【正文】 改善建筑功能、促進(jìn)建筑和建材工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義，也是磚瓦工業(yè)面臨的首要任務(wù)。其中，要逐步禁止生產(chǎn)和使用實(shí)心黏土磚；黏土資源較豐富的西部地區(qū)，要推廣發(fā)展黏土空心制品，限制生產(chǎn)和使用實(shí)心黏土磚；在新型墻體材料基本能夠滿足工程建設(shè)需要的地區(qū)，要禁止生產(chǎn)黏土磚。（1）蕪湖福潮高新建材制品有限公司委托編制《可行性研究報告》的合同；（2）蕪湖福潮高新建材制品有限公司項目建議書的批復(fù)；（3）原料試驗(yàn)分析報告；（4）蕪湖福潮高新建材制品有限公司及有關(guān)部門提供的廠區(qū)地形圖、氣象、水文、地質(zhì)資料等；（5） 國務(wù)院辦公室《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)[2005]33號），及國家有關(guān)部門制定發(fā)布的關(guān)于工業(yè)廢渣利用和生產(chǎn)新型墻體材料的優(yōu)惠政策，限制粘土實(shí)心磚生產(chǎn)、發(fā)展新型墻體材料、推廣節(jié)能建筑的行政、財稅和技術(shù)法規(guī)；（6）國家及有關(guān)部委和安徽省、蕪湖市有關(guān)墻體材料革新、建筑節(jié)能、環(huán)境保護(hù)的政策、法規(guī)、規(guī)劃；（7）建設(shè)單位提供的其他相關(guān)資料。 符合國家創(chuàng)建節(jié)約型社會的政策為了貫徹實(shí)施我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，早在上世紀(jì)八十年代初期就由中央有關(guān)部、委、局聯(lián)合成立了“墻改辦”，大力推進(jìn)以實(shí)心黏土磚為革新對象的墻體材料革新和建筑節(jié)能事業(yè)。力爭到2010年底，所有城市禁止使用實(shí)心黏土磚，全國實(shí)心黏土磚年產(chǎn)量控制在4000億以下。，造福后代推進(jìn)墻體材料革新是保護(hù)耕地和節(jié)約能源的需要，我國耕地占地面積僅占國土面積的10%，不到世界平均水平的一半。將多孔磚與實(shí)心磚作比較，有關(guān)參數(shù)性能如下：孔洞率≥25% 導(dǎo)熱系數(shù)入= 有利于促進(jìn)企業(yè)和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展地處長江南岸的蕪湖、南京、上海，地域遼闊，資源豐富，在安徽省具有相對的區(qū)位優(yōu)勢，戰(zhàn)略位置十分重要。項目地區(qū)距蕪湖市主城區(qū)20km，南京及合肥機(jī)場距離僅為120公里。經(jīng)項目的經(jīng)濟(jì)評價分析表明每年的利潤總額可達(dá)2953萬元，具有明顯的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 產(chǎn)品市場需求及產(chǎn)品供應(yīng)市場預(yù)測“十一五”期間及隨后10年，我國將處在黃金發(fā)展期，全國各地城鎮(zhèn)化建設(shè)比例逐年提高，城鎮(zhèn)住房建設(shè)、市政、交通工程等每年仍保持較高水平的規(guī)模，磚瓦市場需求呈不斷增長態(tài)勢，需求非常巨大。在政策的推動下，目前實(shí)心黏土制品總量已成下降趨勢，新型墻體材料以每年10—20%的速度增長，利用各種工業(yè)廢棄物（煤矸石、煤粉灰）生產(chǎn)新型節(jié)能墻體材料已是大勢所趨。隨著新型墻體材料的推廣和市場的不斷開拓，以及各級政府部門對黏土實(shí)心磚的嚴(yán)格限制和對新型墻體材料的大力支持，其銷售前景會越來越好。全市面積3317平方公里，其中市區(qū)面積230平方公里，總?cè)丝谶_(dá)223萬。距規(guī)劃的蕪湖市區(qū)20km，距北京至蕪湖的鐵路蕪湖車站20km，距南京和合肥市區(qū)120km。西山河距離礦區(qū)約1km，經(jīng)項目區(qū)西北部流過。本項目區(qū)內(nèi)均被第四系浮土夾碎石覆蓋，鉆孔見二疊系上統(tǒng)大隆組地層。工廠全年工作日為330天，工作制度見表51。該生產(chǎn)線采用隧道窯一次碼燒工藝。、焙燒（詳見第六章）。 主要工藝設(shè)備參數(shù)⑴板式給料機(jī)型號GBQ804電機(jī)功率 kw給料粒度≤210 mm外形尺寸568027571260 mm生產(chǎn)能力35～210m3重量⑵DWY40—950型液壓多斗挖土機(jī)生產(chǎn)能力40m3／h斗架最大俯角20176。