【正文】 ：主體施工包括底板施工和墻體施工。②接觸池具體參數(shù)如下：a. 修建數(shù)量：1座。加氯投加量1~ mg/l。②濾池設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，反沖洗系統(tǒng)由反沖洗水泵和反沖洗鼓風(fēng)機組成。工藝流程如下： 加氯消毒 地下水 管井泵房 壓力式過濾器 消毒池 PH 城區(qū)配水管網(wǎng) 城區(qū)高位水池 送水泵房 凈水廠處理工藝流程圖 （2）凈水廠平面與豎向布置凈水廠總占地約1175m2，平面按其功能不同分為生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)。當(dāng)模板頂面滑升到過渡平臺標(biāo)高時，利用塔身上支承鋼梁的預(yù)留孔，插入橫木支托住內(nèi)模骨架，然后解除它和其余機構(gòu)的連接螺栓，將外模再滑升40厘米，并將螺旋布筋裝置的轉(zhuǎn)盤以上的部件全部拆除，以油氈做隔離層，支好一段（30厘米）進(jìn)人孔小筒身模板，就可以繼續(xù)澆灌混凝土。內(nèi)模板應(yīng)支牢頂緊，防止變形，模板接觸混凝土的一面，在每次拆移時，應(yīng)及時清除灰漿，并涂刷脫模劑。 ④鋼筋混凝土支筒外模板安裝外模板安裝采用定型鋼模板搭外腳手架支撐的方法。 ③鋼筋混凝土支筒鋼筋綁扎 鋼筋加工在鋼筋加工廠按照圖紙要求進(jìn)行加工，將加工好的鋼筋用運輸設(shè)備運至現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎。墊層混凝土在基槽驗收后立即進(jìn)行混凝土澆筑，采用混凝土運輸攪拌車或者小翻斗車運輸至現(xiàn)場，溜槽入倉，人工平倉，平板振動器進(jìn)行振搗，要求表面必須平整。 3水塔 1施工工期 — 總施工天數(shù)156天。保護層墊塊用提前預(yù)制好的與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿塊?；炷翑嚢柽\輸車運料至現(xiàn)場，溜槽入倉，平板式振動器或插入式振搗棒振搗，人工平倉抹面，木模子粗平，鐵模子精平。水池的主體部分分兩次施工，即池底一次、池壁和頂板一次。 鋼筋綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r綁扣松散、鋼筋移位，造成漏筋。 ③底板模板安裝 鋼筋綁扎完成，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，進(jìn)行模板安裝。試驗時，要準(zhǔn)確測算管井的靜水位、動水位、額定出水量、最大允許采水量、地下水補給系數(shù)、對周邊的干擾影響參數(shù)，以及長時期使用后，水位和出水量變化趨勢。 洗井時，礫料下沉，逐漸密實，達(dá)到設(shè)計高度。 ⑤投礫 制定投礫方案：對照成井方案圖，考慮孔壁空洞和沉降影響，計算每層礫料的施工投放數(shù)量和預(yù)測投放高度。鋼管井，應(yīng)先搭接井管，后編號。此環(huán)節(jié)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，對管井的施工質(zhì)量和使用效果影響很大。 （11）扶正器和對正器設(shè)計 ①扶正器設(shè)計 安裝扶正器是為了保證井管處于井孔中心，避免靠壁。主要探測含水層頂?shù)装迓裆?、巖性、水化學(xué)特性及單位降深、出水量等參數(shù)。一般每次增大孔徑不宜超過１００ｍｍ?！　　　°@孔時操作人員要仔細(xì)觀察，做好詳細(xì)的鉆孔記錄，一般在１５－３０分鐘記錄一次，但當(dāng)?shù)貙拥膸r性發(fā)生變化時，必須及時記錄。如果地基軟弱，要作加固處理。 各內(nèi)容的施工方法如下： 1取水井 1取水井概述 取水井為兩口深75米、井徑DN500、不銹鋼濾管直徑DN250DN300、濾管長度60米的水井，施工時擬采用回旋鉆機開孔，樹脂膠護壁，不銹鋼復(fù)合濾管，之后進(jìn)行礫石填料，灌漿隔水，空壓機洗井等工序施工。有效施工期： 419天 高峰強度： 135m。2交通條件：主城區(qū)交通繁忙，車流量較大。安哥拉索約市政工程供水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)施工方案畢業(yè)論文一、 工程概述 工程地理位置 該工程位于安哥拉西北部扎伊爾省的港口城市，距離安哥拉首都羅安達(dá)約450km，北面隔海與剛果相望。