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正文內(nèi)容

廠房通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)方案(完整版)

  

【正文】 、工藝方法、施工規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行講解及書(shū)面技術(shù)交底。 ①檢查軸承座潤(rùn)滑系統(tǒng)密封系統(tǒng)是否完好。 ②所有支托架,位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固可靠,埋在墻內(nèi)部分不可刷漆,并除去油污,吊桿不可吊在法蘭上,支吊架不可設(shè)在風(fēng)口閥門(mén)及檢查口處。 懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直,位置正確后,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動(dòng)的固定架。且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于 時(shí),應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊托架支承。 G:鉚釘與孔聯(lián)接時(shí)鉚釘外部應(yīng)涂滿密封膠。 型材與風(fēng)管鉚接要求: A:將法蘭型材扣在風(fēng)管端面上,法蘭型材半園槽在風(fēng)管壁外側(cè)面。 ⑦部件安裝: A:防火閥安裝方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)向迎氣流方向。風(fēng)管安裝后,應(yīng)對(duì)支、吊架進(jìn)行調(diào)整,使之受力均勻。 ③風(fēng)管道板材厚度選用按國(guó)標(biāo)如下表: 9 表 3 風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng) 類(lèi) 別 圓形 風(fēng)管 矩 形 風(fēng) 管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低區(qū)系統(tǒng) 高區(qū)系統(tǒng) 80~ 320 340~ 450 480~ 630 670~ 1000 1120~ 1250 1320~ 2020 2500~ 4000 按設(shè)計(jì)要求 ④法蘭制作、技術(shù)要求: A:法蘭在加工時(shí),在一般情況下其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大 2~ 3mm。 ③保溫厚度:水管 DN≤ 40 保溫厚為: 25mm 水管 DN> 40 保溫厚為: 32mm 冷凝水管 保溫厚為: 10mm 3.風(fēng)管管道制作、安裝施工程序及技術(shù)要求 1)風(fēng)管的制作與安裝 ①施工準(zhǔn)備 加工圖繪制 劃線下料 風(fēng)管制作 配件材料檢驗(yàn)驗(yàn)收 風(fēng)管質(zhì)量檢查 支、吊、架安裝 風(fēng)管部件安裝 檢查調(diào)整 測(cè)量定位放線 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整 保溫 系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行檢測(cè)交工驗(yàn)收。 ⑦管道安裝順序:先立管安裝,后干管安裝,然后支管安裝。 找正初灌漿 施工準(zhǔn)備 設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)檢查驗(yàn)收 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收劃線 設(shè)備搬運(yùn)上位 6 ②各種管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。 ④制冷機(jī)組安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行編制吊、裝方案。 3 (二)施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 施工負(fù)責(zé) 人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 技術(shù)員 預(yù)算員 設(shè)備組 水管組 通風(fēng)組 保溫組 售后組 材料員 質(zhì)檢員 安全員 (三)工程進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)表 1) 工程總工期為 120 天 表 1 分部分項(xiàng) 工程 作業(yè)人數(shù) 工作天數(shù) 施工進(jìn)度 (天數(shù) ) 3 6 10 12 15 20 26 32 40 45 50 55 60 施工準(zhǔn)備 3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管 安裝 30 空調(diào)機(jī)組 安裝 50 風(fēng)系統(tǒng)安裝 60 水系統(tǒng)安裝 60 水管試壓 40 保溫 40 開(kāi)關(guān)控制安裝 30 風(fēng)口 安裝 30 系統(tǒng)調(diào)試 10 4 (四)施工準(zhǔn)備 1.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施 倉(cāng)庫(kù):利用現(xiàn)有建筑設(shè)施,在建筑物內(nèi)占用 150 ㎡左右的臨時(shí)場(chǎng)地,用于堆放材料和施工機(jī)具。風(fēng)管安裝順序?yàn)椋?一 層水平 管→ 二 層水平管 . 風(fēng)機(jī)盤(pán)管→風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接管,順序?yàn)椋?一層→ 二 層。 冷熱源配置 離心式水冷 機(jī)組和 燃?xì)鉄崴?機(jī)組。水管安裝后進(jìn)行管道強(qiáng)度、吹洗及灌水試驗(yàn)。 5 (五)主要施工方法及技術(shù)措施 1.設(shè)備安裝施工程序及技術(shù)要求 1)設(shè)備安裝施工程序: 清洗調(diào)整 無(wú)負(fù)荷試車(chē) 投運(yùn)聯(lián)動(dòng)試車(chē) 交出驗(yàn)收 2)安裝技術(shù)要求: ①平面位置允差 10mm,標(biāo)高177。 ②與水泵連接的管道應(yīng)有各自的支架,不得直接承重在水泵上。 ④法蘭安裝嚴(yán)格按操作規(guī)格,保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑 5%,且安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)按“+”法對(duì)稱(chēng),均勻,松緊適度,外露的長(zhǎng)度不大于 2倍的螺距。 ②管道沖洗:管道試壓合格后,再進(jìn)行水沖洗,自上而下拆開(kāi)空調(diào)末端設(shè)備,沖洗出清水為合格。 E:方矩形風(fēng)管的彎管設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片,曲率半徑應(yīng)是風(fēng)管平面寬度 倍。按要求支、吊、托架分別刷調(diào)合漆二遍。 F:法蘭墊片厚度不應(yīng)小于 4~ 5mm,接頭必須采用梯形或榫形連接。且組合后保證四角縫隙很小。 E:鉚釘?shù)倪x用及鉆孔直徑的要求應(yīng)符合表 4 的 規(guī)定。 風(fēng)管吊裝: A:預(yù)理件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。 柔性短管緊密適度,不扭斜。 ⑤ 各部件安裝位置正確,聯(lián)接牢固、緊密適度、啟閉靈活,符合⑶ ⑹的規(guī)定 ⑥ 支、吊、托架安裝位置正確,埋高平整、牢固,填塞砂漿飽滿,且不突出墻面或頂面。 運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)合理安排,各施工單位協(xié)調(diào)解決。 14 (六)工程施工質(zhì)量保證措施 為了確保大廈空調(diào)工程安裝施工質(zhì)量達(dá)標(biāo),特制定以下保證措施: 1.施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證責(zé)任制,專(zhuān)業(yè)施工員、專(zhuān)職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)工程施工質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收,做到對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì) 量管理。 6.質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)行貫徹科學(xué)管理模式,對(duì)施工工程質(zhì)量,每
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