【正文】 且應(yīng)自由穿人螺栓孔。 2 橫梁位置 爐底梁 177。對保溫釘，托磚板等襯里錨固件的位置進行放樣，并焊牢襯里錨固件。 b） 對質(zhì)量證明文件的數(shù)據(jù)有疑義。并提供下例質(zhì)量證明文件： a） 原材料的質(zhì)量證明文件或試驗，復(fù)驗報告。 c） 每根地腳螺栓應(yīng)設(shè)置 1～ 2 組墊鐵，每組墊鐵不 宜超過 4 塊。 a） 澆注水泥砂漿墊堆，水泥砂漿的強度不得低于基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強度，其配比（質(zhì)量比）規(guī)定為：水泥 4，沙子 2，水 40%~50%(水于水泥的比 )。 地腳螺栓 螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量） 177。 2 引用文件 下列文件中的條款通過本 XX 的引用而成為本 XX 的條款。 第 1 頁 共 63 頁 目 次 1 范圍 ......................................................................................................................................2 2 引用文件 ..............................................................................................................................2 3 乙烯裂解爐施工及驗收要求 ..............................................................................................2 爐殼和 框架鋼結(jié)構(gòu)的組對與安裝 .............................................................................2 3． 2 輻射室爐管安裝 ..................................................................................................... 15 3． 3 對流室制作安裝 ..................................................................................................... 29 3． 4 筑 爐 ................................................................................................................. 40 3． 5 設(shè)備及爐體附件安裝 ............................................................................................. 55 3． 6 化學(xué)清洗，單機試車與烘爐 ................................................................................. 60 WTCMGE100501C2020 第 2 頁 共 63 頁 1 范圍 為了保證乙烯裂解爐安裝質(zhì)量，特制定本乙烯裂解爐施工工藝及驗收規(guī)程。 水平度 L∕ 200 且≦ 支承面埋件 標高 177。墊鐵放置前，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)找平，墊鐵應(yīng)于基礎(chǔ)接觸良好。擰緊地腳螺栓并復(fù)測標高。 安裝的零部件應(yīng)裝箱，箱內(nèi)有裝箱清單，重要的零部件應(yīng)有相關(guān)的安裝說明書等。 f） 熱處理報告。對易變形的構(gòu)件應(yīng)采取多點支墊措施。 5 梁與梁之間平行度 L／ 1000 且≦ 5 相鄰立柱間距離 177。其扭緊力矩值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 WTCMGE100501C2020 第 6 頁 共 63 頁 e） 緊固高強度螺栓的測力扳手，應(yīng)在作業(yè)前校準。 i） 高強度螺栓施工應(yīng)有施工記錄。必須用鋼尺檢查。如需要拼接應(yīng)遵守下列原則：主梁的拼接位置為 1/3 梁長處，最短的拼接不得小于 2m。質(zhì)量符合 (JGJ812020）的規(guī)定。 輻射段爐殼及框架鋼結(jié)構(gòu)安裝后的總體尺寸偏差應(yīng)符合下列要求。 