3水電、通訊及油料供應(yīng)：市內(nèi)有市電和城市供水，供應(yīng)較穩(wěn)定，同時配備一定數(shù)量的發(fā)電機；市內(nèi)有石油公司，油料供應(yīng)能滿足施工要求；市區(qū)及周邊15km內(nèi)有無線電信系統(tǒng)，同時工地配備對講機，通訊較為便利。三、 施工方案 總體部署 項目專設(shè)一個供水、污水系統(tǒng)工程施工隊。采用潛水泵抽水，聚乙烯管輸送到蓄水池?！　　　“惭b鉆機前，須對動力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、鉆機各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行檢查；人員不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過和停留；鉆機、卷揚機或絞車應(yīng)低速轉(zhuǎn)動，以保持鉆塔升降平穩(wěn)，防止鉆塔突然傾倒、碰壞；塔腿應(yīng)固定于基臺木上或用墊塊墊牢，以保持穩(wěn)定；繃?yán)K位置須安設(shè)均勻，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面夾角不大于４５176。主要記錄內(nèi)容包括：操作人、時間、總進(jìn)尺、班組進(jìn)尺、土層變化時進(jìn)尺、土層的巖性描述等，并采集含水層樣品。擴孔要細(xì)心，且有耐心，不可急于求成。測井完成后，要繪出測井曲線，并結(jié)合鉆井記錄，繪制地層柱狀圖，在圖上標(biāo)明各地層主要參數(shù)。扶正器是用44或66扁鐵制成3040m長的弓形，焊在井管上。應(yīng)嚴(yán)格按照樹脂膠護壁的要求進(jìn)行。搭接井管時，在井管上端加焊對正器，并且用靠尺測量接頭處的彎曲度，應(yīng)小于2MM，搭接完后，上端對著鉆機擺放。采用裝載機或人工翻斗車投礫，測算車斗的容量和每一車斗的填礫高度。要隨時投放上層礫料。 （16）管井驗交 抽水試驗完成，進(jìn)行管井驗交。模板采用裝拼式鋼模板，模板外側(cè)利用鋼管用鋼管卡扣件固定，為使模板支設(shè)更加牢固，可從模板外圍底部適量回填部分土。 留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。澆筑混凝土?xí)r先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。 ③墻體和頂部混凝土施工 工藝流程：泵房內(nèi)側(cè)和頂部底模板安裝→鋼筋綁扎→外側(cè)模板安裝→混凝土澆筑。鋼筋搭接長度一定要符合要求。 2基本情況 水塔為倒錐殼水塔，主要由基礎(chǔ)、支筒、水箱、防水、管道工程、電氣工程、門窗工程等組成。墊層混凝土達(dá)到一定強度后，進(jìn)行圓形鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋綁扎、支模等工作。鋼筋綁扎一定要牢固，鋼筋間距、搭接長度、保護層等嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，以免進(jìn)行混凝土澆筑時發(fā)生鋼筋位置的偏移或造成漏筋現(xiàn)象。 按照圓形支筒形狀提前制作好定型鋼模板，將模板按照 測量人員的放線布設(shè)，模板按每次澆筑高度3米安裝。 ⑦水柜的施工 塔身施工完成后利用內(nèi)腳手架支水柜底板模板，并在塔身上挑出三角形托架，支下環(huán)梁模板，澆筑水柜底和下環(huán)梁混凝土，混凝土達(dá)到要求強度后，再在水塔內(nèi)搭腳手架或在水柜下面搭設(shè)挑腳手架，進(jìn)行水柜壁、圍壁以及柜頂?shù)氖┕ぁ? 塔身滑模完成后，拆模按以下順序進(jìn)行：對中裝置、內(nèi)模、內(nèi)模支架→利用液壓將骨架提升脫空后，拆除液壓系統(tǒng)和電路系統(tǒng)、水平調(diào)整裝置→外模、吊籃、操作平臺→骨架。各構(gòu)筑物之間的距離按照設(shè)計、施工要求確定，在滿足水處理流程要求的前提下，盡可能緊湊美觀。當(dāng)濾池濾料含污量較高影響出水水質(zhì)時，啟動反沖洗系統(tǒng)，對濾料進(jìn)行清洗。設(shè)加氯計量泵2臺，單臺流量200 L/h，壓力P=，功率N= kW。