干燥室墻由370mm紅磚砌體和鋼筋砼構(gòu)造柱組成，頂為現(xiàn)澆鋼筋砼山形板。排潮系統(tǒng)：在干燥室進(jìn)車端頂部設(shè)置了排潮風(fēng)機(jī)。熱 源：全內(nèi)燃煤矸石。隧道窯設(shè)有排煙系統(tǒng)、抽余熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、窯頂換熱系統(tǒng)、車底冷卻壓力平衡系統(tǒng)、溫度壓力測控系統(tǒng)和窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。（建筑結(jié)構(gòu)特征見表55）。該頁巖質(zhì)量穩(wěn)定，成分波動較小。繁昌國土資源局已同意征地，土地證已辦理齊全，相關(guān)的建設(shè)規(guī)劃環(huán)境保護(hù)局、消防大隊等均同意選擇及平面布局。廠區(qū)雨水采用路邊溝排水方式，最后將雨水集中排出廠外。對中控室周圍進(jìn)行重點(diǎn)綠化。用水量：全廠用水量139m3/d。該生產(chǎn)線無工業(yè)廢水排出，設(shè)備冷卻水循環(huán)使用。本工程按第三類防雷建筑物設(shè)防。車間配線一般采用VV04/1型電纜沿電纜溝及電纜橋架敷設(shè)或采用BV—500（橡皮絕緣銅芯導(dǎo)線）穿鋼管敷設(shè)，凡引出室外對其它車間供電的低壓饋電線均采用VV22—。低壓側(cè)采用GGD2型固定式低壓開關(guān)柜，該開關(guān)柜額定絕緣電壓交流500V，主電路額定工作電壓交流380V，輔助電路額定工作電壓交流220V、380V，額定分?jǐn)嗄芰?0KA。接地體為鍍鋅角鋼∠50mm50mm L=2500mm；接地線為鍍鋅扁鋼40mm4mm。 負(fù)荷計算，備用裝機(jī)容量為100kw。 自動化與控制系統(tǒng)隨著墻體材料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)、裝備水平的不斷提高，自動化與過程控制在生產(chǎn)起著越來越重要的作用。細(xì)碎對輥機(jī)、雙軸攪拌機(jī)單臺起動不參加聯(lián)動。對產(chǎn)品的質(zhì)量而言，嚴(yán)格的進(jìn)車制度保證了干燥室隧道窯內(nèi)溫度、壓力的穩(wěn)定、平衡對產(chǎn)品的質(zhì)量起到了穩(wěn)定和保障作用。同時采用集散方式，可減少熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線、安裝輔材等用量，維護(hù)及檢修也相對方便。兩項共計年可節(jié)地約138畝。 多孔承重磚與實(shí)心磚相比，由于砂漿與孔洞間的銷鍵作用，大幅度提高了砌塊的抗剪強(qiáng)度和變形能力，從而使得多孔承重磚建筑的抗震性能大大增加。窯底采用車下冷卻系統(tǒng)保證窯車的正常運(yùn)行，底部散熱皆抽入干燥窯內(nèi)加以利用，磚坯入窯采用兩道門密封，出口設(shè)置密封門，從而保證窯體密封性能好，也減少了熱量散失。煤矸石長期堆存，占用大量土地，同時造成自燃，污染大氣和地下水質(zhì)。 煤矸石綜合利用技術(shù)以鞏固、推廣為主，完善、開發(fā)并舉。對于生產(chǎn)過程中不可避免的污染，在設(shè)計中采取了相應(yīng)的治理措施，使之符合國家環(huán)境保護(hù)和勞動安全的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制或避免污染源對環(huán)境的影響。燒矸石燒結(jié)空心磚在焙燒過程中，隧道窯內(nèi)最高溫度達(dá)1100℃左右，排放出的煙氣中主要含有粉塵、SOHF等有害物質(zhì)。該項目的噪音主要來自顎式破碎機(jī)、籠式粉碎機(jī)、細(xì)碎對輥機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、真空泵、空壓機(jī)及風(fēng)機(jī)。各工藝環(huán)節(jié)的揚(yáng)塵點(diǎn)均用管道與袋式收塵器聯(lián)接，經(jīng)除塵處理后達(dá)標(biāo)排放。同時，上述工段實(shí)行兩班工作制，以消除夜間噪音擾民。在物料的破碎、輸送、 儲存等各個環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，工人長期在這種環(huán)境工作，身體將受到不同程度的損害，嚴(yán)重時會造成呼吸系統(tǒng)疾病甚至塵肺；噪聲可造成聽力損傷；煙氣可使人中毒且極易并發(fā)呼吸系統(tǒng)疾??；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時可能發(fā)生機(jī)傷、電傷等意外事故；本項目在設(shè)計中充分考慮了上述不利因素并在設(shè)計方案中采取了相應(yīng)的預(yù)防措施。