特種加工第二講ppt課件(完整版)
【正文】 返回 是加到工具和工件上放電間隙兩端的電壓的持續(xù)時(shí)間 簡(jiǎn)稱脈間。排除 ； 冷卻作用 使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定， 使火花放電為瞬時(shí)的脈沖性放電， (放電延續(xù)時(shí)間一般為 107—103s)。粗加工大約在 %左右 電火花加工的基本原理及分類 應(yīng) 用 由于電火花加工具有許多傳統(tǒng)切削加工所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，目前已經(jīng)應(yīng)用于機(jī)械（特別是模具制造）、宇航、航空、電子、電機(jī)電器、精密機(jī)械、儀表儀器、汽車、輕工等行業(yè)，以解決難以加工材料及復(fù)雜形狀零件的加工問(wèn)題。每次電火花腐蝕的微觀過(guò)程是電場(chǎng)力、磁力、熱力、流體動(dòng)力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的過(guò)程。 電火花加工的機(jī)理 從雪崩電離開始到建立放電通道的過(guò)程非常迅速，理論上僅需 (0． 1—0． 01181。 3）氣化后的工作液和金屬蒸氣，瞬間體積猛增，在放電間隙內(nèi)成為氣泡，迅速熱膨脹，就像火藥、爆竹點(diǎn)燃后那樣具有爆炸的特性。 2）還要考慮電蝕產(chǎn)物排離放電區(qū)域的難易程度 (與脈沖爆炸力大小、放電間隙大小、抬刀及加工面積有關(guān) )。 作 業(yè)： 電火花加工的機(jī)理 答：是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的新工藝。通道中心的壓力最高，使氣化了的氣體體積不斷向外膨脹，形成一個(gè)擴(kuò)張的 “ 氣泡 ” 。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓(一般約為 20— 30 V)， 正、負(fù)帶電粒子相反方向高速運(yùn)動(dòng)相互碰撞，產(chǎn)生大量的熱，使通道溫度相當(dāng)高，但分布是不均勻的，從通道中心向邊緣逐漸降低，通道中心溫度可高達(dá) 10000℃ 以上。 1 極間介質(zhì)的電離 、 擊穿 ， 形成放電通道 這一過(guò)程大致可分為以下四個(gè)連續(xù)階段： 1）當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件之間時(shí) (圖 1． 3中 0— 1段和 1～ 2段 )，兩極之間立即形成一個(gè)電場(chǎng)。大到幾米的超大型模具與零件 電火花加工的基本原理及分類 電火花加工工藝方法的分類 按用途的不同 電火花穿孔成形加工、電火花線切割、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工。 工作 條件 電火花加工的基本原理及分類 1— 工具電極 2— 工作液箱 3— 工件電極 4— 工作液 5— 絕緣墊 6— 伺服電機(jī) 加工原理示意圖 要解決以上的四方面
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