物流需求計(jì)劃ppt課件(完整版)
【正文】 數(shù)量。 2022/5/ 21 凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號(hào)，作為該元件的低層碼。 ?層次性 生 產(chǎn)與運(yùn) 作管理 2022/5/ 16 抽屜 C 把手 H 滾子 M 抽屜體 G 消耗 5㎏ 鋼材 K 箱體 B 滑條 F 鎖 D 箱外殼 E 消耗 20㎏ 鋼材 J 產(chǎn)品文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖 生 產(chǎn)與運(yùn) 作管理 2022/5/ 17 LT=3周 LT=2周 LT=3周 LT=1周 LT=2周 LT=3周 文件柜 A 柜體組件 B(1) 鎖 D(1) LT=1周 1層 LT=1周 3層 2層 0層 LT=2周 LT=4周 抽屜組件 C(3) 滑條 F(6) 柜體 E(1) 屜體G(1) 手柄H(1) 滾珠M(2) LT=3周 鋼材 J(20kg) 鋼材K(5kg) 三屜 BOM 生 產(chǎn)與運(yùn) 作管理 2022/5/ 18 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ BOM） ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ Bill of Materials），又稱(chēng)為物料清單，反映了產(chǎn)品的組成與結(jié)構(gòu)信息，也就是說(shuō)明了是由哪些物料構(gòu)成的，需要多少物料，是如何制造出來(lái)的。 ?（ 2）生產(chǎn)中的零部件、原材料屬于相關(guān)需求，由最終產(chǎn)品的需求所決定的。 3） 形成 “ 塊狀 ” 需求 ? 對(duì)零件和原材料的需求率不均勻 ， 呈 “ 塊狀 ” ,平均庫(kù)存水平幾乎提高一倍 訂貨點(diǎn)法用于零部件制造存在的問(wèn)題 生 產(chǎn)與運(yùn) 作管理 2022/5/ 5 ?訂貨點(diǎn)法 這類(lèi)方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。 ? 依賴(lài)于企業(yè)外部的市場(chǎng)，是一種外部需求。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。 ? 現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫(kù)存） : 為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量，它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。 也就是說(shuō) ， 在 MRP處理過(guò)程中 ， 計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量 。各個(gè)部門(mén)享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，也使得各部門(mén)的關(guān)系更加密切，提高了整體的效率。 ?資產(chǎn)管理模塊 ， 具有固定資產(chǎn) 、 技術(shù)資產(chǎn) 、 投資控制等管理功能 。 生 產(chǎn)與運(yùn) 作管理 2022/5/ 47 實(shí)施 MRPII /ERP系統(tǒng)可能帶來(lái)的收益 ? 庫(kù)存下降： 10%20%； ? 拖期交貨減少： 80%； ? 采購(gòu)提前期縮短： 50%； ? 停工待料減少： 60%； ? 制造成本降低： 12%； ? 管理人員減少： 10%； ? 生產(chǎn)能力提高： 10%15%； ? 改善生產(chǎn)管理 ， 保證均衡生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定 。 生 產(chǎn)與運(yùn) 作管理 2022/5/ 44 ?質(zhì)量管理模塊 ， 可提供質(zhì)量計(jì)劃 、 質(zhì)量檢測(cè) 、 質(zhì)量控制、 質(zhì)量文檔等功能 。其集成性表現(xiàn)在： ?橫向上 ， 以計(jì)劃管理為核心 ， 通過(guò)統(tǒng)一的計(jì)劃與控制使企業(yè)制造 、 采購(gòu) 、 倉(cāng)儲(chǔ) 、 銷(xiāo)售 、 財(cái)務(wù) 、 設(shè)備 、 人事等部門(mén)協(xié)同運(yùn)作 。 而批量過(guò)小 ， 占用的流動(dòng)資金減少 ， 但增加了加工或訂貨費(fèi)用 。 表 9－ 4：庫(kù)存狀態(tài)文件 2022/5/ 25 部件 C LT=2周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需要量 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù) 20 凈需要量 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 20 400 420 420 420 300 120 120 180 120 300 － 180 180 300 － 180 300 － 480 300 表 9－ 4：庫(kù)存狀態(tài)文件 ?凈需要量： 當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿(mǎn)足總需要量時(shí)，就會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生凈需要量。 最低層為零件和原材料。 2022/5/ 9 項(xiàng)目 獨(dú)立需求 相關(guān)需求 需求來(lái)源 顧客 “ 長(zhǎng)輩 ” 物料類(lèi)型 成品 原材料、在制品 估計(jì)需求的方法 預(yù)測(cè)或訂單 計(jì)算 計(jì)劃方法 EOQ MRP EOQ與 MRP 生 產(chǎn)與運(yùn) 作管理 2022/5/ 10 產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期 產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期 零部件投入數(shù)量和投入日期 制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間 零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期 計(jì)劃 執(zhí)行 二、 MRP的基本思想 根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求 生 產(chǎn)與運(yùn) 作
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