【正文】 其隨時根據(jù)工程需要送貨到現(xiàn)場,保證砼的施工質(zhì)量和進度。模板安裝允許偏差表14 / 38項次項 目 規(guī)范允許偏差（mm） 本公司允許偏差（mm）1 標(biāo) 高 177。梁跨度在 4m 及大于 4m 時應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 1/10003/1000。模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。 質(zhì)量要求。,應(yīng)分批抽樣進行質(zhì)量檢查,以同規(guī)格每 300個接頭為一批,外觀檢查,每批抽查 10%的接頭,并不得少于 10 個。,應(yīng)將其切除重焊。主要鋼筋豎向壓力焊的焊接參數(shù)焊接電壓(V)鋼筋直徑(mm) 焊接電流(A)電弧過程 電渣過程焊接時間(S)18 200～300 40～45 22～27 2020 300～350 40～45 22～27 2222 350～400 40～45 22～27 2425 400～450 40～45 22～27 26B、操作規(guī)程和質(zhì)量要求:,先將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷干凈,鋼筋端部必要時,可用氣割工具吹平。砼墻側(cè)壁的豎向鋼筋在頂、底板內(nèi)錨固長度為 35 倍直徑,水平筋在柱內(nèi),轉(zhuǎn)角處的錨固長度為 35 倍直徑,底板、頂板鋼筋的錨長未詳者為 35d。C. 施工前,應(yīng)先熟悉圖紙,檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須符合要求,其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等必須正確。四、砼墊層施工承臺、基礎(chǔ)梁、底板墊層采用 C10 素砼澆筑,厚度 100。,密切注視土的流動趨勢,防止因淤泥流動而造成附近土的下沉及基坑土的冒涌。根據(jù)地質(zhì)勘探報告,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,如遇有地下不明物體時,及時向業(yè)主、監(jiān)理、勘探、設(shè)計部門反應(yīng),研討相應(yīng)的方案措施進行處理。二、樁基施工 預(yù)制管樁進場必須檢查合格證與樁上編號是否相符，對管樁外觀進行檢查，看有無缺損、斷裂、裂紋等，經(jīng)檢驗合格方能使用； 樁位定位時，其軸線誤差不得超過 10mm； 樁的起吊應(yīng)注意采取措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量，對超過打樁機起吊范圍的，應(yīng)考慮采用汽車吊配合，以提高效益和進度； 打樁時應(yīng)注意： a、樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為 510mm； b、錘與樁帽，樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，如硬木、麻袋、草墊等； c、樁錘、樁帽或送樁應(yīng)和樁身在同一中心線上； d、樁插入時的垂直度不得超過 %. 打樁順序應(yīng)按下列規(guī)定： a、對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打； b、當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打； c、根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺； d、根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。d. 測量精度要求：主控軸線允許誤差≯L/10000，一般軸線≯L/5000。 本工程豎向偏差必須分別控制在 3mm 和 10mm 以內(nèi)。 組織施工水源按設(shè)計規(guī)劃商貿(mào)城總給水管管徑、設(shè)置位置，將總給水管敷設(shè)進入現(xiàn)場。（12）負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)分包方質(zhì)量管理體系的有效運行，適當(dāng)組織承包方學(xué)習(xí) 相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（4）負(fù)責(zé)對分包方進行技術(shù)及安全交底，手續(xù)齊全。（8）領(lǐng)導(dǎo)做好各項施工技術(shù)總結(jié)工作，參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作。 項目常務(wù)副經(jīng)理（1）領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部日常管理工作，對項目部質(zhì)量、安全、進度等負(fù)主要責(zé)任。1 / 38第一章 工程概況一、工程概況工程名稱：浠水熊湖商城業(yè) 主：黃岡市君城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：湖北中江建筑設(shè)計院施工地點：浠水熊湖，位于浠水縣審計路與車站東路之間項目概算： 總投資概算價約 億元工期要求： 30 個月質(zhì)量要求：符合招標(biāo)人提供的設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量要求，單位工程合格率 100%；優(yōu)良品率 75%以上；符合國家及行業(yè)有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（2）當(dāng)項目經(jīng)理不在時，履行項目經(jīng)理的有關(guān)職責(zé)。