【正文】 要選用HPB300級鋼筋、HRB335級鋼筋、HRB400級鋼筋。外露的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防火涂料做保護(hù)層，耐火極限為≥。環(huán)檢車間為二層戊類廠房。檢測中心辦公樓為多層公共建筑?！赌呈性卵篮诙變簣@教學(xué)辦公樓工程》施工圖紙。，但不限于此。㎡。安檢車間車間為一個防火分區(qū)，一，二層業(yè)務(wù)、辦公用房為一個防火分區(qū)，㎡，㎡。內(nèi)墻采用300mm（詳見平面標(biāo)注）頁巖粉煤灰空心砌塊。我面采用120mm厚彩鋼巖棉保溫板，保溫材料密度為120KG/。本工程電氣按三級負(fù)荷供電，電源電壓為～380/220低壓交流系統(tǒng)。本工程的內(nèi)外裝修均由施工單位制作樣板和選樣，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖集團(tuán)公司總部工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤管理各施工班組 技術(shù)管理 試驗(yàn)管理 安全管理項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)量管理 資料管理文明施工管理生產(chǎn)管理 工程管理設(shè)備管理測量管理項(xiàng)目部經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理的全面工作。（2）、協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理調(diào)配人、財(cái)、物等資源，解決施工生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。（3）、負(fù)責(zé)確定施工過程控制點(diǎn)的控制時機(jī)和方法，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品標(biāo)識與追溯、工程防護(hù)的實(shí)施計(jì)劃；要隨時檢查施工方案和施工質(zhì)量是否符合圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度，做到文明施工管理。（5）、參加工程驗(yàn)評：即竣工驗(yàn)收工作，檢驗(yàn)工程質(zhì)量結(jié)果。（5）、參加現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會和安全會議，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)布置安全工作，參加現(xiàn)場安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按“三定”原則督促整改。（7）、負(fù)責(zé)物資質(zhì)量證明文件的登錄和保管工作。（2）、負(fù)責(zé)收集、整理、匯總、裝訂工程竣工資料。 不發(fā)生人身死亡事故； 不發(fā)生重大機(jī)械和設(shè)備事故； 不發(fā)生重大交通、重大火災(zāi)事故； 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；職業(yè)健康安全生產(chǎn)施工的部署由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，由分管副經(jīng)理及專職安全員進(jìn)行日常管理，堅(jiān)持科學(xué)管理，實(shí)行重獎、重罰。 揚(yáng)塵排放：顆粒物濃度≤1 mg/m179。安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋及安裝工作硬始終貫穿于主體施工期間。6支設(shè)基礎(chǔ)墊層模板，澆筑墊層混凝土167。3支設(shè)一層梁、底板、樓梯底模167。5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批由專職檢查員專檢167。配備主要機(jī)械閃光對焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢，達(dá)到確保質(zhì)量，加快進(jìn)度的目的?；炷猎跀嚢璧倪^程中，針對混凝土的性能要求，合理選擇砂、石、水泥、摻合料及外加劑等原材料。 組織編制詳細(xì)而可行的施工組織設(shè)計(jì)，使施工更為先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)，以使工期、質(zhì)量、安全能得到充分的保證，并在施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。土方開挖后，在地下結(jié)構(gòu)縱橫軸線兩端設(shè)置龍門樁，并引入坑內(nèi)，定期檢查，防止移位。辦公區(qū)主要包括門衛(wèi)、辦公室、標(biāo)養(yǎng)室、班組庫房等，辦公室供業(yè)主、監(jiān)理和施工單位現(xiàn)場臨時辦公。B、砂、石、水泥材料在施工準(zhǔn)備時，物料應(yīng)儲備滿；在施工過程，根據(jù)施工的用量。為了保證施工現(xiàn)場試驗(yàn)及計(jì)量在受控狀態(tài)下。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照三級配電、兩級保護(hù)TNS系統(tǒng)接線。根據(jù)施工進(jìn)度，確定明細(xì)的施工用電機(jī)械設(shè)備，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可使用。在門口設(shè)置八牌二圖。（同軸線引測時的放線單仔細(xì)核對）確定無誤后，方可根據(jù)設(shè)計(jì)圖中各軸線尺寸關(guān)系。、高程引測不允許超出規(guī)范允許范圍。 采用機(jī)械開挖為主，人工配合清底修邊坡。，必須技術(shù)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘測部門、施工單位共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽無問題時盡快進(jìn)行下道工序，共同進(jìn)行地基驗(yàn)收合格后，必須填寫地基驗(yàn)槽記錄，共同簽字認(rèn)可。 試樁按正常樁施工，試樁位置一般為打樁流水起點(diǎn)的樁，亦可在業(yè)主、監(jiān)理指定的位置進(jìn)行試樁。 石料選用級配良好的新鮮石料，徑粒20～60mm，最大不超過80mm ，含泥量小于3%，若石料被周圍土體污染，應(yīng)進(jìn)行沖洗處理。提升樁管高于地面，停止振動，進(jìn)行孔口投料至地面，反插并補(bǔ)料，數(shù)次反復(fù)至設(shè)計(jì)用料用完。、密實(shí)度要求和機(jī)械性能確定，一般每層鋪土厚度控制在300㎜以內(nèi)，每層鋪攤后隨之耙平。，經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用?；?35176。，模擬試件的焊接檢驗(yàn)合格后，可成批焊接并從成品中截取試件正式做檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。為保證搬運(yùn)方便，在鋼筋下面墊設(shè)木方。如設(shè)計(jì)圖中未做規(guī)定，且鋼筋直徑在25㎜以下時，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)除外，其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。