【正文】 單因素敏感性分析 150 評(píng)價(jià)結(jié)論 15019 綜合結(jié)論 151附圖 151 年產(chǎn)6萬(wàn)噸廢礦物油資源綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1 概述 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱年產(chǎn)6萬(wàn)噸廢礦物油資源綜合利用項(xiàng)目。該公司現(xiàn)有員工98人，董事成員5人，管理人員15人，具有高級(jí)職稱技術(shù)人員3人，中級(jí)職稱8人，公司內(nèi)設(shè)7個(gè)部門：技術(shù)工程部，生產(chǎn)部、供銷部、財(cái)務(wù)部、品質(zhì)管理部、安全環(huán)保部、綜合辦公室。2）依靠科技進(jìn)步，堅(jiān)持科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)緊密相結(jié)合的原則，對(duì)擬建裝置采用國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟、先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)，變廢為寶，取得最佳預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益。9）總圖規(guī)劃布置依據(jù) “少投資、少占地、少用人”的原則，依據(jù)煤化與石油行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各區(qū)域生產(chǎn)特點(diǎn)，功能劃分，減少占地，節(jié)約投資，緊湊布置，節(jié)約建設(shè)投資；10）項(xiàng)目選址充分考慮到當(dāng)?shù)毓方煌?、貿(mào)易、地理、資源、經(jīng)濟(jì)、人力資源等優(yōu)勢(shì)和工業(yè)開發(fā)綜合優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益最大化。廢礦物油是由多種物質(zhì)組成的復(fù)雜混合物，主要成分有C15C36的烷烴、多環(huán)芳烴（PAHs）、烯烴、苯系物、酚類等。進(jìn)入水系的油對(duì)水有很強(qiáng)的污染力，一桶（200L）廢油流入湖海，能污染近3～5平方公里的水域。從組成上講廢礦物油由80％90％的基礎(chǔ)油和10％～20%的添加劑組成的，主要化學(xué)成分是多種烴類以及少量非烴類的混合物。綜上所述，從國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境保護(hù)及企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力等方面，建設(shè)廢礦物油資源綜合利用裝置是有必要的。 主要原料來(lái)源有保證項(xiàng)目裝置所需的廢礦物油主要來(lái)自附近區(qū)域集中回收的廢礦物油，包括各種廢潤(rùn)滑油、廢礦物油、廢柴油、廢齒輪油、廢液壓油等。（4）本項(xiàng)目采用工藝技術(shù)特點(diǎn)為集成創(chuàng)新、高新技術(shù)、清潔生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，進(jìn)一步延伸廢礦物油資源再生產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)資源的就地轉(zhuǎn)化、循環(huán)利用。具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)于推動(dòng)當(dāng)?shù)貜U礦物油資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，環(huán)境治理保護(hù)等方面都具有重要意義，且社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著，是一個(gè)非常好的建設(shè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目在**建設(shè)是可行的。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，生產(chǎn)和生活過(guò)程中產(chǎn)生的能夠回收利用的各種再生資源日益增多。隨著中國(guó)廢礦物油監(jiān)管政策的有效實(shí)施、生產(chǎn)工藝的提升以及廢油再生項(xiàng)目的投產(chǎn)，預(yù)計(jì)2015年中國(guó)廢潤(rùn)滑油回收再利用油在總潤(rùn)滑油消費(fèi)市場(chǎng)的比例可達(dá)到約15%120%，但目前國(guó)內(nèi)大部分地方對(duì)于廢礦物油的回收綜合利用方面存在大量空白，因此本項(xiàng)目原料市場(chǎng)前景廣闊。