（9）領(lǐng)導(dǎo)與組織體系的運行，通過加強全過程的質(zhì)量管理，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（5）負(fù)責(zé)整個項目施工、管理、技術(shù)、質(zhì)量資料的收集管理工作。（13）負(fù)責(zé)收集有關(guān)工程、過程質(zhì)量信息，定期進行工程質(zhì)量分析，并提出4 / 38改進措施，監(jiān)督整改情況。場地回填確定場地總的控制標(biāo)高，將場地按控制標(biāo)高進行平整及回填，為管樁施工提供有利條件，也為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。 基礎(chǔ)放線當(dāng)土方挖至墊層設(shè)計標(biāo)高上表面＋200～300 左右時，利用軸線控制點將軸線引測至基底，建立臨時軸線控制網(wǎng)，以控制承臺、基坑加深、基底修整等，并抄測標(biāo)高控制小樁。對每次測量結(jié)果應(yīng)及時做好記錄并妥善保管，便于檢查。 樁施工的控制原則： a、樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁頂標(biāo)高可作參考； b、貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣，按每陣 10 擊的貫7 / 38入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)。、模板的支拆、結(jié)構(gòu)施工與外防水層施工的需要。,須設(shè)置厚度不小于 300mm 的砂石墊層,經(jīng)壓實后,方可做基礎(chǔ)下面的砼墊層。 基坑、基槽超挖部分用 C10 砼墊層材料填平。使用機械加工時,操作工人應(yīng)熟悉機械性能和操作程序,并按流水施工順序,將各種機械合理布置,安放穩(wěn)妥,經(jīng)試運行正常后方可正式施工。水平鋼筋采用閃光對焊或綁扎搭接，豎直鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎搭接。,上下鋼筋軸線應(yīng)保持在一條直線上。(同規(guī)格每 300 個接頭為一批)接頭中抽取三個接頭做拉11 / 38伸試驗,合格后方可進入下道工序施工。,還應(yīng)進行力學(xué)性能試驗,以每批成品中切取 6 個試件,3 個進行拉伸試驗,3 個進行彎曲試驗,合格后方可使用。鋼筋檢驗、復(fù)試要求見材料見證實驗手冊，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包直徑約為 倍鋼筋直徑。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案要求及時處理。梁側(cè)模采用十一夾膠合板,50100 木方作龍骨擱柵,大截面梁 采用中心穿?12 螺栓,鋼管夾緊加固措施,確保構(gòu)件幾何尺寸不變形。5 +2 －32 表面平整 5 43 軸線 5 24 截面尺寸 +4 5 +2 35 層高垂直度 8 46 相鄰兩板表面高差 2 2 砼澆筑過程中，應(yīng)派專人進行檢查觀察模板外觀,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3) 粗細(xì)骨料應(yīng)有試驗報告及質(zhì)保單，砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)～，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過 2%，石子粒徑5～，級配良好，含泥量不超過 1%，吸水率不大于 %，壓碎指標(biāo)值不超過 12%。9) 攪拌機前、后臺應(yīng)有良好的排水措施,特別是上料斗的坑內(nèi)應(yīng)保證無積水。7) 使用插入式振搗器應(yīng)做到“快插慢拔”,當(dāng)振動棒端頭即將露出砼表面時,應(yīng)盡快拔出振動棒,以免造成空腔。 若構(gòu)件表面已被雨水沖刷,應(yīng)重新抹壓表面。，將構(gòu)造柱拉結(jié)筋調(diào)直，綁扎固定到位，拉結(jié)筋要求按圖紙要求布設(shè)。,首先根據(jù)基層上彈好的軸線進行排磚,第一皮磚必須是丁磚(標(biāo)準(zhǔn)磚)。,寬度應(yīng)一致,其寬度每邊比墻窄 10mm 左右,長度不超過 500mm。,應(yīng)隨進度檢查墻角和墻面垂直度、平整度,及時糾正偏差。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、強度 (配合比)、密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。,放入清水中浸泡 2～3 小時后取出晾干備用。:表面潔凈,接縫平整均勻、高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。九、 裝飾、裝修工程根據(jù)目標(biāo)管理要求，為做到合理組織，均衡施工，外裝修施工安排在主體結(jié)20 / 38構(gòu)完成后進行，內(nèi)裝修與外裝修同步穿插進行，外裝修由上至下，對人員和材料的進場須作出明確的日期要求，以避免相互影響。(4) 抹灰層之間的材料強度要接近。 裝修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 墻抹灰用的主要材料的品種和質(zhì)量、抹灰等級、構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。工藝流程清理基層?涂布基層處理劑? 增強層處理?涂布膠粘劑?鋪設(shè)卷材? 卷材接縫22 / 38粘貼?卷材密縫處理 ?淋 (蓄)水處理?施工保護層。