住宅裝配式樓項(xiàng)目的施工安裝工法(完整版)
【正文】 樓梯就位 樓梯對(duì)接 墻體吊裝 1 墻體吊裝 2 墻體的固定 外墻墻體吊裝 外墻墻體 就位 操作要點(diǎn) 技術(shù)準(zhǔn)備要點(diǎn) 1．所有需在結(jié)構(gòu)預(yù)埋措施埋件的施工方案必須在構(gòu)件圖繪制前將每個(gè)埋件進(jìn)行定位，便于反映在構(gòu)件圖中。 、外墻飾面工程在加工車間內(nèi)與墻體預(yù)制施工同時(shí)完成，形成綜合形式的拼塊，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后直接進(jìn)行組裝，組裝完畢后，無需再進(jìn)行墻面的內(nèi)外裝飾工作。提高了工程構(gòu)件的生產(chǎn)效率，縮短了施工周期 ，減少了 人力 的投入與技術(shù)間歇，同時(shí)大大降低了施工成本的投入 和資金流的占用。 3. 適用范圍 本工法適用于產(chǎn)業(yè)化住宅整體裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工工程。使用鋼板便于周轉(zhuǎn)，利于環(huán)保節(jié)能。 6．所有構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，且支撐點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)精確 調(diào)整。 6．墻體吊裝后才可進(jìn)行梁面筋綁扎，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內(nèi)。5mm 焊接端鋼筋翹曲 不大于 2mm 預(yù)埋件定位 177。 標(biāo)高控制 標(biāo)高控制在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn) ,以便于相互檢測(cè)。3mm 3mm 鋼筋連接 預(yù)制梁底部鋼筋在中間支座采用幫條熔槽焊，由于接頭位置在支座中，焊接操作較困難。 2．吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對(duì)應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。 3．預(yù)制墻體調(diào)整順序：預(yù)制墻底部有兩組調(diào)節(jié)件和預(yù)制墻中部一組斜拉桿件，每組分為 B 類 (標(biāo)高調(diào)整 )和 C 類（面外調(diào)整）；埋件于疊加層梁上埋件對(duì)應(yīng)使用，底 部調(diào)整完后進(jìn)行上部調(diào)整、最后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。 6．工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。 施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料分別集中堆放， 不得占用便道，并做好隔離措施。雖然目前 只是 小批量 的 建造，住宅的建造成本 也 有提高，但在規(guī)模化生產(chǎn)后其成本的增加能夠控制在 15~20％左右，在未來面臨勞動(dòng)力資源短缺，勞動(dòng)力成本大幅提升的情況下，裝配式房屋的優(yōu)勢(shì)將更加明顯。而 裝配式住宅樓 通過把大量的作業(yè)轉(zhuǎn)移到了工廠，現(xiàn)場(chǎng)工人數(shù)目大大減少（最多可減少 80%以上），減小了現(xiàn)場(chǎng)安全事故的發(fā)生頻率。就一座 20 層左右的樓而言，僅此一點(diǎn)就可節(jié)約工期 3— 4 個(gè)月。 對(duì)起重設(shè)備清洗時(shí)，注意設(shè)置容器接油，防止油對(duì)地面污染。 所有人員吊裝期間進(jìn)入 操作層必須佩戴安全帶 操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場(chǎng)、整理整頓、特別在結(jié)束后要對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。 吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。 其它構(gòu)件吊裝控制 其它小型構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于 5mm，定位控制不大于 8mm。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐不得大于 2m，每根支撐之間高差不得大于 、標(biāo)高不得大于 3mm。 屋面框架梁鋼筋錨固 屋面框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋要求下錨入柱內(nèi) ,在施工中柱混凝土澆筑后才開始梁的吊裝工作，因此，施 工時(shí)將梁彎錨部分在適當(dāng)?shù)牟课唤爻蓛啥?，在柱混凝土澆筑時(shí)將套好絲的鋼筋先埋入柱內(nèi)，待梁吊裝完成后采用直螺紋套筒進(jìn)行連接。 鋼筋定位 裝配整體式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計(jì)過程中即將鋼筋檢討圖繪出，柱每側(cè)豎向鋼筋之間的間距必須按照鋼
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