【正文】 圖紙中有不符合人防規(guī)范要求的地方，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)院協(xié)商解決，以取得對(duì)人防施工圖的一致性。密閉肋與密閉套管的結(jié)合處應(yīng)兩面滿焊，防止隔墻之間漏氣?；钪檬介T檻的人防門，安裝門扇后應(yīng)將活動(dòng)門框進(jìn)行試安裝，待驗(yàn)收合格后再拆除并妥善保管。對(duì)所有防護(hù)密閉門、密閉門和戰(zhàn)時(shí)封堵（框）進(jìn)行噴字貼牌，標(biāo)出閉鎖把手的開啟方向、型號(hào)規(guī)格及廠名?？稍趩蜗蚬苈返娜我馕恢蒙习惭b使用。插板閥本插板閥適用于密封性要求較高的除塵和氣力輸送管道；在水平管道上插放應(yīng)以45度順氣流安裝在垂直管道（氣流向上）插放以45度逆氣安裝為宜；閥板用D=，閥體風(fēng)管用D=，如與系統(tǒng)風(fēng)管壁厚不同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件或設(shè)計(jì)變更文件。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目部牽頭組織驗(yàn)收。每300 個(gè)同一類型接頭作為一驗(yàn)收批。 圖31 底板鋼筋的架立頂板縱橫梁相交時(shí)，次梁鋼筋放于主梁上，下料時(shí)注意主次梁骨架高度。4).馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。定位鋼筋與墻鋼筋點(diǎn)焊固定,其豎向間距按1200mm 確定。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。如縱向鋼筋直徑φ≥25 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。3).鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180176。5).板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。 施工要求對(duì)模板與支架的設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4).掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)與氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。 泵送混凝土注意事項(xiàng) 選擇合適型號(hào)的的混凝土輸送泵根據(jù)本工程的實(shí)際情況和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，混凝土輸送泵能滿足地下室底板澆筑混凝土的需求，本工程選用臂長(zhǎng)32m汽車泵。 地下室防裂、抗?jié)B施工措施設(shè)計(jì)本工程地下室為筏板基礎(chǔ)。由于混凝土的溫差變形所能引起的裂縫遠(yuǎn)小于混凝土的極限拉伸值。圖35 底板混凝土“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖3).混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。在混凝土澆筑后4～8 小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。澆筑時(shí)設(shè)兩臺(tái)汽車泵，一前一后兩次澆筑到離板底10cm，(～3m)前后相隔2～3 小時(shí)左右澆筑，開始澆筑時(shí)應(yīng)先澆厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。側(cè)面采用密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵。 質(zhì)量控制點(diǎn)在大體積混凝土施工時(shí)，防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為防止裂滲，施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié)：原材料關(guān)：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。技術(shù)參數(shù)：檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)安定性合格凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間≥20min終凝時(shí)間≤1440min抗折強(qiáng)度，Mpa7d≥28d≥抗壓強(qiáng)度，Mpa7d≥28d≥抗?jié)B壓力（28d），Mpa≥抗?jié)B壓力比（28d），%≥200、施工方法及要求：防水涂料的防水機(jī)理決定了施工只能在混凝土結(jié)構(gòu)的基面上進(jìn)行，針對(duì)馬尾圖書館地下室的項(xiàng)目情況，并為了配合施工工期，擬采用刮涂施工法和干撒施工法。其次，要求嚴(yán)格掌握好水灰比，防水涂料的配比為粉：水=3:1，按此比例攪拌至粘糊狀。6）涂刷墻體時(shí)二人一組，每次取防水材料3~5kg。質(zhì)保體系框圖如下所示：保證質(zhì)量技術(shù)措施和產(chǎn)品保護(hù)措施1） 貫徹上級(jí)有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行《施工及規(guī)范》和《質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖文件施工，對(duì)本項(xiàng)目施工中質(zhì)量問題或工序失控環(huán)節(jié)，及時(shí)組織有關(guān)人員分析，提出措施，使工序施工保持穩(wěn)定，對(duì)質(zhì)量問題和質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞。每個(gè)施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽。為防止地面雨水流進(jìn)基坑，基坑上部四周設(shè)排水明溝，將雨水排入下水道。工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水潤(rùn)濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍 →第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)(1)基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。安全措施：施工人員接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位的安全檢查；進(jìn)入工地要自帶配電箱，施工人員必須佩帶安全帽及電焊絕緣手套等；焊、割作業(yè)區(qū)與氧氣瓶、乙烷瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10米，與易燃物品的距離不得少于30米，氧氣瓶、乙烷瓶等焊接設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則禁止使用。