換性，同時(shí)盡量減少了安裝環(huán)縫的數(shù)量。 參加鋼管焊接施工的焊工，除持有鍋爐、壓力容器有效合格證外，還必須具有5 年以上高強(qiáng)鋼壓力鋼管一、二類焊縫的焊接施工經(jīng)驗(yàn)，且焊縫質(zhì)量一貫優(yōu)良，并能施焊全部的焊接位置 全部一、二類焊縫的焊接過(guò)程，由專職人員用儀器對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以確保焊縫的各項(xiàng)性能指標(biāo)。第一節(jié) 鋼管的焊接施工 根據(jù)設(shè)計(jì)部門的技術(shù)要求，正式生產(chǎn)前編制壓力鋼管焊接工藝指導(dǎo)書，以便于正確地指導(dǎo)鋼管的焊接施工。吊裝施工須由專業(yè)人員實(shí)施，以確保施工安全。 吊耳應(yīng)根據(jù)每一管節(jié)的安裝位置設(shè)置在工件上方的錨筋上。 安裝環(huán)縫的組對(duì)利用安裝臺(tái)車上的環(huán)縫調(diào)整裝置進(jìn)行，其組對(duì)及安裝尺寸的調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及所注中心進(jìn)行。（12）鋼管內(nèi)壁噴涂施工完成后，采用水泥漿噴涂器進(jìn)行鋼管外壁苛性鈉水泥漿的噴涂，水泥漿的噴涂應(yīng)力求稠度適中，厚度均勻，干膜不起粉狀。（7）用擋板將不需要噴涂油漆的部位蓋住，然后開始進(jìn)行鋼管的涂漆施工。（2）鋼管制作完成并檢測(cè)合格后，將其吊運(yùn)至防腐車間的噴丸防腐區(qū)，檢查鋼管內(nèi)外表面受污情況。在每節(jié)鋼管兩端距離管口200mm 的位置裝設(shè)米字型內(nèi)支撐，調(diào)節(jié)螺