【正文】 1建設(shè)期年212生產(chǎn)期年1513年均銷售收入萬元5279614年均銷售總成本萬元2677015年均經(jīng)營成本萬元1948816年均增值稅金及附加萬元655717年均利潤總額萬元1944218年均所得稅萬元641619年均稅后利潤萬元1302620年均利稅總額萬元2600021投資利潤率（年均）%%22投資利稅率（年均）%%23資本金利潤率（年均）%%24投資收益率（年均）%%25全投資所得稅前：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%%財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元61566ic=12%.投資回收期（靜態(tài)）年26全投資所得稅后：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%%財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元29340ic=12%投資回收期（靜態(tài)）年27資本金（稅后）財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%%財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元37368ic=12%投資回收期（靜態(tài)）年28國內(nèi)貸款償還期年29國內(nèi)貸款償還期年1）阿克蘇地區(qū)國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃及其2015年遠(yuǎn)景目標(biāo)。 (2)擬引進(jìn)甲醇蛋白專利設(shè)備和國內(nèi)制造尚有困難的配套附屬機(jī)器、設(shè)備和儀器、儀表、特殊材料。公用工程生活、生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)、排（污）水處理系統(tǒng)、總變電所與配電室、消防水系統(tǒng)、總圖運(yùn)輸(包括廠區(qū)內(nèi)道路、門衛(wèi)、圍墻、廁所、汽車衡、廠區(qū)綠化)、采暖及通風(fēng)空調(diào)、土建工程、外管線等。 本項(xiàng)目的建設(shè)有利于地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有利于新疆地區(qū)的穩(wěn)定和民族團(tuán)結(jié)，符合黨中央西部大開發(fā)戰(zhàn)略，可以為推動西部經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步，縮小東西部差別作出貢獻(xiàn)。隨著世界人口的快速增長，食物缺少日益顯著，尤其是蛋白質(zhì)食品，出現(xiàn)短缺。所以建設(shè)大型甲醇蛋白裝置對解決蛋白源短缺問題具有戰(zhàn)略性意義。但這些技術(shù)均離大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化尚遠(yuǎn)，尤其不能滿足萬噸級以上大規(guī)模甲醇蛋白生產(chǎn)的技術(shù)要求。國內(nèi)市場隨著以糧食為主的傳統(tǒng)飼料價格的上漲和魚類資源的減少，目前作為我國蛋白質(zhì)補(bǔ)充飼料的植物蛋白(大豆)和動物蛋白(魚粉、骨粉)資源緊缺，每年需大量進(jìn)口來滿足國內(nèi)需求。同時，利用現(xiàn)代微生物技術(shù)開發(fā)無糧食型高效能蛋白質(zhì)營養(yǎng)飼料，是推進(jìn)我國飼料工業(yè)發(fā)展的必要手段。以年產(chǎn)2萬噸的規(guī)模為例，投資在2億元以上，生產(chǎn)成本噸價為6500元左右，售價為8000元／噸，可實(shí)現(xiàn)銷售收入1．5億元、利稅4000萬元。國內(nèi)市場價格我國甲醇蛋白生產(chǎn)廠家生產(chǎn)規(guī)模小，遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求，因此我國消費(fèi)的甲醇蛋白絕大部分依靠進(jìn)口，其售價受匯率變化及進(jìn)口稅率變化影響很大。近年來，天然氣的勘探開發(fā)連續(xù)取得重大突破，發(fā)現(xiàn)和探明了克拉牙哈等一批大中型天然氣和凝析氣田集群，其中雅克拉、牙哈等6個中型氣田屬凝析氣田，從凝析氣中可以同時獲得數(shù)量可觀的輕烴資源。