十七、質(zhì)量保證實(shí)施制度：深化圖紙制度：安排專業(yè)技術(shù)工程師進(jìn)行深化，在此過程中不斷與設(shè)計(jì)單位交換意見，確保深化設(shè)計(jì)意圖，盡早交付施工，確保工程進(jìn)度；技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量評(píng)定制度：對(duì)于涉及到軸線、標(biāo)高的部位，必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保無誤；隱蔽驗(yàn)收制度：凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)構(gòu)必須先填寫隱蔽驗(yàn)收申請(qǐng)表，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，再填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》以作檔案資料保存；分項(xiàng)工程施工進(jìn)程中，各分管工種的負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；施工人員本工序施工完畢必須自檢合格；施工人員之間互相檢查確認(rèn)合格；當(dāng)自檢、互檢合格后，還需請(qǐng)公司質(zhì)檢員檢查合格后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序；十八、質(zhì)量承諾：公司作為國家人防辦公室批準(zhǔn)的人防設(shè)備定點(diǎn)廠，對(duì)生產(chǎn)、銷售、安裝的人防設(shè)備質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行終身責(zé)任制。(7)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。1)踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤(rùn)濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 回填土前應(yīng)當(dāng)做好準(zhǔn)備工作：對(duì)基坑的清理、砼外墻的防水和隱蔽工程的驗(yàn)收等工作。施工時(shí)往來人員較多，必須有專人負(fù)責(zé)安全。3） 班組掛牌制度：真正做到誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，并可激勵(lì)班組提高施工質(zhì)量水平。7）防水涂層施工24小時(shí)后即可回填土。工藝流程：1）基層處理→節(jié)點(diǎn)處理→第一遍刮涂→檢查、修整、驗(yàn)收。備料：根據(jù)施工參數(shù)、施工面積預(yù)算施工需用材料及輔料，上料到位。振搗關(guān)：混凝土的密實(shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時(shí)間是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵。膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求比底板混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)混凝土中應(yīng)摻入HEA微膨脹型抗裂防水劑，參入量應(yīng)通過試驗(yàn)配比確定。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)噴淋濕潤(rùn)后再覆蓋塑料薄膜。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)。 底板混凝土工程施工1).施工順序按樓號(hào)、施工段所劃分順序進(jìn)行。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，設(shè)計(jì)采用C40D6 抗?jié)B混凝土。在使用布料桿工作時(shí)，盡量使得澆筑部位在布料桿的工作范圍內(nèi)，以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 混凝土工程 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1).制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底 每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。主龍骨采用100100方木,次龍骨選用50100300雙面刨光方木。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。 注意事項(xiàng)板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸通道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。3). 頂板的頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，頂板的底部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接。5). 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距至少要留有30 ㎜，以利灌筑混凝土之用。7).鋼筋保護(hù)層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000mm1000mm。3).墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。5).底板鋼筋上、下層機(jī)械接頭不允許在同一截面上，相鄰鋼筋接頭距離≥35D（D為鋼筋直徑之大者），底板中上下兩層鋼筋之間設(shè)Ф8450拉結(jié)筋。梁和墻的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d，彎鉤≥135176。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對(duì)無誤后方可下料加工。 鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30Ccm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。防護(hù)設(shè)備出廠合格證。通風(fēng)方式信號(hào)控制裝置地下工程（人防）專用裝置，用于戰(zhàn)時(shí)工事不同防護(hù)通風(fēng)方式轉(zhuǎn)換的指令傳運(yùn)和報(bào)警信號(hào)顯示；信號(hào)裝置的組成：本裝置由持樣端通用型號(hào)控制箱和接膠端若干信號(hào)箱組成，控制箱有6路及12路輸出兩種，由于指揮也有一信號(hào)輸入，并采用統(tǒng)一信號(hào)參數(shù)，因此本裝置即可用于單獨(dú)工事的通風(fēng)方式信號(hào)系統(tǒng)