潤(rùn)滑油行業(yè)上游是基礎(chǔ)油煉制行業(yè)，我國(guó)潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè)所需基礎(chǔ)油主要由中國(guó)石油、中國(guó)石化、中國(guó)海油、中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司、中國(guó)中化集團(tuán)公司等國(guó)有企業(yè)及其他地方煉油廠供應(yīng)，或從國(guó)外進(jìn)口。200112013 年我國(guó)基礎(chǔ)油來(lái)源及市場(chǎng)占比變化情況具體情況如下所示：2001年至2010年中國(guó)石油、中國(guó)石化向市場(chǎng)提供的基礎(chǔ)油總量呈現(xiàn)逐年降低的趨勢(shì)，其市場(chǎng)份額已由 2001 年的 %下降至 2010 年的 %。2013 年進(jìn)口量為 萬(wàn)噸，地方煉化企業(yè)等基礎(chǔ)油供應(yīng)量為 萬(wàn)噸，占比為 %。2015年車市銷量將還會(huì)大幅度增長(zhǎng)，這一剛性市場(chǎng)，也將會(huì)給潤(rùn)滑油產(chǎn)業(yè)帶來(lái)巨大的發(fā)展空間。該油品經(jīng)過(guò)深加工處理后，降低硫、氮和不飽和烴等物質(zhì)的含量，以減少在使用時(shí)對(duì)環(huán)境造成的污染。柴油方面，考慮到結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能降耗等因素，“十二五”%左右。本項(xiàng)目將廢礦物油再生循環(huán)利用，而且利用價(jià)值和應(yīng)用市場(chǎng)都非常大。表 主要產(chǎn)品方案序號(hào)產(chǎn) 品 名 稱單 位數(shù) 量備 注1潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油t/a2汽油t/a3柴油t/a4減壓渣油t/a9500536%硫氫化鈉t/a表 產(chǎn)品收率項(xiàng)目指標(biāo)備注減壓渣油%總液產(chǎn)品收率≧%潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油（占液收比例）80%主產(chǎn)品汽油（占液收比例）5%主產(chǎn)品柴油（占液收比例）15%主產(chǎn)品所有產(chǎn)品均作為最終產(chǎn)品直接銷售，不考慮深加工。無(wú)論是酸堿精制還是無(wú)酸精制，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益差，產(chǎn)品利用率不高，附加值低，造成資源的極大浪費(fèi)，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中又會(huì)造成二次污染。隨著技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)已自主開發(fā)了廢油加氫工藝路線，加氫工藝以其工藝流程簡(jiǎn)單，是未來(lái)廢礦物油再生的主流技術(shù)。因此，需要采用加氫工藝，將其脫除雜原子(0、N、S)，降低縮合芳烴體系，從而保證催化劑有較長(zhǎng)的壽命。（4）電解水制氫電解水制氫的原理是當(dāng)兩個(gè)電極分別通上直流電，并且浸入水中時(shí)，在直流電的作用下，水分子分解為氫離子和氫氧根離子，在陽(yáng)極氫氧根離子失去電子產(chǎn)生氧氣，在陰極氫離子得到電子產(chǎn)生氫氣。（1）克勞斯法技術(shù)成熟，對(duì)原料氣適應(yīng)性強(qiáng)，硫化氫處理效果好，是目前國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)硫化氫治理的主要手段。 裝置規(guī)模和年操作時(shí)數(shù)建設(shè)規(guī)模：（1）廢礦物油加氫裝置：6萬(wàn)噸/年（按原料加工量計(jì)算）操作彈性： 70～110%年操作時(shí)間：8000小時(shí)（2）甲醇裂解制氫裝置：1500Nm3/h（按氫氣產(chǎn)量計(jì)算）操作彈性： 70～110%年操作時(shí)間：8000小時(shí)（3）酸性氣制硫氫化鈉裝置操作彈性： 70～110%年操作時(shí)間：8000小時(shí) 裝置組成本項(xiàng)目由以下裝置組成：（1） 廢礦物油加氫裝置：包括原料預(yù)處理部分、減壓蒸餾部分、加氫部分、穩(wěn)定部分；（2） 甲醇裂解制氫裝置；（3） 酸性氣制硫氫化鈉部分。減頂油氣進(jìn)真空系統(tǒng)（X1301）。