油田公司方面支持開發(fā)的積極性較高。阿克蘇地區(qū)有著豐富的地下資源和地表資源。是國家、自治區(qū)重要的糧食、棉花、畜牧業(yè)和加工業(yè)基地。根據(jù)阿克蘇地區(qū)十一五發(fā)展規(guī)劃，在某、阿克蘇建設(shè)1萬噸／年聚甲醛項(xiàng)目，是地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是西部大開發(fā)形勢的要求，也是阿克蘇地區(qū)培育經(jīng)濟(jì)新增長點(diǎn)的需要。近年來，由于我國經(jīng)濟(jì)的高速增長，對甲醇蛋白提出了巨大的市場需求。由此可見，我國建設(shè)甲醇蛋白裝置不十分迫切，而且技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理，對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展也十分有利。本項(xiàng)目也采用甲醇生產(chǎn)的甲醇蛋白作為原料。 該發(fā)酵罐的特點(diǎn)：?氧的傳遞速度快；②攪拌效串高，培養(yǎng)基循環(huán)好；③內(nèi)部無活動部件，主動軸周圍不會產(chǎn)生微生物污染；④由于冷卻循環(huán)迅速，易于控制溫度；⑤能迅速除去CO2；⑥菌體的分離、濃縮、干燥過程操作方便；⑦單位產(chǎn)品耗電量少。從發(fā)酵罐流出的發(fā)酵液中，其細(xì)胞濃度約為25g/l。表1 甲醇蛋白主要生產(chǎn)工藝操作條件比較生產(chǎn)方法生產(chǎn)能力發(fā)酵溫度0Cph甲醇平均含量106細(xì)菌密度蛋白含量發(fā)酵罐型式ICI法Hoechstuhde法Norprotein法MGC法IFP法55535~404028~2935~36~~1~10100100301570~908150~6060~62空氣提升加壓外循環(huán)空氣提升內(nèi)循環(huán)加壓式空氣提升式升氣式 從表1和上述工藝介紹中可以看出，ICI法和Hoechstuhde法在采用細(xì)菌菌種上享有較高的聲譽(yù)，MGC法在采用酵母菌菌種上具有代表性，著三種方法在生產(chǎn)能力、發(fā)酵溫度上基本相近，但發(fā)酵液的PH值、甲醇含量和細(xì)胞密度上差別較大，ICI法明顯占有優(yōu)勢，蛋白含量與Hoechstuhde法相當(dāng)，高于MGC法。美國于1983年開發(fā)出甲醇蛋白生產(chǎn)新工藝，并在75噸／年中試基礎(chǔ)上建成1360～2270噸／年的工業(yè)示范裝置。吸收一塔底部的甲醇蛋白液，用一塔循環(huán)泵將其大部分循環(huán)回一塔下部，小部分直接采出作為甲醇蛋白成品，送貯罐區(qū)存貯。 原料消耗和能耗對100kt/a生產(chǎn)規(guī)模，每噸甲醇蛋白的原料消耗和能耗見表4。同時，可減小塔的制造難度。專利方的技術(shù)改進(jìn)研究成果，特別是催化劑的改進(jìn)，將有利于工藝操作條件的優(yōu)化，有利于反應(yīng)選擇性和收率的提高，使得生產(chǎn)能力成倍增長而單臺設(shè)備體積不會增大或增大不多。由于生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品和成品對清潔度要求高，因此所有接觸物料的工藝設(shè)備均采用不銹鋼材質(zhì)。 7)粉料摻混設(shè)備設(shè)備組成包括加料器、混合器和混料機(jī)。甲醇蛋白及配套甲醇裝置的DCS系統(tǒng)設(shè)置在一個控制樓內(nèi)。(4)用于原料和成品計(jì)量的儀表采用高精度的流量儀表。對于易堵和腐蝕性介質(zhì)采用隔膜式壓力表或法蘭式膜片隔離壓力變送器。若選址在阿克蘇市。 甲醇催化劑KH26年耗量：6000kg規(guī)格：氧化含量 ％外徑 內(nèi)徑 高 軸向壓碎強(qiáng)度 1016MPa真密度 ／cm3堆密度 ／cm3表面積 7㎡／g選擇性 93．96％mol生產(chǎn)能力 15~35t／kg催化劑NX—45年耗量：180kg規(guī)格：貴金屬催化劑甲醇水溶液的組份和含量：甲醛 正常50％(wt)最小48％(wt)最大55％(wt)甲醇 ％(wt) ％(w” ％(w”甲酸 ≤％(w”殘?jiān)? ≤％(wt)溫度 55—65℃壓力 0．