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年產(chǎn)55萬噸風(fēng)能鑄造件建設(shè)項目可行性研究報告(完整版)

2025-06-05 19:02上一頁面

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【正文】 算表 113附表10 項目投資現(xiàn)金流量表 114附表11 項目資本金現(xiàn)金流量表 115附表12 財務(wù)計劃現(xiàn)金流量表 116附表13 資產(chǎn)負(fù)債表 117附圖1 廠區(qū)平面布置圖 1181061 總 論 項目名稱及承辦單位項目名稱:年產(chǎn)55萬噸風(fēng)能鑄造件建設(shè)項目第一期建設(shè)內(nèi)容:用地120畝,建設(shè)年產(chǎn)40萬噸風(fēng)能鑄造件生產(chǎn)線;第二期:計劃用地50畝,擴建年產(chǎn)15萬噸風(fēng)能鑄造件生產(chǎn)線,最終達到年產(chǎn)55萬噸風(fēng)能鑄造件。 2006年1月1日,《中華人民共和國可再生能源法》(以下簡稱“《可再生能源法》”)正式實施,從最高立法角度明確促進包括風(fēng)能在內(nèi)的可再生能源的開發(fā)利用,增加能源供應(yīng),改善能源結(jié)構(gòu),保障能源安全,保護環(huán)境,實現(xiàn)經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。這一政策旨在鼓勵、扶持國內(nèi)風(fēng)電整機企業(yè)的自主研發(fā)和生產(chǎn)能力, 兆瓦以上的大功率風(fēng)力發(fā)電機組。該《準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》從生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立、工藝裝備與研發(fā)測試、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)、技術(shù)進步、節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用、安全生產(chǎn)與勞動保障等方面對生產(chǎn)并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機組的企業(yè)提出了要求。 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放規(guī)范《中華人民共和國環(huán)境保護法》;《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》;《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》;《冶金工業(yè)環(huán)境保護管理設(shè)計規(guī)定》YB906695;《冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)施劃分范圍規(guī)定》YB906795;《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996;《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GHZB11999;《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996;《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890;《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB897896。在全部國產(chǎn)化的條件下,葉片 齒輪箱 發(fā)電機占整機造價的比重分別約為:20% ~30% 14% ~17%5%~7%??梢姡L(fēng)機市場前景誘人,發(fā)展空間廣闊。風(fēng)電鑄件主要包括輪轂、底座、軸及軸承座、梁、齒輪箱部件(主要包括齒輪箱箱體、扭力臂、行星架)等,約占到單個風(fēng)電整機成本的8%~10%。風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展必然帶來風(fēng)電裝備制造業(yè)新的技術(shù)與經(jīng)濟增長。規(guī)劃15年內(nèi)將建8個風(fēng)電場總裝機容量達450萬kW。亞洲地區(qū)最大的風(fēng)力發(fā)電廠位于柴窩堡吐烏大高速公路兩旁,這是中國與荷蘭合資興建的亞洲最大的風(fēng)力發(fā)電廠,系新疆天風(fēng)發(fā)電股份有限公司經(jīng)營。面對這樣的一個有前途新興產(chǎn)業(yè),xx科工貿(mào)發(fā)展有限公司建設(shè)本項目,將充分發(fā)揮自身的專業(yè)優(yōu)勢,積極利用周邊市場的便利條件,快速進行資源整合,拓展產(chǎn)業(yè)鏈,增強競爭能力,將有效支撐企業(yè)的快速發(fā)展。截至2009年末,我國風(fēng)電新增裝機容量達到1,,%,規(guī)模繼續(xù)翻翻并超過美國,成為風(fēng)電新增裝機世界第一的國家,風(fēng)電累計裝機容量已達2,510萬千瓦。