g） 爐墻板表面平直度用 1m 直尺檢查，偏差不應(yīng)大于 5mm。 煙囪必須自我支撐并用螺栓固定到其支撐的結(jié)構(gòu)上。 。 7） 墻板上開孔位置：燃燒器，吹灰器及儀表一次部件開孔177。 177。 。 j） 高強度螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合下表（ mm）： 表 － 2 高強度螺栓孔的允許偏差（ mm） 名 稱 直 徑 及 允 許 偏 差 螺栓公稱直徑 12 16 20 （ 22） 24 （ 27） 30 螺栓孔 直徑 22 (24) 26 30 33 允許偏差 0～﹢ 0～﹢ 0～﹢ 圓度偏差 中心線傾斜度 不應(yīng)大與板厚的 3%，且單層板不得大于 ,多層板疊組合≦ k） 普通螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合下表（ mm）： 表 － 3 普通螺栓孔的允許偏差（ mm） 螺栓孔 允許偏差值 直徑 0～﹢ 圓度 垂直度 ,≦ l） 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表（ mm）： WTCMGE100501C2020 第 10 頁 共 63 頁 表 － 4 螺栓孔孔距的允許偏差（ mm） 項 目 螺栓孔距 ≦ 500 501～ 1200 1201 ～13000 ﹥ 3000 允許偏差 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 177。 防腐涂料涂裝 a） 涂裝前應(yīng)對被涂表面進行清理，將污物，浮塵清理干凈，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。 d） 下列部位不得涂刷涂料 1） 高強度螺栓連接摩擦面。 下列數(shù)據(jù)供大家在施工時參考使用 表 基礎(chǔ)和地腳螺栓位置允許偏差 序號 檢查內(nèi)容 項目代號 允許偏差 (mm) 備注 1 螺栓頂部高度 A 0 ～ +10 2 兩螺栓間距 B 2 3 螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離 C 2 4 螺栓垂直度 D (AH)/100 5 相鄰基礎(chǔ)軸線間距 W 3 6 基礎(chǔ)軸線總間距 E 5 7 基礎(chǔ)對角線差 F1F2 5 8 基礎(chǔ)頂面標高 H 0～ 10 9 相鄰兩臺爐基礎(chǔ)軸線間距 L 3 10 基礎(chǔ)外觀質(zhì)量 優(yōu)良 11 基礎(chǔ)混凝土強度 合 格 表 墻板組對幾何尺寸允許偏差 WTCMGE100501C2020 第 13 頁 共 63 頁 序號 檢查項目 項目代號 允許偏差(mm) 備注 1 立柱間距 D 177。 孔 距 177。 欄桿高度 177。 a. 爐管、爐管配件、管材及其它管道組成件、支承懸吊系統(tǒng)組成件、焊接材料及管 道支吊架的制造廠出廠文件中的規(guī)格、數(shù)量以及管道組成件、焊接材料的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計文件或相應(yīng)材料標準的規(guī)定； b. 爐管、爐管配件、管道組成件及彈簧支吊架經(jīng)外觀檢查應(yīng)無變形、銹蝕、損壞以及超過標準規(guī)定的缺陷，其外形尺寸（包括預(yù)制件尺寸）以及彈簧支吊架的負荷能力等應(yīng)正確無誤； c. 已預(yù)制成形的輻射段爐管在焊縫外觀檢查合格后應(yīng)進行射線檢測復(fù)查，每臺爐抽查 5%的焊口（重點檢查制造廠焊接質(zhì)量評定等級較低的部位）。焊縫必須沒有裂紋。調(diào)整后，爐管應(yīng)保持垂直，直度偏差不大于 25mm并處于自由狀態(tài)。吊點部位應(yīng)有保護措施，以免損傷管壁； 2） 輻射段爐管在吊裝過程中應(yīng)有相應(yīng)的防變形 措施。 E Y 型管應(yīng)在廢熱鍋爐安裝找正完畢后進行組裝。 爐管不得與碳鋼、低合金鋼等直接接觸，嚴禁用鍍鋅材料捆綁爐管，不允許用鉛油、記號筆等在爐管上涂寫。吊入輻射室后用鋼絲繩臨時懸吊在輻射室爐頂橫梁上。 c） 組對卡具，見圖 ，具體尺寸根據(jù)實際情況確定。左右的傾斜，不受重力影響。且不得與非不銹鋼的金屬接觸。使爐管和橫跨管在運行期間處于很好的條件下進行。 WTCMGE100501C2020 第 26 頁 共 63 頁 圖 重錘吊架示圖 （ 13）－固定滑輪、（ 14）－高溫橫跨管、（ 15）－ 高溫橫跨管抱箍、 （ 16）－鋼絲繩、（ 17）－鋼絲繩卡子、（ 18）－配重、 使高溫橫跨管處于正確標 高的水平位置，在靠近入口集合管的端點處用臨時支撐（如木塊）。 