2MPa(G)(2)堿液的組份和含量：堿液 ≥37％(wt)碳酸鈉 ≤％(wt)氯化鈉 ≤％(wt)硅(以二氧化硅計(jì)) ≤％(wt)鐵鋁氧化物(以Fe2O3計(jì)) ≤％(wt)硫酸鈉 ≤％(wt)氯酸鈉 ≤％(wt)溫度 40℃壓力 (G) (3)丁醇的組份和含量：丁醇 ≥％(wt)酸 ≤％(wt)醛 ≤％(wt)灰份 ≤％(wt)水 ≤％(wt)溫度 常溫壓力 (G)本項(xiàng)目動力消耗及來源見下表51。某地區(qū)3萬噸／年聚甲醛項(xiàng)目的建設(shè)場地在某縣東城區(qū)以東規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)內(nèi)。在晚元古代前，新疆為廣闊的原始海洋，經(jīng)中條運(yùn)動(興地運(yùn)動)形成新疆的初始陸殼一塔里木雛地臺，在雛地臺的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大、強(qiáng)化、固結(jié)，形成穩(wěn)定的陸塊一塔里木地臺。區(qū)域內(nèi)無地下斷層，地層穩(wěn)定性良好。 該項(xiàng)目的建設(shè)場地處于新構(gòu)造運(yùn)動秋力塔格斷裂帶褶皺南緣約20公里，歷史上強(qiáng)震活動區(qū)域都在距本項(xiàng)目場址東北方向3040公里的秋力塔格斷裂帶與北輪臺斷裂帶中間區(qū)域。南疆鐵路已全線通車，經(jīng)南疆鐵路向北，可西延至阿拉山口，架通了“第二座歐亞大陸橋”，實(shí)現(xiàn)了跨國、跨洲的陸路客貨聯(lián)運(yùn)。區(qū)域排水某縣當(dāng)?shù)厣钗鬯?，以城?zhèn)居民和部分服務(wù)行業(yè)生活性污水為主，目前城區(qū)污水量為2萬m3／日，現(xiàn)有的污水排放處理能力為1萬m3／日，近期開始的二期排水工程建設(shè)，主要對東城區(qū)、新城區(qū)、老城區(qū)的排水管網(wǎng)和新城區(qū)3萬m3／日污水處理設(shè)施及老城區(qū)5000m3／日污水處理設(shè)施的建設(shè)。分別引自拜城電廠和西城變電站雙回路110千伏進(jìn)線。本項(xiàng)目廠址選擇在某東城以東石化工業(yè)園區(qū)的主要優(yōu)點(diǎn)是：鄰近原料基地為本項(xiàng)目所建的某華錦大化肥廠2004年開工建設(shè)，2006年投入運(yùn)行。環(huán)保條件好本項(xiàng)目在戈壁灘上建設(shè)，遠(yuǎn)離人口密集的大中城市。工業(yè)園區(qū)道路網(wǎng)已基本形成，本項(xiàng)目南接文化東路，東臨天南路，西面靠近新華路，交通發(fā)達(dá)，公路交通，鐵路運(yùn)輸極為便利。(5)人貨分流，物流明晰，確保交通運(yùn)輸安全暢通?？偲矫娌贾迷斠姼綀D2(總平面布置圖)。本工程的綠化設(shè)計(jì)以綠化為主，美化為輔，重點(diǎn)在廠前區(qū)及生活區(qū)。目前，某自來水公司有新城、老城、東城3座水廠，日供水能力4萬m3，／天，／天。／m3計(jì)198萬元／年。工作壓力。(1)循環(huán)水條件循環(huán)水溫：給水T2=30℃，回水T1=40℃工作壓力： MPa， MPa。c．加藥設(shè)備——循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕、阻垢劑，保證工藝熱交換裝置經(jīng)常高效、正常運(yùn)行生產(chǎn)。消防水池的補(bǔ)充水由生產(chǎn)生活、低壓消防水管網(wǎng)提供，補(bǔ)充水管徑為DNl50mm。整個廠區(qū)高壓消防管網(wǎng)在工藝裝置區(qū)、罐區(qū)布置成環(huán)狀，按規(guī)范在管網(wǎng)上設(shè)切斷閥、室外消火栓、消防水炮。該地區(qū)雨水量很小， mm， 日最大蒸發(fā)量為318 mm，小時晝夜平均蒸發(fā)量1 mm。該變電站主變?nèi)萘吭O(shè)計(jì)為231500kVA，電壓為110／35／10kV，目前只安裝1臺。三級用電負(fù)荷只需一個供電電源。在甲醇裝置及甲醇蛋白裝置區(qū)；冷凍站及循環(huán)水街區(qū)和廠前區(qū)分別設(shè)置6／。電訊方案(1)行政電話系統(tǒng)本項(xiàng)目設(shè)置128門程控電話交換機(jī)，在相關(guān)部門和崗位設(shè)置自動電話及內(nèi)部工作程控電話，以滿足本項(xiàng)目行政管理的需要。