【正文】 會副主任委員單位、全國薄壁型鋼結(jié)構(gòu)委員會委員單位、全國輕型鋼結(jié)構(gòu)技術委員會委員單位與上海金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會理事單位。 浙江杭蕭建材股份有限公司企業(yè)注冊地為杭州市桐廬縣桐廬鎮(zhèn)。浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司是八十年代初期從一家從事鋼結(jié)構(gòu)設計、制作、安裝的機械結(jié)構(gòu)企業(yè)發(fā)展而來。 杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司總部位于杭州，下屬五個控股子公司，分別為：安徽杭蕭鋼結(jié)構(gòu)有限公司、山東杭蕭鋼構(gòu)有限公司、河南杭蕭鋼構(gòu)有限公司、江西杭蕭通力鋼構(gòu)有限公司、杭州杭蕭機械結(jié)構(gòu)發(fā)展有限公司。 杭蕭鋼構(gòu)積極參與國家規(guī)范規(guī)程的編制工作，參編或主編的國家規(guī)范規(guī)程有：《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB500172002）；《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》（CECS1022002）；《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》（GB500182002）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）；《輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋設計規(guī)范》；《輕型鋼結(jié)構(gòu)標準構(gòu)件手冊》；《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》。近年來，公司本著精益求精的服務態(tài)度，依靠自身雄厚的設計制造安裝實力，為國內(nèi)數(shù)百家業(yè)主設計建造了包括汽車行業(yè)、通信行業(yè)、物流行業(yè)、電器行業(yè)、建材行業(yè)、紡織行業(yè)、藥業(yè)、橡膠行業(yè)等行業(yè)的單層以及多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程。臺州廣電中心。6層以上采用鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積為12萬平米。鋼結(jié)構(gòu)系具有自重輕、強度高、安裝容易、施工周期短、工業(yè)化程度高、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少、外形美觀等綜合優(yōu)勢，與鋼筋混凝土相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢，是環(huán)保型和可再次利用的。我國由于技術和經(jīng)濟的原因，80年代以前沒有一幢高層鋼結(jié)構(gòu)建筑。降低了基礎材料用量；減少構(gòu)件運輸、安裝工作量；并且有利于結(jié)構(gòu)抗震。由于多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國是一個新近發(fā)展起來的產(chǎn)業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)中的各個體系從設計到制造都是需要創(chuàng)新。浙江省政府在《浙江省新型墻體材料開發(fā)利用管理辦法》中規(guī)定：“本省行政區(qū)域內(nèi)不得新建、擴建粘土實心磚（瓦）生產(chǎn)線”以及“框架結(jié)構(gòu)的填充墻、高層建筑的非承重墻、圍墻和臨時建筑，不得使用粘土實心磚”。 輕質(zhì)墻體面板常用是防火石膏板，防水石膏板，中，低密度纖維水泥板等，可作為內(nèi)、外墻面板使用。首先在工廠將鋼筋彎曲并分別焊接成小桁架，同時輔以輔助鋼筋與鋼板焊接。二十世紀九十年代，在西方發(fā)達國家，自承式模板系統(tǒng)就已得到研究、應用，目前，在意大利、美國、日本、韓國都已取得了較成熟的經(jīng)驗，而國內(nèi)迄今為止還沒有此類產(chǎn)品的報道。本項目建設的自承式模板系統(tǒng)，它是樓板的一種先進施工方法，具有施工周期短、環(huán)境無污染、質(zhì)量保證等優(yōu)點，應用在高層建筑中有較強的優(yōu)勢，是我國建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。