氫氣及不凝氣從冷高分頂部經(jīng)循環(huán)氫入口分液罐（V1406）去循環(huán)氫壓縮機(jī)（C1402AB）返回系統(tǒng)循環(huán)，液相進(jìn)入冷低壓分離器（V1405），冷低分頂部氣相去酸性氣處理裝置，油品與熱低分油品一起進(jìn)入汽提塔（T1401），水相送至酸性水汽提塔。來(lái)自冷高壓分離罐的循環(huán)氫氣進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐，于緩沖罐中沉降分離凝液后，經(jīng)循環(huán)氫壓縮機(jī)壓縮升壓。罐中的污油通過(guò)污油泵間斷送罐區(qū)原料罐。未反應(yīng)的原料（甲醇、脫鹽水）循環(huán)使用。轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳含量是檢測(cè)催化劑選擇性的關(guān)鍵指標(biāo)，%，%，一氧化碳含量高，將導(dǎo)至氫氣產(chǎn)量的下降。原料氣壓力越高，均壓次數(shù)可增多，但能耗、投資也越高。酸性原料氣由下部進(jìn)入水洗塔，凈化回用水經(jīng)上部進(jìn)入水洗塔（裝置剛開工時(shí)用新鮮水），洗滌混合氣中少量可溶于水的氨氣。（5）裝置操作溫度、壓力低，所有設(shè)備、管道、儀表及備品備件立足國(guó)內(nèi)解決；（6）專有酸性氣處理工藝生產(chǎn)硫氫化鈉技術(shù)，有利于環(huán)境保護(hù)。冷卻器集中布置在主框架三層構(gòu)架上，主框架一側(cè)留有冷卻器檢修吊裝場(chǎng)地。（2）換熱工序在滿足工藝要求和消除熱應(yīng)力前提下盡量短。對(duì)于高溫高壓下操作的換熱器，+堆焊不銹鋼或15CrMo制造。4）加熱爐整個(gè)裝置共有2臺(tái)加熱爐，其中熔鹽加熱爐一臺(tái)，加氫進(jìn)料加熱爐。（4）考慮當(dāng)?shù)刈匀粭l件因素，易凝物料均設(shè)防凝保溫伴熱。裝置四周設(shè)有環(huán)形通道，與廠區(qū)道路相連，各構(gòu)筑物及設(shè)施間考慮了充分的連通通道。 消耗定額廢礦物油加氫裝置、。反應(yīng)原理如下：1) NH3+H2O → NH3 ?H2O2) H2S+ NH3?H2O → NH4HS+ H2O3) H2S+2NaOH → Na2S+ 2H2O4) Na2S+ H2S → 2NaHS反應(yīng)生成的硫氫化鈉溶液由硫氫化鈉吸收反應(yīng)器底部自流送入硫氫化鈉產(chǎn)品罐。② 抽真空解吸：抽真空解吸可使吸附劑再生更為徹底，提高吸附劑的動(dòng)態(tài)吸附容量，從而大幅提高了氫氣的回收率，特別是針對(duì)組份為HCO和CO2的氣體。在催化劑裝填初期，反應(yīng)溫度在230℃左右時(shí)，甲醇轉(zhuǎn)化度可高達(dá)98%。導(dǎo)熱油鍋爐以PSA解吸氣和燃料氣為原料。放空罐內(nèi)凝液視液位情況不定期地排入污油罐。循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證循環(huán)氫濃度，該部分氣體排入酸性氣制硫氫化鈉系統(tǒng)脫硫后送去燃料氣系統(tǒng)；循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐的操作壓力為本裝置系統(tǒng)壓力控制點(diǎn)。塔頂氣經(jīng)冷凝器（EC1404）冷凝后進(jìn)入回流罐（V1408），分離出的H2S氣體及不凝性氣體送至硫氫化鈉裝置凈化，液相物料由塔頂物料回流泵（P1402A/B）部分送入穩(wěn)定塔回流，酸性水至酸性水汽提裝置；穩(wěn)定汽提塔底部物料經(jīng)自流送至真空脫水罐（V1409）進(jìn)行脫水干燥，干燥后塔頂酸性干氣去硫氫化鈉裝置，塔底油品經(jīng)加氫進(jìn)料二級(jí)換熱器（E1402）與加氫原料換熱，在經(jīng)潤(rùn)滑油產(chǎn)品冷卻器（EC1401）冷卻后去產(chǎn)品罐區(qū)。減二線經(jīng)減二線泵(P1302)抽出，經(jīng)減二線水冷器(EC1302)冷卻，作減二線油產(chǎn)品出裝置送往中間產(chǎn)品罐區(qū)。裝置的工藝流程方框圖如下：廢機(jī)油 預(yù)處理 刮膜蒸發(fā) 減壓蒸餾 原料緩沖罐 增壓泵 新氫壓縮機(jī) 脫 氯 主加氫 保護(hù)劑反應(yīng)器 加熱爐 換熱器酸性氣去硫氫化鈉 穩(wěn)定塔 分離器 冷卻器 產(chǎn)品去罐區(qū) 真空脫水（1）原料預(yù)處理從原料儲(chǔ)罐來(lái)的廢潤(rùn)滑油與自碟片離心機(jī)回收的廢水混合后，經(jīng)換熱至80℃后，進(jìn)入原料緩沖罐（V1101）沉降，原料溢流進(jìn)入臥螺離心機(jī)（M1101）進(jìn)行一級(jí)脫水、脫渣，分離出的含油污水和重質(zhì)渣分別去廢水罐（V1105）和廢渣罐（V1104），廢水進(jìn)入廢水罐（V1105）排入地下化污管網(wǎng)，廢渣裝桶作為低級(jí)燃料。