主要電訊設(shè)備材料的選擇(1)程控電話交換機(jī) 128門 1臺32門 1臺16門 1臺(2)擴(kuò)音對講系統(tǒng) 1套(3)寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 1套(4)火災(zāi)自動報(bào)警及消防聯(lián)動系統(tǒng) 1套(5)自動電話機(jī) 1批全廠蒸汽負(fù)荷本項(xiàng)目所需蒸汽主要由自備熱電站、甲醇裝置及甲醇蛋白裝置等提供。工藝?yán)淠悍祷兀?8t／h。R22蒸氣被壓機(jī)吸入、壓縮、冷凝、貯存再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，持續(xù)循環(huán)保持冷量的供給?？諌赫驹O(shè)備布置空壓站與空分站設(shè)備布置在42X12m的廠房內(nèi)，儀表空氣貯罐及緩沖罐布置在室外。原料丁醇和濃硫酸儲罐儲存能力考慮較大，是基于儲罐容量應(yīng)滿足一次卸車的要求而考慮的。污水處理站進(jìn)水水質(zhì)COD 3380+6188mg／LBOD5 2218，+4121mg／LSS 200mg／LPH 9污水處理站出水水質(zhì)COD 150mg／LBOD5 30mg／LSS 150mg／LpH 69出水水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)原則(1)充分考慮工程維修利用所在地現(xiàn)有機(jī)械制造力量。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況，本污水處理工藝擬采用中和、兩級厭氧串聯(lián)和好氧工藝方案。儲罐儲存能力考慮較大，是基于銷售的不定因素較多而考慮的。運(yùn)行機(jī)制為：所有原料的卸車和成品甲醇蛋白的裝車作業(yè)均考慮白班操作，年操作天數(shù)為300天，每天工作8小時。R22蒸氣被壓機(jī)吸入、壓縮、冷凝、貯存再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，并持續(xù)循環(huán)保持冷量的供給。主要設(shè)備選型多介質(zhì)過濾器 Q3000X4150 2+1反滲透裝置 Q=60t／h 2混床 02000X4860 2純水箱 011000X11093 1消耗指標(biāo)(每噸脫鹽水) 水： 1．33t；電： 1．1kWh；PAM： 1．33g；Flocon260： 5．30g；鹽酸(30％)： 18．63g；氫氧化鈉(30％)： 20．49g空分裝置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足本項(xiàng)目各生產(chǎn)裝置所需的氮?dú)鈼l件。供汽方案1)自備熱電站設(shè)備規(guī)模確定根據(jù)全廠蒸汽平衡，本自備熱電站規(guī)模擬定為二臺50t／h(參數(shù)3．82MPa．G,450℃)快裝燃?xì)忮仩t(全開)。另設(shè)置16門程控電話交換機(jī)，作為與上級變電所聯(lián)絡(luò)和執(zhí)行10／0．4kV變配電所及各用電崗位的電力調(diào)度使用。繼電保護(hù)就地(高壓開關(guān)柜上)設(shè)置，擬采用綜合微機(jī)保護(hù)裝置(微機(jī)繼電器)。其中自發(fā)電7200—9600萬千瓦小時，由電力系統(tǒng)供給3788～1388萬千瓦小時。已有負(fù)荷約1萬kW，預(yù)留大化肥1萬kW，可外供電約1萬kW。暴雨時水量由自然蒸發(fā)和沿道路外排蒸發(fā)。 生產(chǎn)廢水主要來自甲醇裝置及甲醇蛋白裝置和化驗(yàn)分析的生產(chǎn)污染排水和地面沖洗水， m3／h，／h。 MPa。d．加氯設(shè)備——系統(tǒng)設(shè)加氯設(shè)備殺滅系統(tǒng)中的細(xì)菌和菌藻。(2)循環(huán)水主要設(shè)備循環(huán)水裝置由冷卻塔、循環(huán)水泵、加藥、加氯、旁濾池等主要設(shè)備組成。設(shè)3臺泵，2用1備，每臺泵性能為：Q=141 m3／h，H=50 m，N=37 kw。本項(xiàng)目直流供水采用某縣自來水公司供水至聚甲醛項(xiàng)目界區(qū)外lm處的方案。普及率90％以上。甲醇蛋白裝置擬建于某縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，需新建配套給排水工程。(2)在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，結(jié)合自然地形特點(diǎn)，力求場地土石方總量最小。綜合考