為迎接知識經(jīng)濟時代來臨的種種挑戰(zhàn)，我國的建筑技術政策已經(jīng)明確規(guī)定，要大力推廣運用建筑鋼結(jié)構(gòu)，迎接知識經(jīng)濟對我國建筑業(yè)的挑戰(zhàn)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)只有全面提高行業(yè)素質(zhì)和科技水平，才能適應新形勢的要求。按此速度發(fā)展，到2010年，我國城市化水平將達到50%左右。復合墻體可以使外墻所需要的堅固耐久、保溫隔熱及裝飾功能一起完成，而且施工簡便，減少濕作業(yè)，易于機械化。這種材料是不燃材，符合建筑物防火的要求，而且保溫隔熱性能好，施工方便。高檔的建筑其外墻飾面一般以金屬幕墻、玻璃幕墻、天然花崗石板材和高檔涂料為主。到2000年末，我國城市人均居住面積已超過10m2。同時浙江省是一個資源小省，由于種種因素，其耕地呈衰減趨勢，使得我省對墻體材料革新工作更為迫切和重視，這為我省新型墻材的發(fā)展帶來了機遇和廣闊的市場。石棉水泥波瓦的年產(chǎn)量估計在３億平方米左右，以小波瓦與中波瓦居多，大波瓦的年產(chǎn)量有限，在９０年代間涌現(xiàn)出一大批生產(chǎn)小波瓦的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)例如，全國現(xiàn)有３００余廠生產(chǎn)ＧＲＣ多孔條板，年產(chǎn)量已逾２５００萬平方米。（５）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。澳大利亞JAMES HARDIE是世界上最大，最著名的纖維水泥制品制造商，目前主要的市場以澳大利亞、美國、及東南亞為主，其加工工廠主要在澳大利亞、美國、菲律賓。壓型鋼板混凝土組合樓板的施工工序是壓型鋼板鋪設—鋼筋工程—澆砼，在鋼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。2001年公司在杭州采用矩形鋼管砼組合結(jié)構(gòu)建筑一座5萬多平方米的大廈，被稱為“中國第一樓”的杭州瑞豐國際商務大樓。本項目通過引進國外先進技術和設備和國內(nèi)配套設備形成墻板模板系統(tǒng)材料生產(chǎn)機械化。在高層建筑中采用自承式模板，適用性強，施工質(zhì)量易于保證，而鋼筋桁架是樓板中的主要受力部件，要考慮抗震、抗風能力，而且還要構(gòu)件承受各種荷載的能力?；旌蠞{料泵送入勻漿罐。砂粒要求從02MM的原料球磨后達到砂比表面積為23002800CM2/G。成型輥成型板材長度可達4880MM，帶切頭可到5030MM。壓實后的板材經(jīng)二次堆垛后放置于鋼托板上，并送至預養(yǎng)護室。壓制成型將原料（鋼板）先開卷，根據(jù)產(chǎn)品的需要經(jīng)成型機使鋼板壓制成一定形狀，然后根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格，切割成規(guī)定的長度和寬度。設備先進程度達到九十年代末期國際先進水平，產(chǎn)品質(zhì)量和加工能力居于全國前列。 添加劑 絮凝劑儲罐包括攪拌器,容積：1立方米。包括： MCC（電機控制中心）； 可視PC操作； 打印機及方便的鼠標操作等。內(nèi)部互鎖及警報信息可防止出現(xiàn)錯誤操作。 濾壓輥，表面鍍層； 氈布快速更換裝置； 真空氈布清洗箱； 濾筒間的中置真空箱； 兩個主真空箱； 用于放置直徑1200毫米濾筒的濾箱， 每個包括： 1個喂料分配器，用于漿料的最佳分配； 2個可變速攪拌器； 1個木纖維方向排列擾流器； 1個漿料溢流槽； 濾筒內(nèi)的漿料在流入溢流池時的溢流高度可調(diào)； 濾壓框架。 包括： 安裝切刀的橫梁； 兩個支撐頭，用于連接傳送帶； 兩個圓盤式切刀。 壓板間距： 高度：1500毫米減去約100毫米（加壓車高度）； 最小可用加壓高度：1000毫米； 最大高度：1400毫米（活塞沖程500毫米）； 高強壓機框架； 12個強力加壓汽缸（在對較短產(chǎn)品加壓時，外部汽缸可關閉）； 4個輔助汽缸（加壓及開啟動作）； 1個重型上壓板； 1個重型底壓臺； 在底壓臺上的軌道系統(tǒng)，在加壓過程中會自動下降，從而保證加壓車與底壓臺的完全接觸； 2個加壓車。 產(chǎn)品裝載在鋼托板上被運至預養(yǎng)護室。所有機器均設“自動”， 分散控制： 在實際應用中，機器控制功能可通過MCC,的單獨PLC實現(xiàn)。該生產(chǎn)線從原料進料到桁架成品，完全由電腦控制，全自動化生產(chǎn)作業(yè)，高效率、高產(chǎn)量，年班產(chǎn)量高達4000噸。