（2）國(guó)內(nèi)技術(shù)直接氧化法生產(chǎn)硫磺，產(chǎn)品品質(zhì)低，產(chǎn)品難以銷售，無(wú)形中增加了硫化氫的治理成本。但隨著電解水工藝、設(shè)備的不斷改進(jìn)(例如開發(fā)采用固體高分子離子交換膜為電解質(zhì)，選用具有良好催化活性的電極材料，在電解工藝上采用高溫高壓參數(shù)以利于反應(yīng)進(jìn)行等)，水電解制氫技術(shù)將會(huì)有更好的應(yīng)用和發(fā)展。還伴隨著脫烷基異構(gòu)化、縮合開環(huán)等反應(yīng)；原料在加氫催化劑的催化作用下，與H2作用發(fā)生C－S，C－N和C－O鍵斷裂，以及不飽和烴類飽和反應(yīng)，能改變廢礦物油的性能，使產(chǎn)品的質(zhì)量更好、更安定。 加氫精制工藝技術(shù)概況廢礦物油再生過(guò)程一般包括兩個(gè)步驟：脫雜和加氫。目前有些常用的簡(jiǎn)單的再生工藝主要有蒸餾－酸洗－白土精制；沉降－酸洗－白土蒸餾；沉降－蒸餾－酸洗－鈣土精制；白土高溫接觸無(wú)酸再生，蒸餾－乙醇抽提－白土精制；蒸餾－糠醛精制－白土精制；沉降－絮凝－白土精制等。 產(chǎn)品汽油與國(guó)Ⅴ車用汽油指標(biāo)對(duì)比項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法國(guó)Ⅴ車用汽油產(chǎn)品汽油89929589鉛含量/（g/L） 不大于GB/T 8020餾程：10％蒸發(fā)溫度/℃ 不高于50％蒸發(fā)溫度/℃ 不高于90％蒸發(fā)溫度/℃ 不高于終餾點(diǎn)/℃ 不大于殘留量/％（體積分?jǐn)?shù)） 不大于701201902052GB/T 6536蒸氣壓/kPa11月1日至4月30日 5月1日至10月31日 45854065GB/T 8017膠質(zhì)含量/（mg/100ml） 不大于未洗膠質(zhì)含量（加入清凈劑前）溶劑洗膠質(zhì)含量305GB/T 8019誘導(dǎo)期/min 不小于480480GB/T 8018硫含量/（mg/kg）101SH/T 0689硫醇（需要滿足下列要求之一）博士試驗(yàn)硫醇硫含量/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于通過(guò)SH/T 0174GB/T 1792銅片腐蝕（50℃，3h）/級(jí) 不大于1GB/T 5096水溶性酸或堿無(wú)GB/T 259機(jī)械雜質(zhì)及水分無(wú)目測(cè)苯含量％（體積分?jǐn)?shù)） 不大于SH/T 0173芳烴含量/％ （體積分?jǐn)?shù)） 不大于40GB/T 11132烯烴含量/％ （體積分?jǐn)?shù)） 不大于2420GB/T 11132氧含量％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 不大于SH/T 0663甲醇含量％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 不大于SH/T 0663錳含量/（g/L） 不大于SH/T 0711鐵含量/（g/L） 不大于SH/T 0712密度（20℃）/（kg/m3）720—775720—750GB/T 188GB/T 1885 產(chǎn)品柴油與國(guó)Ⅳ車用柴油指標(biāo)對(duì)比項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法5號(hào)0號(hào)10號(hào)20號(hào)35號(hào)產(chǎn)品柴油氧化安定性：總不溶物，mg/100mL ≯SH/T0175硫含量，5（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） ≯SH/T0689酸度，mgKOH/100mL ≯7GB/T25810%蒸余物殘?zhí)浚?（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≯GB/T268灰分，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） ≯GB/T508銅片腐蝕（50℃，3h），級(jí) ≯1GB/T5096水分，%（體積分?jǐn)?shù)） ≯痕跡GB/T260機(jī)械雜質(zhì)無(wú)GB/T511潤(rùn)滑性校正磨痕直徑（50℃）μm ≯460SH/T0765多環(huán)芳烴，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） ≯11SH/T0606運(yùn)動(dòng)粘度（20℃），mm2/sGB/T265凝點(diǎn)，℃ ≯501020356GB/T510冷濾點(diǎn)，℃ ≯84514290SH/T0248閃點(diǎn)（閉口），℃