③金加工:等離子切割機、臥式加工設(shè)備、屋面體加工設(shè)備、數(shù)控機床、車床等若干。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見下表。檢測無誤后把熔煉好的液態(tài)金屬通過行車吊運至澆注工位,緩慢傾動澆包,使液態(tài)金屬通過澆注槽流入鑄型內(nèi),通過一些保溫措施等,使兩種不同性能的材料達到完全的冶金結(jié)合。它對造型方式的適應(yīng)性強,可適應(yīng)多種原砂,成本低,有特有的強度性能,中小企業(yè)還在廣泛使用。同此造型設(shè)備不得不龐大而笨重,能耗高;(c) 制得的鑄件尺寸精度低,鑄件表面品質(zhì)差;(d) 再生利用率極低。(2) 破碎:采用振動破碎機使砂模徹底破碎。(2) 砂模:將木?;蜩F模制成砂模的過程。(4) 化孕育:首先選擇合適爐料配比(生鐵、廢鋼、合金等),并根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)選擇合適化學(xué)成分,把爐料熔化成金屬液(溫度要嚴(yán)格控制),然后使用球化劑(含鎂)在鐵水出爐時進行球化處理,使鐵水中的石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍蛐停瑵沧?,凝固,最后得到球鐵。(8) 割澆冒口:澆鑄中產(chǎn)生的澆冒口需用等離子切割機切除。(2) 備主要技術(shù)參數(shù)電爐額定容量: 25t額定功率: 14000kw電爐額定頻率: 300Hz設(shè)備進線電壓: 1000V熔化金屬: 鑄鐵、鑄鋼出鋼溫度: 1550~1680℃熔化率: 單位電耗: 560kwh/t冷卻水進水溫度: 5~35℃冷卻水出水溫度: <55℃冷卻水耗量: 90t/h冷卻水壓力: 冷卻水水質(zhì)要求: 不溶性固體: 45~50PPM PH值: ~ 電導(dǎo)率: 40~60微姆/cm 電阻率: 17000~25000Ω/cm(3) 感應(yīng)爐設(shè)備組成爐體:爐體由固定架、爐體框架、爐蓋、磁軛、感應(yīng)器、傾爐油缸、水電引入系統(tǒng)、漏爐報警裝置以及爐襯等組成。傾爐油缸:傾爐油缸采用倒置式安裝,即柱塞朝下的方式,其最大的好處在于可以有效地防止柱塞表面的損壞,提高密封圈的使用壽命,從而使油缸整體具有安全、可靠,使用壽命長的特點。其中,石英砂坩堝起著耐火與保溫的作用。感應(yīng)電源裝置應(yīng)具有可靠性高,操作簡單容易,控制安全可靠,起動方便等特點。補償電容器采用大容量水冷電熱電容器,放置于角鋼結(jié)構(gòu)的補償電容器架上,具有體積小,工作可靠的特點。(1) 包車鋼包車由車體、車輪組、驅(qū)動裝置、稱重裝置、管線輸送裝置等組成。包蓋水路設(shè)有溫度、壓力及總流量監(jiān)控儀表。(7) 壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)是為電極升降、包蓋升降、電極松開提供液壓源的液壓動力裝置。(10) 極接長及存放裝置電極接長及存放裝置設(shè)于精煉爐操作平臺適當(dāng)部位,由電極自動夾放裝置、支座、防護筒以及卡具組成。主要技術(shù)參數(shù):有效載重量:臺面尺寸:50001200激振力:161~230kN振幅:4外形尺寸:510029722340 造型設(shè)備造型是鑄造生產(chǎn)的主要工藝過程,造型過程主要包括填砂、緊實、起模、下芯、合箱以及砂型、砂箱的輸送等。 車間主要工序生產(chǎn)能力計算 車間作業(yè)制度全年日歷天數(shù) 365天/年車間全年大修天數(shù) 25天/年定期檢測 20天/年更換爐體、事故處理及其他耽誤影響 15天/年合 計 60天/年感應(yīng)爐年有效作業(yè)天數(shù) 305天感應(yīng)爐年作業(yè)率 % 感應(yīng)爐作業(yè)時間每爐冶煉周期 240min其中:熔化時間 150min 升溫時間 50min輔助作業(yè)時間 40min 感應(yīng)爐冶煉生產(chǎn)能力計算感應(yīng)爐座數(shù) 6座冶煉到出鋼時間 240min平均出鋼量 26噸晝夜出鋼爐數(shù) 6爐年有效作業(yè)天數(shù) 305天年產(chǎn)液體金屬量 2663056= 285480t/a液體金屬收得率 %鑄件年產(chǎn)量 264069t/a 車間組成與工藝布置 車間組成項目整個車間分熔煉跨和成品跨兩跨布置。因此,主要配置有感應(yīng)爐、鐵水包預(yù)熱裝置、爐前分析室、防氧化劑熔解與裝入裝置、水力清砂,澆注坑等。(1)生產(chǎn)用水量及水質(zhì)要求本項目生產(chǎn)用水點為生產(chǎn)中設(shè)備運轉(zhuǎn)的冷卻水。(2) 生活污水、雨水本部分排水采用污水和雨水分流制。全廠設(shè)生產(chǎn)、消防給水環(huán)狀管網(wǎng),沿道路邊每隔120m設(shè)有地上式消防栓。系統(tǒng)接地為TNCS制,保護地線PE線與N線從配電室開始分開設(shè)置,且將PE線作重復(fù)接地;配電系統(tǒng)中用電設(shè)備的金屬外殼、電纜橋架及穿線鋼管等不帶電金屬體均與N線絕緣而與PE線連成通路作可靠接地保護。車間內(nèi)照明燈具采用節(jié)能型工廠燈具。 通風(fēng)除塵為了改善工作環(huán)境,保護工人審圖健康及防止對大氣的污染,在本項目為以后生產(chǎn)中重點產(chǎn)生的煙氣、灰塵進行了有效的捕集和處理。