【正文】 埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。三、工程安全、文明：嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方相關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，確保工程達(dá)到安全、文明合格目標(biāo)。國家現(xiàn)行建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范。第二章 對施工組織設(shè)計(jì)的說明一、工程工期：通過對本工程招標(biāo)圖的研究和現(xiàn)場查看，我公司有決心通過嚴(yán)格管理，優(yōu)化流程設(shè)計(jì)和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列措施，以加快施工進(jìn)度,確保在 300日歷天內(nèi)完成現(xiàn)場施工。施工規(guī)劃基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。項(xiàng)目副經(jīng)理2人，其中土建項(xiàng)目副經(jīng)理（工程師，壹級資質(zhì)）負(fù)責(zé)土建工程現(xiàn)場施工及管理。挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項(xiàng)目及類似工程施工、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部，扎扎實(shí)實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。測量所需儀器、鉛筆、鋼尺、對講機(jī)、木樁、鐵釘、鐵錘等及其附屬配件如電池等，應(yīng)提前準(zhǔn)備到位，保證施工時(shí)隨時(shí)可用。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位后將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制軸線樁上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，正鏡和倒鏡將該軸線引測至樓層上，并把兩次測的點(diǎn)位取中。經(jīng)緯儀架設(shè)在二層投測孔上，當(dāng)經(jīng)緯儀完成與第二層控制點(diǎn)對中后，瞄準(zhǔn)后視控制點(diǎn)進(jìn)行校核，轉(zhuǎn)90度校核另一控制點(diǎn)，移動儀器再安置在一個(gè)控制點(diǎn)上后視另一控制點(diǎn)校核是否在一條直線上，旋轉(zhuǎn)90度照準(zhǔn)另一控制點(diǎn)，閉合無誤，利用投影法將同一直線上兩個(gè)控制點(diǎn)的連線延長，在投測孔上彈出十字墨線，然后按設(shè)計(jì)用鋼尺定位出軸線及構(gòu)件的位置。 沉降觀測的時(shí)間和次數(shù)，施工期間每施工完一層觀測一次，主體封頂觀測一次，第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年進(jìn)行觀測一次，第三年后每年觀測一次?，F(xiàn)場要隨開挖的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行人工修坡。2）檢查槽底是否已挖至老土層（地基持力層）上，是否需繼續(xù)下挖或進(jìn)行處理。 。 e插筋綁扎牢固，柱筋甩出長度不宜過長，其上端采取用箍筋綁扎固定，并在柱四周用鐵絲拉結(jié)固定的措施，保證柱插筋垂直、不歪斜。內(nèi)楞與15mm厚木膠合板用鐵釘釘牢，成為整體，外楞采用2根48mm 。在相對的模板洞上穿放螺栓，間距為 600mm600mm，邊拼裝邊穿螺栓。同時(shí)如何避免大體積混凝土出現(xiàn)有害裂縫，怎樣提高混凝土的抗裂性能，是基礎(chǔ)大體積混凝土施工的關(guān)鍵問題。因此防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵就是控制混凝土內(nèi)部與表面的溫差。同時(shí)在硬化階段最初是取得30％自由水幾乎不引起收縮，隨著混凝土的繼續(xù)干燥而使20％的吸附水溢出，就會出現(xiàn)干燥收縮。并且在滿足可泵性的前提下，應(yīng)盡可能使砂率降低。 4）、加強(qiáng)溫度控制 ，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度差超過25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土因過大的溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。要求攪拌站嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，攪拌時(shí)間至少2min，對砂石采取降溫措施，并嚴(yán)禁使用剛出廠的高溫水泥。預(yù)先確定通訊聯(lián)絡(luò)方法，現(xiàn)場設(shè)專職調(diào)度員統(tǒng)一指揮。 混凝土澆筑方法采用泵送工藝，2臺混凝土泵，分Ａ、Ｂ區(qū)澆筑完成。 ，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。 ，嚴(yán)禁泵管直接接觸基礎(chǔ)筏板鋼筋。 2）混凝土的澆注要點(diǎn) 大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況一般采用三種方法。采用斜面分層，每層厚度50cm～60cm，循序漸進(jìn)。 ， 要做到快插慢拔。 ：　 澆筑混凝土之前應(yīng)在墻、柱等預(yù)留插筋上及周圍護(hù)坡壁上按6m見方左右精確抄平高出筏板上平50cm標(biāo)高線，作為澆筑混凝土表面收面的標(biāo)高控制線。延澆筑的高度，分別布置在底部、中部、和表面。每次監(jiān)測由各工區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)，記錄全部測溫原始記錄，并根據(jù)原始記錄繪制混凝土溫度變化曲線，并整理出測溫成果分析報(bào)告。由于此時(shí)外界溫度實(shí)際上是水溫，溫度差值可降到一個(gè)可控范圍內(nèi)。 b. 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)。箍筋的綁扎與主筋應(yīng)互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。 澆注前，在頂板上敷設(shè)管道，必須采用馬凳將其架空，以保證在澆注砼時(shí)鋼筋位置不受影響。 ，經(jīng)過除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原鋼筋規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求。樓板模板支撐架采用48mm，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大0．5m0．5m。頂板模板采用快速脫模系統(tǒng)，梁柱接頭模板采用專用定型鋼模。樓板平臺模板支撐見下圖：柱模設(shè)計(jì)本工程矩形截面柱模采用20厚木膠合板模板、50100方木豎檔間距200，鋼管橫箍間距500，全部采用對拉螺栓加固，Φ14＠500*500設(shè)置，柱子底部采用雙鋼管箍。7)安裝前的準(zhǔn)備工作a．進(jìn)行二級技術(shù)交底：施工工長向施工隊(duì)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底；施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人交底。 3)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 10)柱子模板、樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。 (2)梁模支柱按模板設(shè)計(jì)規(guī)定支設(shè)。 2)按照邊線先把柱模底部用1：2水泥砂漿找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。應(yīng)特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。(一般為30～40cm)同時(shí)還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ，第一層澆筑高度控制在50cm左右， ；分層澆筑、振搗。 ，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。拆除底模時(shí)還應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到為標(biāo)準(zhǔn)。水泥砂漿的配合比為1：2，水泥砂漿的用量取決于輸送管的長度與彎頭的數(shù)量。 