機械設(shè)計制造基礎(chǔ)ppt課件(完整版)
【正文】 。通過試切 —— 測量 —— 調(diào)整 —— 再試切，反復(fù)進行直到被加工尺寸達到要求為止的加工方法稱為試切法。按工件預(yù)先規(guī)定的尺寸調(diào)整好機床、刀具、夾具和工件之間的的相對位置，并在一批工件的加工過程中保持這個位置不變，以保證獲得一定尺寸精度的方法稱為調(diào)整法。用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位尺寸精度的方法稱為定尺寸刀具法。用測量裝置、進給裝置和控制系統(tǒng)組成一個自動加工系統(tǒng)，加工過程中的測量、補償調(diào)整、切削等一系列工作依靠控制系統(tǒng)自動完成。刀尖的運動軌跡取決于刀具和工件的相對成形運動，因而所獲得的形狀精度取決于成形運動的精度。仿形車、仿形銑等均屬于仿形法加工。22獲得形狀精度的方法（ 4）展成法（范成法）216。23獲得位置精度的方法216。217。25獲得位置精度的方法（ 2）劃線找正裝夾216。夾具固定在機床上，工件在夾具上定位、夾緊以后便獲得了相對刀具的正確位置。零件的機械加工是在由機床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)中進行的。若在有切削負荷情況下產(chǎn)生的則稱為工藝系統(tǒng)動誤差。由機床、夾具、刀具和工件組成的機械加工工藝系統(tǒng)的誤差是工件產(chǎn)生加工誤差的根源。工件定位方便，定位精度高而穩(wěn)定。217。 24獲得位置精度的方法工件的裝夾方式 （ 1）直接找正裝夾 216。（ 1）一次裝夾獲得法216。217。利用成形刀具對工件進行加工的方法稱為成形法。普通的車削、銑削、刨削、磨削均屬于軌跡法?；诔炭睾蛿?shù)控機床的自動控制法加工，其質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，加工柔性好。影響尺寸精度的主要因素有刀具的尺寸精度、刀具與工件的位置精度等。影響調(diào)整法精度的主要因素有：測量精度、調(diào)整精度、重復(fù)定位精度等。加工精度主要取決于工人的技術(shù)水平和計量器具的精度。統(tǒng)計分析法217。9研究加工精度的目的和方法二、研究加工精度的目的和方法研究加工精度的目的216。通常，零件的形狀誤差約占相應(yīng)尺寸公差的 30％～ 50％；216。實際加工不可能把零件做得與理想零件完全一致，總會產(chǎn)生大小不同的偏差。位置精度等5機
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