(d) 移動半密閉罩罩形為整體移動,冶煉時、加料、出鋼時,移動半密閉罩將感應(yīng)電爐整體罩上,只有當(dāng)筑爐時,移動半密閉罩才向控制室方向移動。要求設(shè)置換氣裝置的地點有:生產(chǎn)車間和作業(yè)場所、計算機室、車間所屬辦公室、試驗室、主控室、集中控制室、操作室等。主要承擔(dān)的分析任務(wù);液態(tài)金屬成份的快速分析;澆鑄液態(tài)金屬的取樣分析;入爐鋼鐵料等原料成份分析任務(wù)。室內(nèi)外高差為150mm,177。 廠房外墻采用彩色壓型鋼板,下部設(shè)一定高度的磚墻,其余附屬用房一般為砌體或框架結(jié)構(gòu),多采用KP1多孔磚或根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r,合理使用本地建材加以圍護。2) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)巖土勘察報告(由業(yè)主提供)基礎(chǔ)方案(根據(jù)巖土報告后選定)3) 設(shè)計荷載灰荷載 風(fēng)荷載(n=50) 雪荷載(n=50) 屋面活荷載 輕屋面 鋼筋砼屋面(不上人) (上人) 無特殊要求者按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001取用。(2) 在采用國家標(biāo)準(zhǔn)及省標(biāo)準(zhǔn)的同時,盡量結(jié)合現(xiàn)有場地的現(xiàn)狀,因地制宜地采用切實可行的設(shè)計方案。廠房外設(shè)散水其寬度根據(jù)廠房高度確定。(2) 廠房建筑根據(jù)工藝特點,做好廠內(nèi)通風(fēng)、防塵、防噪音、防輻射和采光等設(shè)計外,應(yīng)考慮生產(chǎn)操作,維護檢修方便,創(chuàng)造良好舒適的工作條件。配備的主要設(shè)備:進口真空直讀光譜儀;紅外碳硫測定儀;氮、氧測定儀;氫測定儀;制樣設(shè)備鉆床、磨樣機、切樣機、砂輪等;常規(guī)化學(xué)分析設(shè)備。本項目可采用瓶裝氣體或氣體匯流排方式供氣。效果:粉塵去除率≥99%;尾氣達到GB162971996表2標(biāo)準(zhǔn)排放。使得整個車間各個崗位和周圍環(huán)境達到國家有關(guān)規(guī)范的要求。重要部位應(yīng)設(shè)應(yīng)急燈及安全出口指示燈。 電力負(fù)荷情況6MVA/1000V動力負(fù)荷裝機容量約84000kW。通過二路控制系統(tǒng)供電給車間高壓用電設(shè)備和車間低壓變電所。雨水由明溝收集通過混凝土涵管排入雨水管網(wǎng)系統(tǒng)。感應(yīng)爐爐體及其它設(shè)備冷卻水水質(zhì)要求:PH值 ~懸浮物固體 <10mg/L堿度 <60mg/L氯離子 平均<60mg/L 最多<220mg/L硫酸離子 <100mg/L全鐵 <2mg/L可溶物SiO2 <6mg/L溶解性固體 <300mg/L電導(dǎo)率 <500μs/cm不溶性物質(zhì) <50ppm總硬度 按表2規(guī)定表1 冷卻水的電阻率應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBK6100290工作電壓V水電阻率()≥~1000>1000~2000>2000~30002000600014000注:國外有的電爐廠商要求冷卻水電阻率達到20000~表2 冷卻水總硬度要求參數(shù)城市自來水系統(tǒng)單回路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)外回路內(nèi)回路工作壓力(Mpa)~(~)~(~)進水溫度(℃)5~3515~55出水溫度(℃)<55<75允許溫升(℃)在最高進水溫度下<20總硬度Cao(mg當(dāng)量/L)對帶電體<10對不帶電體<60<60<感應(yīng)爐電熱器用水水質(zhì)要求:不溶性固體:45~50PPM;PH值:~;電導(dǎo)率:40~60微姆/cm;電阻率:17000~25000歐姆/cm。本跨主要是對澆注后的鑄件進行脫模后的清理,及精度加工,保證鑄件質(zhì)量。原料配料區(qū):外來熔煉原料儲存在貯料槽內(nèi),當(dāng)需要加料時線對原料進行預(yù)處理。主要技術(shù)參數(shù):砂箱尺寸:700550200mm有效負(fù)荷:靜壓實力:9kW壓實行程:161mm起模行程:160mm外形尺寸:130010001900mm 清理設(shè)備鑄件清理設(shè)備一般應(yīng)包括清砂及精整。電極存放裝置由偏心塊自動卡緊,電極接長裝置由彈簧和汽缸組成。液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 名 稱參 數(shù)備 注液壓介質(zhì)水乙二醇系統(tǒng)工作壓力9~12MPa主泵電機容量222kW主泵流量~100L/min循環(huán)泵電機容量(8) 氣系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)閥、截止閥、減壓閥、壓力表等組成。橋架包括一個固定在基礎(chǔ)上的框架。鋼包車上裝有牽引環(huán),該牽引環(huán)與裝于地面的定滑輪相配合,在
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