、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求； 、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。 ，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。 ：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行適量淋水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。 、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。 ：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。 人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿，然后將水泥均勻地潑在定量的珍珠巖上，隨潑隨拌直至均勻。 a. 保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、 粒徑級配、含水率、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度保證保溫的功能效果。 ②標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。 ④水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。 ②找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，把握好施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。 ：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。 、起砂等缺陷。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯開。 內(nèi)墻面工程 ： 基層處理→ 灑水潤濕基底→找規(guī)矩→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→ 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→ 抹底子灰→ 噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑 →清理→保護(hù) ： 抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的801膠灰漿填塞密實(shí)。噴水后再開始抹灰。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。第二遍用1∶∶3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。 、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 ：待中層灰約六、七成干時(shí)，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時(shí)，應(yīng)充分澆水濕潤）。 ① 噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、 無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。按照先上后下的順序進(jìn)行，再赴光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。 ，防止空鼓裂縫。次日再刷摻用水量10%的801膠素水泥漿一道，緊跟著抹1∶，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d?；绎炓擞?∶ 3水泥砂漿做成5cm見方，～。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過于集中。 ：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的801膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。 、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的801膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。 ：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 f. 找平層分格縫留設(shè)位置和間距， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。 ③倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。 ⑥找平層分格縫留設(shè)位置和間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。 、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告。： 基層清理 →彈線找坡 → 管根固定 →隔氣層施工→ 保溫層鋪設(shè) → 抹找平層 ：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 ，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。 ：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 ，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。 ，避免雨淋、造成水泥漿流失降低強(qiáng)度，下大雨時(shí)停止露天作業(yè)。 、安全保證措施 ，提供水泥3d強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。 ：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工應(yīng)留置在樓梯段1／3的部位。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1／3區(qū)段。 ，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，同時(shí)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。砼施工要求如下： 一、 混凝土澆筑和振搗 砼在輸送過程中要防止砼離析、水泥漿流失、塌落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。 2)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故。 3)調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。安裝先將相鄰的兩片模板就位,就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。 (3)采用扣件鋼管腳手作支架，扣件必須要擰緊，要抽查扣件的力矩，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板． 2)當(dāng)梁高700，粱側(cè)模采用對拉螺栓緊固。 4)柱模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。,在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除清理干凈,嚴(yán)禁在模板上涂刷舊機(jī)油,以免污染構(gòu)件鋼筋。2)進(jìn)行中心線和位置線的放線： 模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的軸線和中心線。框架梁側(cè)模采用18厚木膠合板模，模端部擱置于柱模上，長度等于梁凈長；高度：梁高一(板厚+板模)。 b. 根據(jù)地下室樓層標(biāo)高初步調(diào)好立柱高度及升降頭的高度并調(diào)平加固好龍骨。框架梁側(cè)模采用15厚木膠合板模，模端部擱置于柱模上，長度等于梁凈長；高度：梁高等于(板厚+板模)。 ，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。構(gòu)造柱插筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)的長度滿足設(shè)計(jì)要求。 ，其它部分可間隔綁扎。 一、主體梁、柱、板鋼筋綁扎 ：劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩根對角線縱向鋼筋上。因此要求工長將放線工作提前展開。本工程采取保濕養(yǎng)護(hù)法。并給每個(gè)測溫孔進(jìn)行編號。