,用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接而上,涂刷均勻一致,不得露底,也不得堆積成粘膠團。、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量的證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測23 / 38部門檢測合格，以確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。，保持排水暢通，以免天溝積水?！?腳手架的外側(cè)采用雙層安全網(wǎng)封閉，外層用小眼安全網(wǎng)，內(nèi)層用密目式聚乙烯安全網(wǎng)。（4）嚴(yán)格施工操作：按方案、規(guī)程、規(guī)范嚴(yán)格工藝紀(jì)律，對操作不合乎要求25 / 38的立即制止，重新培訓(xùn)上崗。2)施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進行施工。(3)執(zhí)行質(zhì)量否決制度。即自 2022 年 8 月 20 日起，至 2022 年 月 日止，全面完成本項目的建筑安裝工程及市政工程。34 / 38第七章 冬雨季施工措施一、冬季施工措施：1. 室外鋼筋負(fù)溫焊接，應(yīng)采用閃光對焊、電弧焊、氣壓焊，焊接時應(yīng)采取遮蔽措施，使焊霎后的卻不碰到大風(fēng)或冰雪。（2）雨天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕或變質(zhì)。各工種必須按規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品。對臟、亂、差的施工單位要實行經(jīng)濟處罰。高處作業(yè)場所鄰近有帶電導(dǎo)線的，必須保持安全距離。臨時線路如鋪設(shè)在地面時，應(yīng)埋在地下，并使用橡皮護套電纜，在過路處加鋼管保護。起重機具應(yīng)經(jīng)檢查合格，禁止超負(fù)荷吊裝，重物表面如有棱角刀面，在系吊索時應(yīng)采取防護措施。架設(shè)作業(yè)人員應(yīng)對所用各類材料進行檢驗，確認(rèn)合格后，方可使用。風(fēng)力超過 6 級應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)，冬季施工時應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪，腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞。電梯井口防護：設(shè)置定型化、工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的防護門。垂直方向交叉作業(yè)：設(shè)置防護隔離棚或其他設(shè)施。確因工程需要，大型腳手架和建筑工程腳手架可放置待用，但應(yīng)經(jīng)常進行檢查，保持腳手架的完整性和安全可靠性。搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做充分準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)點要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠。起吊重物要栓溜放繩，起吊物件不得長時間在高空停留，不準(zhǔn)在起重物上行走，禁止將安全帶掛在起吊物上。配電箱、開關(guān)箱有門有鎖，能防雨、防塵，有安全標(biāo)志，有統(tǒng)一編號。遇有六級以上大風(fēng)、暴雨、雷雨、大霧等劣氣候時應(yīng)停止高處作業(yè)。高處作業(yè)前必須采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé) 。施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井孔、臨邊、電氣設(shè)備、易燃易爆場所等必須設(shè)置蓋板、圍欄及警示標(biāo)志。 （4）施工用電焊機等應(yīng)全部設(shè)置于專用加工房內(nèi)。3. 混凝土拌制均應(yīng)在保暖性較好的室內(nèi)進行：砂、石、水泥均應(yīng)來自于不低于 5℃的屋內(nèi)堆場；攪拌用水應(yīng)予以加熱；攪拌生產(chǎn)的地點應(yīng)在室內(nèi)；冬季當(dāng)室外氣溫低于 0℃以下時，應(yīng)摻加防凍劑，并在室內(nèi)設(shè)增溫裝置（如爐子） 。b、施工單位之間的協(xié)調(diào) 本項目有多家施工單位在同一個工地，施工單位之間在場地使用、道路使用、水電使用、資金及材料使用等方面，均需要相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，方能加快進度，否則將影響工期。具體預(yù)控程序：a、 鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題27 / 38a. 焊接接頭偏心彎折；b. 焊條規(guī)格長度不符合要求；c. 焊縫長、寬、厚度不符合要求；d. 電渣壓力焊鐓粗面尺寸不符合要求；e. 凹陷、焊鎦、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾碴等；f. 焊條型號不符合要求。4)工序的檢驗和試驗應(yīng)符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時處置。公司將采取下列質(zhì)量控制手段：（1）在項目管理上，建立項目質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》 、《程序文件》及相關(guān)制度和規(guī)定，如工程項目管