該類生產(chǎn)線的主要技術參數(shù)如下：桁架高度：70300mm上弦線徑：514 mm支架直徑： mm下弦線徑：414 mm標基底寬：60 mm110mm焊接速度：33米/分（2）冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線根據(jù)項目產(chǎn)品要求，該設備選用上海前峰冶礦設備制造有限公司生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，工藝布置合理，設備運行穩(wěn)定可靠，操作調(diào)整方便， 使用壽命長，軋制精度高，最高生產(chǎn)線速度可達6m／s，產(chǎn)品質(zhì)量達到 GB1378892標準技術要求。設備的獨立控制使測試,既可在WH公司進行，也在現(xiàn)場進行。 蒸壓車 預養(yǎng)護室蒸壓車推進器 蒸壓釜擺渡車 卸載軌道蒸壓車推進器 第八部分 蒸壓釜 蒸壓釜,單門式 ； 長47米； 壓力：12BAR； 真空度：適當； 根據(jù)德國標準制造； 每釜可裝9個蒸壓車。 鋼托板能力：大約6噸。 用于傳送產(chǎn)品垛和/或鋼隔板。 成型板材長度4880毫米（2x2440毫米）,總長為4880毫米+約2x75毫米=約5030毫米。這使成型壓力不受輥重影響，可自由調(diào)整壓力。 配料過程圖形化。含氣動卸料裝置，速度可調(diào)。德國WEHRHAHN公司是一家專門生產(chǎn)和設計水泥纖維板設備的專業(yè)工廠，能夠提供成套設備和技術.對引進生產(chǎn)設備選型說明如下（以德國WEHRHAHN公司為例）：板材范圍: 厚度:4—12毫米 寬度:MAX1300毫米 長度:MAX4880毫米 密度(普通)1300公/立方 (加壓)14501600公/立方每板成型時間: 4880毫米 普通14秒 加壓20秒每小時產(chǎn)量: 4880毫米 普通250塊 加壓180塊整條生產(chǎn)線由木纖維,砂等原料處理系統(tǒng),上料及攪拌系統(tǒng),板材生產(chǎn)系統(tǒng),廢料循環(huán)系統(tǒng),板材壓實系統(tǒng),: 第一部分、木纖維及砂 木纖維處理 包括：供水系統(tǒng)儲罐容積：16立方米。并用二氧化碳氣體焊將圓鋼立柱點焊。撤垛通過蒸壓后的板材最終產(chǎn)品由輥道運到撤垛機，由自動撤垛機下線，檢驗合格后，入庫。切割及堆垛成型后的板材，進入切割傳送帶，通過園盤式旋轉(zhuǎn)切割機和閘刀式切割機對板材進行長度方向和寬度方向進行切割，縱向切割產(chǎn)品厚度小于16MM，寬度1220MM，橫向切割板材總長4880MM。板料混合處理將纖維素漿料、砂漿料和水泥、添加劑分別從各自的倉儲處通過泵體輸送和管道螺旋輸送，定量輸往主攪拌罐，進行攪拌后送往勻漿罐。 托板傳送輥道； 傾斜式蒸壓小車裝載若干垛產(chǎn)品，進行預蒸養(yǎng)和蒸壓； 使用叉車將產(chǎn)品垛從堆垛機送至蒸壓車； 使用叉車將蒸壓后的產(chǎn)品從蒸壓釜外的傳送輥道處運至撤垛機。 產(chǎn)品按照“高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程”JGJ909“鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GB/T 50205及對自承式模板的設計技術要求組織生產(chǎn)。表21 產(chǎn) 品 方 案 表模板編號b (mm)h (mm)h1 (mm)36009077340090783200907930007058280070592600706024007061220070622000706220005041 產(chǎn)品性能要求本項目的產(chǎn)品多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑墻板系統(tǒng)材料，是建筑結(jié)構(gòu)鋼中的配套用構(gòu)件，主要將為企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)配套，因此對其產(chǎn)品的制作精度及技術要求都有明確規(guī)定，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。公司在制作、安裝鋼構(gòu)件上具有良好的裝備，公司從日本、新西蘭等引進電腦數(shù)控鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)自動化。自承式模板是樓板的一種先進施工方法。