【正文】 受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 風管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。燃燒性能達到A級或B1級。 風管支、吊架間距如無設計要求時，間距要符合規(guī)范要求。，也可掛在吊件上。 B、鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣一乙炔切割。、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落。使用錫焊、熔錫時踢液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300mm。，置于下模的中心線。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。，應與結構施工隔開一～二層，且管道穿越結構部位的孔洞等均已預留完畢，室內模板或雜物清除后，室內彈出房間尺寸線及準確的水平線。在試驗壓力下穩(wěn)壓1h, Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。管道熱熔連接時應符合下列規(guī)定：，達到設定溫度后，方可操作；，必要時亦可使用鋒利的鋼鋸，但切割后的斷面應去除毛邊和毛刺；管道的截斷面必須垂直于管軸線；，管材和管件的連接面必須清潔、干燥、無油；注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應延長50%。管道穿樓板時，應設置鋼套管，套管高出樓（地）面2030mm。（2）存放施工現(xiàn)場應有材料存放倉庫，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全。加強操作人員對質量意識的培養(yǎng)，提高施工質量和一次合格率，達到質量標準的一次合格率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進度。做好內部協(xié)調工作。本工程采用的技術規(guī)范和驗收規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5026897《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《通風與空調工程施質量工及驗收規(guī)范》GB502432002《建筑給水排水及采暖工程施工質量及驗收規(guī)范》GB502422002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范》JBJ2396《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB503032002《05系列建筑標準設計圖集》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016892《電氣裝置安裝工程1KV以下配電線路施工及驗收規(guī)范》GB5025896《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB5025496第二章、施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)施工現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)攸c設置生活區(qū)、辦公區(qū)、庫房、預制加工區(qū)。第八章 主要施工方法或方案和施工措施一、給排水系統(tǒng)（一）給水、熱水系統(tǒng)安裝給水管道采用PPR管道，熱熔連接；（1）一般規(guī)定安裝工程施工應具備下列條件施工技術圖紙及其它技術文件齊全；材料、機具等準備就緒，能滿足施工要求；管材選用優(yōu)質PPR管材，熱熔連接，選用的管材和管件應符合設計要求，并附有產品說明書和質量合格證書。管道與其它管道平行敷設時，管道之間應有不小于100mm 的凈保護距離；管道不得敷設在熱水管的上方，且水平位置應錯開；與其它管道交叉時，應采取相應的保護措施。（4）管道連接PPR管材連接：同樣材質的PPR管材與管件應采用熱熔連接，安裝時應采用配套的專用熱熔工具。暗敷管道采用塑料管卡固定。作業(yè)條件：177。，先將管道調直、找正，管道兩側用土培好。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。 作業(yè)地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。碼放時應按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。 制作吊架：A、標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。 設置吊點根據(jù)吊架形式設置，采用膨脹螺栓法。連接螺紋應長于吊桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于吊桿直徑的8倍，并兩側焊接。 保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。：。連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。 起吊時，當風管離地200～300mm時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈式滑輪受力點和捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。，不得墊高使用。（三）空調水管路系統(tǒng)安裝（1）施工準備材料要求：空調冷凍管材應根據(jù)設計要求選用，采用焊接鋼管及管件，無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。預留口、坐標位置等。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。、污垢及油脂。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及風機盤管有無移動。焊接鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無外露油麻等缺陷。1管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。，空調系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風機盤管的支管預留管口位置標高符合要求。凝結水管坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。，風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。，應在有建設單位代表參加下進行，進口設備，還應有商檢部門參加，開箱驗收時，應作如下記錄：、箱數(shù)及完好情況；、型號和規(guī)格；，設備技術文件，資料及專用工具；，表面有無損壞和銹蝕情況；?；A底版應平整，底座安裝應設置擱振器，隔振器壓縮量應均勻一致。，管道穿過的墻孔必須密封，雨水不得滲入。，一般應以泵的軸線為基準找正。橡膠減振軟接頭必須緊貼循環(huán)水泵的管接口安裝。熱交換器的試車將熱交換器的一次側和二次側熱媒參數(shù)調整到設計設定點。，并應保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。輸送冷（熱）介質的泵在試運行時要有泵體的預冷（熱）過程。、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。