每座2格b. 單格尺寸：LBH= m。ⅰ 底板施工模板采用扣件式標(biāo)準(zhǔn)平面鋼模板，鋼管支撐；鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行綁扎；混凝土澆筑采用JZC350型攪拌機或拌合站拌料翻斗車或混凝土攪拌車運輸混凝土，人工入倉或溜槽入倉，人工平倉，平板振動器或插入式振搗棒振搗，木模子粗平，鐵模子三遍收光。Ⅱ基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工：基礎(chǔ)開挖完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)模板安裝。振搗一定要均勻密實，操作時掌握快插慢拔。基槽底機械開挖預(yù)留20公分人工清理，人工清理完成后用平板夯進(jìn)行基礎(chǔ)夯實，壓實度達(dá)到設(shè)計要求。 具體參數(shù)如下：d. 修建數(shù)量：1nr。 4施工方法 1施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)準(zhǔn)備。對業(yè)主提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)核、校驗，并加以保護，將復(fù)核結(jié)果上報監(jiān)理工程師審核。、應(yīng)根據(jù)地下水量、降水深度及工程性質(zhì)等選擇，靠近河流處井點管宜適當(dāng)加密。 ④輕型井點類型、井點根數(shù)、配用功率等根據(jù)實際情況選擇而定。 ⑥ 井點安裝與使用 輕型井點的安裝程序是：先排放總管，再埋設(shè)井點管，然后再用彎聯(lián)管將井點管與總管接通，最后安裝抽水設(shè)備。沖孔直徑一般控制在300毫米左右，不宜過大或過小，以免填砂過多造成浪費，或填砂過少，過濾層不夠，淤塞井管。為防止水泡塌方，在挖方時在淺基礎(chǔ)或水量不大的基坑，保持坑底一定的排水坡度，并在低處挖溝引水，約每3040米設(shè)一個積水井。它具有排水量大，排水效果好，并可代替多組輕型井點等特點。沿基坑一側(cè)或兩側(cè)布置。鉆孔直徑比管井外徑大150250mm。開挖出的土料按工程師要求處理。4鑄鐵管道安裝⑴管材的選用①管子及管件表面不得有裂紋或妨礙使用的凹凸不平的缺陷。下管時管子不與溝臂發(fā)生碰撞，不與安裝的另一條管子相碰，管底與管基嚴(yán)密接觸。依次類推。⑨管子鋪設(shè)施工要點ⅰ根據(jù)施工圖將閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置作為基準(zhǔn)點。③閥門安裝之前，應(yīng)該對所有閥件的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，選用原則能否滿足使用要求。　　　　在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時，也可向上傾斜一定的角度，但不允許閥桿向下安裝。：側(cè)墻底部鑿毛→模板安裝→混凝土澆筑。⑶如閘門井結(jié)構(gòu)形式為砌筑，當(dāng)管道穿過井壁或井底，須預(yù)留510cm的環(huán)縫，用油麻填塞并搗實，或用灰土填實，再用漿面；環(huán)縫在管道上部應(yīng)當(dāng)預(yù)留稍大一些。④如遇地下水，支墩底部鋪100mm后碎石粗砂混合墊層。管道標(biāo)記應(yīng)向外側(cè)，處于顯眼位置。管道兩側(cè)及管頂50cm內(nèi)的回填土宜輕夯。準(zhǔn)備工作（1）管道安裝檢查合格后。（2）管道充水向管道內(nèi)充水，水應(yīng)自管道底端注入，同時排氣閥排氣。管道水壓試驗后，用清水將管道內(nèi)沖刷干凈。管溝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶溝槽底部預(yù)留20cm人工開挖，以保證不擾動基礎(chǔ)下部土層。⑵管道安裝采用8T吊車人工配合或人工安裝。②將橡膠圈正確安裝在承口的膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲，為安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得涂潤滑劑安裝。