、室外設(shè)消防栓，變電所和其他電氣設(shè)備室內(nèi)設(shè)有滅火器。在焙燒車間設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)，保證空氣流通；配電室、化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置，排除有害氣體；在儀表控制室設(shè)置空調(diào)，保證儀器設(shè)備對溫度、濕度的要求。 破碎樓：磚混結(jié)構(gòu)廠房，耐火等級二級，建筑類別丁類。全廠需職工310人，其中管理人員18人，生產(chǎn)人員292人。生產(chǎn)勞動組織是衡量一個企業(yè)管理水平高低的主要因素之一，生產(chǎn)方式的變革，必然帶來管理的變革。干燥室及窯爐施工應(yīng)在戶內(nèi)進(jìn)行。利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚，生產(chǎn)工藝采用一次碼燒工藝?？辈?、設(shè)計、建筑工程、安裝工程、監(jiān)理、重要設(shè)備、材料等項目招標(biāo)。在調(diào)試階段，建設(shè)單位、設(shè)計單位、設(shè)備制造廠家和施工單位均應(yīng)有專業(yè)人員在場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第十二章 項目實(shí)施進(jìn)度 建設(shè)工期本項目的資金使用及工作量主要集中在施工與調(diào)試階段。勞動定員表 表111序號崗位工種定 員 人 數(shù)一班二班三班輪休小計一原料制備102102322321裝載機(jī)技222板式給料機(jī)普223除石機(jī)、細(xì)碎對輥機(jī)普114籠式粉碎機(jī)普115電磁振動篩普116雙軸攪拌機(jī)普117刮板輸送機(jī)普118跟班機(jī)修技11二陳化庫4242221021可逆皮帶普222多斗挖掘機(jī)技22三成型112112622821雙軸攪拌機(jī)技112監(jiān)控室技223真空擠出機(jī)技224翻坯機(jī)組技225碼坯機(jī)技226跟班機(jī)修技22四干燥焙燒2022021821126921進(jìn)出窯普2222看火（含控制室）技2223人工卸車普1414144回空車（維護(hù)）普22五輔助設(shè)施525222421621機(jī)修技112配電技2223勤雜普22單條線生產(chǎn)人員合計146整個生產(chǎn)線生產(chǎn)人員292六非生產(chǎn)人員1818合 計310該生產(chǎn)線機(jī)械化和自動化程度較高，設(shè)備為國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，并采用機(jī)械化碼坯系統(tǒng)，生產(chǎn)線采用的自動控制系統(tǒng)，以及隧道窯的操作，都要求有較高技術(shù)水平的工人，因此，對干部的管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求，應(yīng)在投產(chǎn)前對工人進(jìn)行短期培訓(xùn)，幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障排除能力。由于生產(chǎn)線建筑物面積較大，因此，除設(shè)置室外消火栓外還應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓并與生產(chǎn)給水系統(tǒng)合并，采用低壓供水。工廠外部消防通道暢通。同時，工作人員應(yīng)注意現(xiàn)場衛(wèi)生，勤清掃、勤灑水、工作時間配戴口罩。在輸送設(shè)備上，能封閉的盡量作到封閉運(yùn)行，在易發(fā)生機(jī)傷事故的設(shè)備處，設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。另外，加大綠化、降噪聲、阻噪。 廢水本項目在生產(chǎn)過程中無工業(yè)廢水，只有沖洗設(shè)備水及少量生活污水，辦公區(qū)的生活廢水排放可采用排水鑄鐵管，水泥砂漿接口，糞便污水處理一定要化糞處理后方可排放，通過地溝接入礦區(qū)排水管網(wǎng)。 該項目生產(chǎn)過程中的設(shè)備冷卻水加設(shè)有水箱，可循環(huán)使用，無工業(yè)廢水排放，僅有少量的生活污水。根據(jù)煤矸石燒結(jié)空心磚的工藝過程的特征看，焙燒過程中全部利用的是煤矸石本身攜帶的熱量，完全不用外投煤，因此焙燒過程中排放煙氣中的粉塵濃度很低。