【正文】 ....................................................... 20 5 夜間施工措施 ........................................................................ 21 夜間施工管理措施 .................................................................. 21 夜間施工的施工安全 ................................................................ 22 6 質(zhì)量保證措施 ........................................................................ 26 施工中應注意的質(zhì)量問題 ............................................................ 26 質(zhì)量通病 .......................................................................... 27 成品保護措施 ...................................................................... 31 質(zhì)量保證措施 ...................................................................... 32 7 安全文明施工 ........................................................................ 32 文明施工、安全措施 ................................................................ 32 環(huán)保措施 .......................................................................... 33 安全、質(zhì)量組織保證體系 ............................................................ 34 危險源辨識 ....................................................................... 35 2 1 工程概況 工程概述 供熱首站（ A— F）軸 38m，（ 1— 8）軸 51m，基礎形式為樁承臺基礎。 800； 7m 層框架梁： 400179。 800；柱：柱的截面尺寸有兩種，分別為： A 軸柱的截面尺寸為： 800179。 編制原則 嚴格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程。 并 做好圖紙會審、設計交底工作。 做好現(xiàn)場排水管溝，及時排除地表水，保證雨季道路暢通。 采用水準儀、全站儀及鋼尺進行樁位測量放線。 人工清槽完成并整平后，采用蛙式打夯機 夯三遍，夯實底層土。 由于土方開挖時正處 于夏季、雨季，為防止雨水浸泡基坑，在基坑底設置排水溝，排水溝截面寬度 200mm，深度為 300～ 500mm；并在每隔 30m 左右設置一集水坑，集水井截面尺寸 800179。 基礎承臺的標高在 ～ — 之間，所以在 ～ — 之間進行灰土回填時采用人工回填為主，機械運輸輔助。 7 灰土混合料的拌和：灰土混合料拌和采用穩(wěn)定土拌和，設備在拌和場 集中進行拌和 。 每層夯實完成后，采用 環(huán)刀法 進行檢驗。 1000、 400179。鋼筋加工過程中鋼筋長度不夠的需加長時，應注意在同一連接區(qū)段內(nèi)同一鋼筋上不得超過一個接頭 。 混凝土施工 砼澆筑前，應會同監(jiān)理對模板進行驗收，驗收合格后，砼澆筑令填寫完成后方可進行砼澆筑。 澆筑時要加強抽水，基坑不得有積水，混凝土終凝前不得受水浸泡。 2）加工絲頭 a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋夾持在設備的臺鉗上，開動機器，扳動給進裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設備自動停機并反轉，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝置將設備復位，鋼筋絲頭即加工完成。 b、滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套 筒中間位置相互頂緊 。 鋼筋綁扎完成后，施工 人員應先自檢、互檢，然后由項目部專職質(zhì)檢員進行檢查，檢查完成后上報監(jiān)理及業(yè)主驗收，驗收合格后，方可進入下道工序。 20mm 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 10mm 6 網(wǎng)眼尺寸偏差 177。 3mm 13 箍筋、橫向鋼筋間距偏差 177。翻樣模板時必須先認真計算強度、剛度，做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單、安拆方便，做到定位、定點設計。 本工程模板支設采用鋼管支撐，要確保牢固，不出現(xiàn)漲模、跑模下沉等現(xiàn)象，對高度大于 700mm 的梁，要用穿心螺栓對拉，加以固定 ， 在澆灌砼前檢查其模內(nèi)的雜物是否清除干凈，并用 1:2 水泥砂漿堵實模板根部與樓蓋的縫隙，樓蓋梁板支模時當框架跨度等于或大于 4m 時，底模板中部起拱，起拱高度為跨長的千分之三，對于底層的支撐，為防止支模支撐點下沉，必須夯實基礎，在支撐的下部用木板通長橫豎交錯墊好。 模板支設完成后，施工人員應先自檢、互檢，然后由項目部專職質(zhì)檢員進行檢查，檢查完成后上報監(jiān)理及業(yè)主驗收，驗收合格后，方可進入下道工序。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載 2 上、下層支 架的立柱 應對準，并鋪設墊板 3 隔離劑 不得沾污鋼筋和混凝土接搓處 一般 項目 1 模板安 裝要求 (l)模板的接縫不應漏漿，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； (2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑； (3)模板內(nèi)的雜物應清理干凈； (4)對清水混凝土及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板 2 地坪、胎 模 應平整光潔，不得產(chǎn)生影響結構質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓 3 梁、板起拱度 （ L2≥ 4m） 設計有要求 應符合設計要求 設計無要求 應為全跨長的 1/1000～ 3/1000 4 預埋件、預留孔 應齊全、正確、牢固 5 預埋件制作、安裝 應符合本標準附錄 B 的規(guī)定 13 6 軸線位移 ≤ 5mm 7 高差標偏 杯形基礎的杯底 10mm～ 20mm 其它基礎模板 177。 本工程中使用的所有砼均為商砼。砼振搗要密實，振動棒應快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準。 砼每次澆搗收頭時，應將殘留在插筋和模板的砼刷除干凈，施工縫表面鑿毛， 清除松動石子和水泥漿膜，并沖洗干凈，澆砼應細致、搗實，使新舊砼緊密結合。 