總和生產計劃ppt課件(完整版)
【正文】 –總合生產規(guī)劃 ?最佳化月 /週產量、雇用人數、存貨量 生產計劃的內在、外在因素 競爭者的行為?外部產能( 外包)目前實際產能生產規(guī)劃原材料的取得目前員工數存貨水準市場需求經濟環(huán)境必要的生產活動?公司外部公司內部 ?控制需求 – 定價與促銷 ? 降價刺激淡季的需求 ? 調高售價及以提供公司最擅長的產品或服務 – 互補性產品 ? 割草機與雪上摩拖車 ?對需求的掌控非常有限 ?調節(jié)產量較可行 生產規(guī)劃的基本策略 ?同步策略 (Chase Strategy) – 將生產量設定成訂單量的生產 – 以招募或解雇員工來對應生產量變動 – 成功因素 ? 存在大量欲就業(yè)且容易訓練的應徵人員 ? 需求減少時，員工因失業(yè)的恐懼而減緩工作度 ? 調整工時策略 – 變動員工的工作時數 – 提供員工穩(wěn)定的工作 ? 平準策略 – 員工人數及產量維持固定 – 缺貨時有些顧客會轉向競爭者 – 存貨可能會過時，而造成無法銷售的貨品 ? 外包 (subcontracting) – 交期與品質的控制不易 總合生產計劃的成本 ?基本生產成本 – 人員人工成本、正常工時或加班費用 ?產量變動的相關成本 – 聘雇、訓練、遣散費用 ?存貨成本 – 資金、倉儲、保險、稅負、毀損及產品過時 ?趕工成本 – 跟催、顧客喪失信心，喪失商機的機會成本 總合生產計劃技術 ?試誤法 – 利用各種生產策略的組合 – 計算各組合的成本 – 選擇最佳的組合 ?數學規(guī)劃 線性規(guī)畫 ?模擬 試誤法個案 需求與工作天月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 總計需求預測 1 ,8 0 0 1 ,5 0 0 1 ,1 0 0 900 1 ,1 0 0 1 ,6 0 0 8000 件工作天 22 19 21 21 22 20 125 天原料 ＄ 100/ 件庫存持有成本 ＄ 1 .5 0 / 件 / 月單位缺貨成本 ＄ 5/ 件 / 月單位外包成本 ＄ 20/ 件 （＄ 120 外包成本減＄ 100 所節(jié)省的物料成本）雇用及訓練成本 ＄ 200/ 人解雇成本 ＄ 250/ 人人工小時 ＄ 5/ 件正常班成本 ＄ 4/ 小時加班成本 ＄ 6/ 小時成本 期初存貨： 400件 安全存量：月需求的 25% 與個案相關的幾大特點 ?資料與一般會計資料不同 ?只能間接的由現場管理階層取得 ?規(guī)劃前 —需求預測 +安全存量 =生產數量 ?假設安全存量均未派上用場 — 各期末存貨就會皆為安全存量 ?一月份的產量 — 需求量 +安全存貨 期初存貨 產量 = 需求預測 +安全存量 假設安全存量都未派上用埸 一月 二月 三月 四月 五月 六月期初存貨 400 450 375 275 225 275需求預測 1 ,8 0 0 1 ,5 0 0 1 ,1 0 0 900 1 ,1 0 0 1 ,6 0 0安全存量 ( 0 .2 5 * 需求預測 ) 450 375 275 225 275 400產量 ( 需求預測 + 安全存量 期初存貨 ) 1 ,8 5 0 1 ,4 2 5 1 ,0 0 0 850 1 ,1 5 0 1 ,7 2 5期末存貨 ( 期初存貨 + 產量 需求預測 ) 450 375 275 225 275 400方案 1：產量與訂單相同 採正常班每天工作 8小時，但改變員工人數 一月 二月 三月 四月 五月 六月 總計產量需求 （圖表 1 4 .4 ） 1 ,8 5 0 1 ,4 2 5 1 ,0 0 0 850 1 ,1 5 0 1 ,7 2 5所需人工小時數 ( 產量 *5 小時 / 件 )9 ,2 5 0 7 ,1 2 5 5 ,0 0 0 4 ,2 5 0 5 ,7 5 0 8 ,6 2 5每月工作天 22 19 21 21 22 20每月每人工作小時數（工作天 *8 小時 / 天）176 152 168 168 176 160員工數 （所需人工小時數 / 每月每人工作小時數）53 47 30 25 33 54新雇人員數*0 0 0 0 8 21雇用成本 ( 新雇人員數 * $ 2 0 0 )0 0 0 0 $ 1 ,6 0 0 $ 4 ,2 0 0 $ 5 ,8 0 0裁員數 0 6 17 5 0 0裁員成本 ( 裁員數 * $ 2 5 0 ) 0 $ 1 ,5 0 0 $ 4 ,2 5 0 $ 1 ,2 5 0 $0 $0 $ 7 ,0 0 0直接人工成本 ( 所需人工小時數 * $ 4 )$ 3 7 ,0
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