數(shù)值指標(biāo)見下表： 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二級標(biāo)準(zhǔn)） 表91污染物名稱濃度限值mg／Nm3取值時間二級標(biāo)準(zhǔn)總懸浮微粒日平均二氧化硫日平均1小時平均氮氧化物日平均1小時平均 隧道窯排放煙氣的主要污染物為煙塵和SO2及HF氣體，采用《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB90781996中的二級標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)見下表：工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 表92項目及指標(biāo)排放限值（二類區(qū)）煙（粉）塵濃度＜200mg／ｍ３煙氣黑度（林格曼級）＜１氟化物排放濃度＜6mg／Nｍ３二氧化硫濃度＜850mg／ｍ３注：各種工業(yè)爐窯煙囪（或排氣筒）最低允許高度為15m，當(dāng)煙囪（或排氣筒）周圍200m距離內(nèi)有建筑時，煙囪（或排氣筒）還應(yīng)高出最高建筑物3m以上。 本項目響應(yīng)國家政策，實(shí)施資源綜合利用，引進(jìn)的這套生產(chǎn)將年綜合利用煤礦廢棄物—煤矸石23萬噸?！鞍宋濉币詠砻喉肥C合利用有了較大的發(fā)展，利用途徑不斷擴(kuò)大，技術(shù)水平不斷提高。該生產(chǎn)線每年可消耗煤矸石約23萬噸，余熱也同時為工廠本身建筑物冬季采暖提供熱源，為環(huán)保等多方面帶來了巨大的社會效益。一次碼燒技術(shù)在人員組織上節(jié)省碼窯人員并使焙燒工序簡單化。與普通實(shí)心磚相比較，空心磚具有節(jié)約原材料，減少能源消耗，產(chǎn)品質(zhì)輕，使用便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，在建筑上使用空心磚更具有獨(dú)特的優(yōu)越性。通過對干燥室隧道窯的溫度、壓力的檢測、調(diào)節(jié)及窯車窯門運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的自動控制大大降低了勞動強(qiáng)度，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境，減少能源消耗和人力資源的浪費(fèi)，而這正是未來生產(chǎn)管理先進(jìn)性的標(biāo)志。該系統(tǒng)采用工控機(jī)作為主機(jī)，與下位ADAM智能模塊組成的檢測系統(tǒng)，對干燥室隧道窯溫度、壓力制度自動巡檢和控制。多斗挖掘機(jī)設(shè)備單獨(dú)行走、挖掘聯(lián)動控制，雙軸攪拌機(jī)電機(jī)單獨(dú)起動，氣動離合器、膠帶輸送機(jī)、可逆膠帶布料機(jī)行走、運(yùn)料聯(lián)動聯(lián)鎖也可實(shí)現(xiàn)起動的自動手動切換。本生產(chǎn)線在干燥焙燒工序及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)用工控機(jī)、變頻調(diào)速器、可編程控制器對切、碼、運(yùn)設(shè)備進(jìn)行自動控制，對窯車、窯門運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動化控制，對干燥室隧道窯溫度、壓力實(shí)行檢測調(diào)節(jié)。電力負(fù)荷經(jīng)計算選用S91000/10/。 照明與燈具各車間照明電源均來自各車間低壓屏專用的照明回路或車間的配電箱。車間動力柜為非標(biāo)控制柜。各車間非標(biāo)控制柜至各用電設(shè)備的動力線路采用VV型銅芯聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，敷設(shè)在電纜溝里，出溝部分穿焊接鋼管埋地敷設(shè)。每期生產(chǎn)線變壓器選用S91000/10/。排水達(dá)到環(huán)保要求。 消防用水本工程生產(chǎn)類別屬丁、戊類，車間耐火等級為一、二級。選用樹種以針葉樹為主。廠內(nèi)道路呈環(huán)行狀布局。兩條制磚生產(chǎn)線布置平行布置于場地中央，場地北偏東端頭布置原料堆棚、配電房、食堂、綜合樓等子項。場地西北面為頁巖（尾礦）礦原料區(qū)域。項目所需燒成用煤矸石擬主要采用蕪湖鄰居市銅陵各大煤礦的廢棄物煤矸石，銅陵的煤矸石現(xiàn)儲量約500萬噸，隨著采煤業(yè)的加大，煤矸石也隨之增多，而銅陵煤礦區(qū)距該項目所在地平圴距離大約在50公里左右，