⑵粘結(jié)連接①粘結(jié)連接的管道在施工中被切斷時，須將插口處倒角，銼成坡口后再進(jìn)行連接。④用毛刷將粘結(jié)劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。②摸帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象。采用推土機回填時，推土機不得在管道上行駛壓實。⑤必須保證能夠承接接往污水干管的所有支管的連接，即下游干管一定要低于上游支管。要做到支好模板后不漏漿不變形。2排水管道的閉水試驗閉水試驗過程⑴以兩個檢查井區(qū)間為一個試驗段，試驗時將上、下游檢查井的排入、排出管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水。城市生活污水及生產(chǎn)廢水雖經(jīng)化糞池等設(shè)施簡易處理，但未進(jìn)一步處理，直接排入水體，水體污染嚴(yán)重。根據(jù)招標(biāo)文件，擬建城市污水處理廠總規(guī)模8,000m3/d，分2期實施，每期2,000m3/d，總變化系數(shù)K總=。⑶試驗時間為30min，測定注入的水的損失量為滲出量。⑵磚砌（或混凝土現(xiàn)澆）圓形井口、和井蓋安裝：圓形井口有兩種形式，一種是砌筑一種是現(xiàn)澆，施工時嚴(yán)格按照井口尺寸規(guī)范施工。②井室施工：。⑶溝槽填方的密實度不同部位要達(dá)到不同設(shè)計要求。方法是采用1：：3的水泥砂漿在接口處抹成半橢圓形砂漿帶，帶寬為120150mm，中間厚為30mm。⑥承插接口的養(yǎng)護：承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘結(jié)劑擦拭干凈。加工成的坡口坡口長度不小于3mm、坡口厚度約為管壁厚度的1/31/2。最小插入長度應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶對中作業(yè)①沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊大致水平的木板。⑸溝槽擾動槽底原土，如發(fā)生超挖，應(yīng)用砂換填并夯實，嚴(yán)禁用土回填，槽底不得受水浸泡。3污水系統(tǒng)施工1污水收集管網(wǎng)、壓力管線施工1施工方法污水收集管采用聚乙烯管，壓力管線采用硬聚氯乙烯管。沖洗過程中，保證排水管道暢通、安全。（3）升壓管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，重新排氣后再升壓。（3）檢查水源、試壓設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)?；靥钔撩繉雍穸劝?0cm控制。 ⑧鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅硬物體。 ⑴管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：①施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求； ②施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；③施工人員已通過管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。嚴(yán)禁基槽超挖?；炷敛捎梅奋嚮蚧炷翑嚢柽\輸車運輸至現(xiàn)場，溜槽或人工入倉，插入式振搗棒振搗。保證接管用時方便。④安裝前檢查填料和壓蓋螺栓有無足夠的調(diào)節(jié)余量。ⅲ在鋪設(shè)時，鑄鐵管軸向應(yīng)留間隙，直管道相互頂緊，接口間隙、承口深度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。⑥安裝接口時，緩慢拉進(jìn)，隨時檢查膠圈滾入是否均勻。待裝的承口內(nèi)均勻涂抹無腐蝕、污染的植物油。②長途運輸時，管子的承插口應(yīng)妥善包扎，以防碰傷，裝運的管子應(yīng)在弧型墊塊上，并與車盤捆牢，以防管子滾動。⑵開挖過程中注意觀察地下水位及開挖邊坡的穩(wěn)定性，準(zhǔn)備一定數(shù)量的潛水泵，隨時做好明排水及處理塌方的準(zhǔn)備工作。井管與土壁之間用315mm礫石填充作為過濾層。管井的埋設(shè)深