而國內(nèi)目前已有的兩家企業(yè)，無論在設備、技術及應用上均與國外企業(yè)有很大的差距，如果能在國外企業(yè)進入中國市場之前，引進先進設備與技術，提前占領市場，將在未來的市場中占得先機。本項目生產(chǎn)的纖維水泥板是作為建筑物的內(nèi)外墻板或輕質(zhì)灌漿墻體的面層使用.高層鋼結(jié)構(gòu)建筑用墻體一直是該領域關注的重點. 輕質(zhì)灌漿墻體是一種新型的,，由水泥纖維板作為外墻板和內(nèi)墻板連接形成—空腔墻體，然后在空腔中灌入聚苯乙烯顆粒輕質(zhì)混凝土等而形成實心,連續(xù)的墻體.整體式墻板最明顯的特征是工廠化生產(chǎn)，在墻體上，整體性能好，整個墻體形成一個整體，保溫性能好、防火性能好、重量輕、抗震性能好并可拆卸轉(zhuǎn)移、易維修，便于施工，施工期短，美觀大方，壽命長。同時還掌握了用維綸纖維制造非石棉纖維水泥電纜管的制造技術。按照“十五”計劃，到2005年，浙江城市化水平達到45%左右，國內(nèi)生產(chǎn)總值保持9%的較快速度。這給新型墻體材料帶來了廣闊的市場。特別對多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑，提供符合墻面要求，性能優(yōu)良、施工方便，價格合理的產(chǎn)品十分需要?，F(xiàn)在我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)符合國際標準的巖棉、礦棉、玻璃棉，將加強在住宅中的推廣。　　內(nèi)墻材料應滿足安全防護、防火隔聲、輕質(zhì)高強等要求。一個發(fā)展建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)和市場的勢頭正在我國出現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)建筑是指用鋼結(jié)構(gòu)作為主要受力結(jié)構(gòu)，經(jīng)設計、施工、安裝而成的建筑。因此,本項目的建設符合行業(yè)發(fā)展的方向. 建筑結(jié)構(gòu)墻面材料對構(gòu)件的加工要求高，為保障建筑物的整體質(zhì)量，本項目引進國際先進的、高效率的生產(chǎn)流水線設備和配套國內(nèi)設備，組成整個水泥纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)，引進設備先進，在國內(nèi)居于領先水平。 本項目工廠化生產(chǎn)的自承式模板,將改變建筑業(yè)包括鋼結(jié)構(gòu)工程樓板的傳統(tǒng)施工方式,采用最優(yōu)方案的鋼結(jié)構(gòu)體系，改變傳統(tǒng)建筑設計施工理念，促進建筑業(yè)的發(fā)展.企業(yè)開發(fā)纖維水泥板墻材和自承式模板,符合國家新型建筑結(jié)構(gòu)材料改革的方向，項目的實施既可滿足國家發(fā)展新型材料產(chǎn)業(yè)和市場需求，又可提高企業(yè)經(jīng)濟效益，項目十分必要的。（2）現(xiàn)場廢料顯著減少，減小環(huán)境污染，有利于高層建筑施工。綜上所述，建筑墻體材料是各類房屋建筑中不可缺少的重要組成部分，也是目前新型建材的發(fā)展熱點和重要發(fā)展領域，21世紀初，應當是新型墻體材料發(fā)展變革最快的時期，用新型建筑墻體材料替代“粘土實心磚”，已成為我國的一項基本國策，得到了上至國務院、政府部門以及各省市有關主管部門和消費者的重視。 住宅和房地產(chǎn)業(yè)“十五”計劃指出：，到“九五”期末，城市居民人均居住面積已超過10平方米，實現(xiàn)千人住宅竣工16套。多年來，我國磚瓦工業(yè)的主導產(chǎn)品一直是實心粘土磚，制磚毀田、污染環(huán)境問題未得到根本解決。構(gòu)件標準定型裝配化程度高，不受氣候影響。在多高層鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑鋼結(jié)構(gòu)中，除了采用新型的鋼結(jié)構(gòu)作為主要受力構(gòu)件外，大量采用輕質(zhì)墻體材料如石膏板或輕質(zhì)夾芯板作墻體結(jié)構(gòu)，采用高強螺栓、普通螺栓及自攻螺絲等連接件和密封材料將承重結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)件及輕質(zhì)墻板在現(xiàn)場組裝起來的預制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋體系。輕鋼結(jié)構(gòu)是近十年來發(fā)展最快的領域，這種結(jié)構(gòu)工業(yè)化、商品化程度高，施工快，綜合效益高，市場需求量很