砼澆搗前應加強與氣象部門聯(lián)系，如遇突然下雨，必須用塑料薄膜加以覆蓋，以確保砼的質(zhì)量，并和甲方與供電局取得聯(lián)系，盡量避免停電，必要時應備有柴油發(fā)電機一臺，以防突然停電。 30mm 5 截面尺寸偏差 6 表面平整度 7 電梯井井筒長，寬對定位中心線偏差 8 預留洞中心位移 9 預留 孔 中心位移 10 截面尺寸偏差 11 混凝土預埋件拆模后質(zhì)量 應符合本標準附錄 B 的規(guī)定 腳手架工程 搭設前的準備工作： （ 1）鋼管采用 48mm179。 尺寸規(guī)格，網(wǎng)目密度不低于 800 目 /100cm、 密目網(wǎng)各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，環(huán)扣孔徑不小于 8mm。 建筑物外墻腳手架 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及工期的安排，我方準備在搭設外腳手架時分開搭設，即在 層以下搭設落地式腳手架， 層以上搭設懸挑腳手架。整個架體從立桿根部引設兩處（對角）防雷接地。 （ 5）搭接長度不應小于 1m，應等間距設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至縱向水平桿桿端部的距離不應小于 100mm。 （ 4）剪刀撐的斜桿除兩端用扣件與腳手架的立桿或縱向水平桿扣緊外，在其中間應增加 2～ 4 個扣結點，剪刀撐斜桿與架體固定的旋轉扣件的中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 18 （ 3）斜道拐彎處或中間段設置的平臺，其寬度應不小于斜道寬度。 （ 2）人行斜道兩邊及平臺外邊防護欄桿下 600mm 處應增設一道防護欄桿且 用密目式安全立網(wǎng)在立桿內(nèi)側全封閉或安裝 180mm 高度的擋腳板。 （ 4）梁截面高度大于 700mm 必須布置穿梁螺 桿（Ф 14），梁 7001000mm 的梁布設一道 350400 的穿梁螺桿。 層 滿堂架立桿縱矩 搭設 。 （ 2）應根據(jù)檢查結果補充完善拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施； （ 3）應有單位工程負責人進行拆除安全技術交底； （ 4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 腳手架的檢查驗收 ： 腳手架搭設完畢后，項目腳手架負責人按方案要求進行全面自檢，自檢合格后報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可進入下道工序。 現(xiàn)場的低坑、水溝等應作出警告標記；施工場地要經(jīng)常清理，防止滑倒、碰傷及鐵釘刺腳。 現(xiàn)場中、小型機械必須加設防雨罩或防雨棚，定期檢查維修。 模板支撐時，支撐下的土壤必須夯實，并根據(jù)上部澆筑構件的荷載大小鋪設長寬適宜的墊板。 布置原則：根據(jù)設計要求設計一個觀測點平面圖。 作好夜間施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效。 搭拆作業(yè)中應采取安全防護措施，設置防護和使用防護用品。 年滿 18 歲，經(jīng)體格檢合格后方可從事高空作業(yè)。搞好“三寶”的利用和“四口”的防護，洞口臨邊、結構上四周臨邊，包括基坑內(nèi)臨時降水坑等設置安全防護措施。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準打鬧。 1 腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，應隨時清掃。 c. 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。 24 g. 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。傳遞模板、工具應用索具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應。 混凝土澆搗作業(yè)安全要求 (1) 進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具，操作人員必須身體健康，同樣夜間施工工人感覺疲勞的一律不允許堅持工作。 (6) 使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉是否正常。安裝在露天工作場所的照明燈具應選用防水型燈頭。孔上電線、電纜必須架空。夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。 （ 5）施工現(xiàn)場臨時用電必須采用三相五線制，設置專用的保護零線，采用“三極配電、兩極保護”和五芯電纜配電系統(tǒng)。 盡量選用低噪音環(huán)保混凝土振動棒和有消聲降噪的施工機械；各類管道安裝臨時固定要牢靠。 6質(zhì)量保證措施 施工中應注意的質(zhì)量問題 土方工程 施工時，應注意妥善保護定位樁、軸線樁 ，防止碰撞位移。 鋼筋在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、鎖頭或嚴重的彎頭等必須切除。斷料時，應避免用短尺量長料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差。 灰土回填時，應按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土施工時，每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合要求后才能鋪攤上層的灰土。 現(xiàn)場搬運材料、模板、腳手架的拆除等，針對材質(zhì)采取措施，輕拿輕放。 夜間施工措施 安全、質(zhì)量員必須共同參與保證安全與質(zhì)量兩不誤。監(jiān)護、巡視等人員用手提式防爆探照燈或手電筒。所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。在腳手架上安裝臨時照明時，在木腳手架上應加絕緣子，在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。 （ 7）罐車運輸混凝土時，罐車照明要好，剎車要靈活，施工場內(nèi)要保持暢通；倒車放料時要有專人指揮。若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高空拆模時，應有專人指揮。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。 d. 安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行 操作，避免上下在同一垂直面工作。當結冰積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。 要處處注意危險標志和危險地方。 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。 距地面 以上，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。 不得在六級以上大風、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。 夜間施工的施工安全 鋼管腳手架搭設安全要求 嚴禁在架上嬉鬧或坐在欄桿上等不安全處休息，尤其是夜間視線不好的情況下。 本沉降觀測報告由項目資料員保存，按照竣工資料要求，將每次觀察成果填入統(tǒng)計表格內(nèi)，繪制沉降曲線圖，并分階段向設計部