，環(huán)縫應錯開，錯開距離不小于75mm，管殼縱縫應設在管道軸線的左右側。、穿樓板套管處的絕熱，應用相近效果的軟散材料填實。拆移腳手架時不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。 風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統(tǒng)漏風試驗合格及質量檢驗合格后進行。風管與空調設備的接斗處，以及產生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。，不準在調試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計量儀器儀表。，運轉應不少于兩個小時。F、綜合調試的結論，設計參數(shù)包括室內溫度、機組運行參數(shù)、空調供回水溫度、風量、風速包括設備的電氣指標等均須達到設計要求的范圍。按電纜質量標準檢查電纜質量，敷設電纜前應檢查電纜是否有機械損傷。敷設電纜和計算電纜長度時，均應留有一定的裕量。并驗電、運行（運行時間符合規(guī)范要求）。 鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經(jīng)過鍍鋅處理。 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 支架與吊架距離上層樓板不小于150～200mm；距地面高度不低于100～150mm（電纜溝內）。 根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。 橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。 橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。 室內電纜托盤、梯架布線不應采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電纜。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。標志牌上應注明電纜編號，起、止點，規(guī)格，型號及電壓等級。 橋架接茬處不平齊，橋架蓋板有殘缺，橋架與管連接處的護口破損遺漏，暗敷橋架未做檢修人孔：應調整加以完善。4 成品保護 安裝電纜橋架及橋架內電纜敷設時，應注意保持墻面的清潔。（1） 操作工藝敷設基本要求：：埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱外邊緣應緊貼模板，盒和箱內用泡沫塑料添實，以防止混凝土沙漿進入。，不宜穿過建筑物、構筑物或設備的基礎。3）角鋼：25 mm25 mm3 mm。固定點間距，不應大于1000mm；。且扣壓牢固，表面光滑，管內暢通。照明工程師社區(qū)學術交流中心 照(3)成品保護現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免損壞配管及盒，箱移位。，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。：。使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。，墻體結構應彈出施工水平線。不得在箱底板上抹灰。所有燈具應有產品合格證。通電試運行時間要符合施工驗收規(guī)范要求。盒子收口平整。B、交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。（八）母線安裝施工準備：、安裝技術文件。操作工藝 工藝流程：設備點件檢查 →支架制作及安裝 →封閉插接母線安裝 →試運行驗收 設備點件檢查：，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。 支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm 。 封閉式母線的安裝：： 封閉插接母線應按設計和產品技術文件規(guī)定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，測量結果應符合設計要求，并做好記錄。（圖249 、圖250）吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節(jié)。 以下應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術層等除外）。（九）人防人防工藝人防通風預埋預留的重點是防護門預埋件及通風部分的測壓管過墻管、穿密閉墻的預留管，自動排氣、活門的墻內密閉盤，過濾器的過墻鋼管等，這些埋管、埋件要按人防標準圖的有關要求提前加工，及時預埋，不得遺漏和埋錯位置、標高及坐標，否則很難處理。部件安裝。. 2 支吊架安裝：消音器應設單獨的支吊。，不得裝反。安裝前的準備工作：：安裝前應進一步核對設備軸線位置及標高與設計圖相符，檢查孔留孔洞、預埋件的位置，應符合要求，現(xiàn)場技術人員應對安裝工人進行技術質量和安全交底。： 運行條件：變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。安裝高度應按設計要求，設計無要求時應符合規(guī)范要求。 母線槽的端頭應裝封閉罩（圖246），各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。 支架的安裝： 封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。型號、規(guī)格、電壓等級、應符合設計要求。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。（2）操作工藝工藝流程：清理 → 結線 → 安裝 清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放。作業(yè)條件：。照明配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。（2）操作工藝配電箱（盤）安裝要求：（盤）配線排列整齊，并綁扎成束并固定。同時應防止盒、箱內進水。操作方法是：將導線絕緣層剝去12～10mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。{C（箱）時，應一孔一管，并采用螺紋接頭連接，同時應鎖緊，管與盒連接采用I型螺紋接頭，管與箱連接應采用Ⅱ型螺蚊接頭（又稱爪型螺紋接頭）。，應采用專用工具進行，不應敲打形成壓點。wI，‰。LL%,%，經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處，應裝設兩端固定的補償裝置。管進盒、箱連接：、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 電纜接線完成后，接線盒蓋、橋架蓋板應齊全平實，不得遺漏，電纜不允許裸露在橋架之外，并防止損壞和污染橋架。電纜施工前須將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。在橋架兩端、拐彎處、交叉處和每隔50米處應掛電纜標志牌，直線段應適當增設標志牌。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。電纜應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 金屬橋架保護地線安裝： 保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在橋架內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，烤