輻射段爐管上 A 型吊架的配重 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在爐底導(dǎo)向槽內(nèi)安裝爐管導(dǎo)向架，安裝 時，導(dǎo)向架的安裝方位要與位于爐頂?shù)钠胶獾跫艿脑O(shè)計方位進行校核，保證每組爐管能在導(dǎo)向架內(nèi)自由向下膨脹，安裝好的爐管導(dǎo)向架應(yīng)垂直并相互平行。 逐步增加 A 型吊架配重的高度，直到爐管組 向上移動。如果重錘重量和 Lummus 公司提供的重量不匹配，要和 Lummus 公司聯(lián)系 ,以取得進一步的指導(dǎo)。 當產(chǎn)品質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)不齊全或?qū)ζ鋬?nèi)容有異議時，供貨單位應(yīng)在施工前提供補充檢驗或復(fù)驗合格的證明文件。 地面組對時，尺寸控制應(yīng)考慮焊接收縮余量，焊接順序和焊接方法應(yīng)正確。 3 其它 177。墻板襯里宜在地面施工。彎頭箱的長度和寬度允許偏差為177。 ..4 有配重平衡系統(tǒng)的跨接管及豬尾管組件應(yīng)處于自由狀態(tài)，其配重系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)程第 條有關(guān)要求進行平衡調(diào)整，并同時調(diào)整所有彈簧吊架負荷調(diào)節(jié)螺栓，使彈簧吊架的定位銷處于不受力狀態(tài)。 鋼結(jié)構(gòu)成片組對時要保證幾何尺寸要求，組對間隙均勻，以減小焊接變形。此 20 號工字鋼要待墻板安裝就位連接后方可拆除）。 WTCMGE100501C2020 第 37 頁 共 63 頁 圖 典型的平衡梁 組裝時采用提升架用手動葫蘆進行提升和調(diào)整，避免強力組對。 WTCMGE100501C2020 第 38 頁 共 63 頁 Φ 60BR10 0100147070 707018 8025 6022 60附圖四 對流段模塊加固梁80Φ 2250707050 50140? 3014AABA70 7014AR10 0BΦ 60說明：1. 材質(zhì)Q2 35 A ；2. 焊縫高度為焊件薄件厚度；3. Φ 30 孔處設(shè)一加強板；4. 焊條E 4 30 3 ；5. 所有角焊縫做P T 檢查；6. 經(jīng)有關(guān)人員共檢合格后方可使用。 c） 模塊中間管板的安裝。 筑爐前應(yīng)對爐體鋼結(jié)構(gòu)進行中間檢查，確認合格并辦理工序交接證書后，方可施工。 b） 焊接采用電弧焊。 根據(jù)爐型及爐襯要求，應(yīng)搭設(shè)安全可靠便于操作的腳手架，并配置充足照明。 。設(shè)計無要求時，可纏繞牛皮紙或耐火纖維紙。設(shè)計有要求時應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。 隱蔽工程驗收記錄。 e） 模塊的端管板安裝。 WTCMGE100501C2020 第 39 頁 共 63 頁 58 601880I202260H2 00 2 0 0總長2 27 4 0E E2525E1420 0200EF向R10 0H100R12 0ΦΦ100HHHG 大樣圖附圖三 模 塊專用吊裝架24 25BC 2 75 6AC10 0 5 01 4見G 大樣圖[20I202260261035 86ABI20AAI2022 86全長1 66 0 0[20I20總長2 27 4 0BBI20 I2020 0180 0 10 7024 2535 86I20I20F35 86 22 8922 89 24 25 18 00 10 70 20 0CC圖 模塊吊 裝框式平衡梁 吊裝場地必須進行硬化處理，地耐力要達到相應(yīng)要求（根據(jù)吊裝重量及所選用吊車確定），然后在吊車的行走路線上鋪上厚約 20mm 左右的鋼板。 . 4 對流模塊的運輸 模塊的運輸?shù)缆窇?yīng)進行必要的處理，防止運輸車輛下陷、打滑、傾斜、顛簸。 模塊鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完后，在地面進行預(yù)組裝。 框架立柱底部要確保在同一個平面上。 典型的控制措施 對流模塊鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制 搭設(shè)牢固平整的鋼平臺 為保證對流模塊鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制精度，必須搭設(shè)鋼預(yù)制平臺，平臺地基要處理牢固、平整，如果地質(zhì)松軟，應(yīng)先將地基夯實，然后鋪上 50~100mm 厚的碎石或細沙。每塊彎頭箱的蓋板最大翹曲應(yīng)小于10mm。在安裝框架鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)注意不得將影響輻射段爐管、廢熱鍋爐等吊裝的構(gòu)件焊接固定。 3 立柱垂直度 H/1000 且不大于 10 注： L 為梁長度， H 為立