，鋼筋保護(hù)層必須嚴(yán)加控制,為保證主筋位置及保護(hù)層厚度,樓板、樓梯鋼筋保護(hù)層采用303020mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置；梁、柱的鋼筋砼保護(hù)層均采用505030mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置,間距為1000mm。 ，嚴(yán)禁對鋼筋進(jìn)行敲砸，在主筋上打火點(diǎn)焊；澆筑砼時，不得振搗鋼筋。提高施工效率，節(jié)約工期。，梁、板均采用高強(qiáng)覆塑竹膠模板，使用50100mm木方、腳手鋼管、扣件、對拉螺桿固定，高強(qiáng)覆塑竹膠模板拼接縫處用膠帶紙粘貼。，隨時檢查預(yù)埋鐵件、套管的位置及模板和支撐系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)救。板模板拆除時注意保護(hù)模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。 模板工程質(zhì)量控制程序熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加準(zhǔn)備工作模板選擇加工制作涂隔離劑與鋼筋工序交接底部標(biāo)高中心線斷面尺寸放線技術(shù)交底資料整理與鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼，留人看模支 模組織工序質(zhì)檢員專業(yè)檢查執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)鋼筋代用單質(zhì)量評定記錄施工記錄自檢記錄質(zhì)量評定梁、柱、板抽查10%，不少于三件，梁每30至50米抽查一處，但不少于3處按強(qiáng)度曲線確定時間清理現(xiàn)場檢查腳手架腳手板拆 模注意棱角的保護(hù) 本工程采用商品混凝土，零星混凝土自拌。砂石除應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定之外，砂子選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，含泥量不得超過3%，有害雜質(zhì)含量不得大于1%。現(xiàn)場試驗(yàn)員根據(jù)配合比確定每罐砼配料單，確定每罐水泥、砂子、石子、水及外加劑的用量，掛牌公布，嚴(yán)格對各種原材料進(jìn)行計(jì)量，各種材料的稱量用具必須校驗(yàn)合格。每盤上料必須有人監(jiān)秤。，砼自由傾落高度不宜超過2m。振動棒不得碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋套管、鐵件等，特別要注意兩個作業(yè)面交接處的振搗。在使用前，所用材料需經(jīng)質(zhì)檢人員檢查挑選后才可使用。，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。：采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物內(nèi)壁壘系統(tǒng)連成一體的措施。焊接完再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10歐姆。拆立桿時要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)線拆中間的扣件，然后托住中間，再解開端頭扣，所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不能大于2步，如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連墻桿件夾固。，存放應(yīng)注意保護(hù)，堆放整齊防止損壞和受潮。所有檢查點(diǎn)均要求進(jìn)行班組自檢，并達(dá)到質(zhì)量要求，檢查結(jié)果可作為班組自檢記錄。板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)符合：緊貼（靠）基層,鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓，厚度超過120mm時用平板振搗器振搗，并隨時檢查平整度，直到滾壓平整出漿為止。將氯丁膠乳作為底油，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂布于基層表面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫經(jīng)過4h，手感不粘時，方可進(jìn)行下道工序。卷材防水層鋪貼方法和搭接收頭、封邊應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固、緊密封邊封嚴(yán)，無損傷和空鼓等缺陷。在進(jìn)行防水保護(hù)層施工時，手推車等硬物必須加軟保護(hù)，盡量使用平鍬，防水層上不得堆放其它材料和設(shè)備、機(jī)具等，嚴(yán)禁鑿眼打洞。，不得進(jìn)行施工。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌筑灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，砂漿飽滿，飽滿度≥85%。先鋪設(shè)地面，后安裝踢腳板。（2）沖筋：先做灰餅，灰餅的表面標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一個磚厚加粘結(jié)層厚度。（6）修整：拔縫后把留在縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿刷凈，用拍板再輕砸一遍，使其平整。（1）找平層宜用干硬性水泥砂漿，先沖筋后鋪抹找平層，其平整度要控制在4㎜以內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)4~5天后，無空鼓起砂時再鋪地板磚。根據(jù)“樣帶”拉線鋪貼面磚。將面磚表面清擦干凈，養(yǎng)護(hù)3天（24小時后開始養(yǎng)護(hù)）不得上人。（3）、基層表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，抹灰前進(jìn)行灑水濕潤。有污染時可用10%濃度的鹽酸進(jìn)計(jì)酸洗。（6）鋪貼面磚時，在找平層上隨刷素漿隨鋪1：2的水泥砂漿5~6㎜厚（宜用半干硬化砂漿），壓實(shí)刮平。（3）查驗(yàn)找平層的干濕狀況，過干的要灑水濕潤，（水泥：膠：水=1：：）.（4）在鋪貼面磚前，先彈好邊緣四周標(biāo)準(zhǔn)線，在邊緣線內(nèi)試排面磚。如設(shè)計(jì)不留縫隙，則用水泥細(xì)砂加水調(diào)成糊狀，灌滿縫子，再用1：1水泥干砂面掃一遍，最后用干鋸末掃凈。由地漏的房間，應(yīng)從四周向地漏方向抓喲放射形沖筋，并找好坡度，沖筋用干硬性水泥砂漿，厚度不宜小于2㎝。（2）施工前進(jìn)行地面基層處理，掛線、找好基層平整度，再用水沖洗干凈，保持基層濕潤。砌體上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，水平灰縫中墻體拉接鋼筋不得遺漏。攪拌水泥混合砂漿時，先將砂和水泥投入，干拌均勻后，再加如石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆颉?77。另外，在保護(hù)層施工時，還要設(shè)專人看守現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)局部破損，立即修補(bǔ)。空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層和卷材之間，多在卷材搭接處。卷材鋪貼方法：將成卷防水卷材放于基層下坡，用噴燈烘烤卷材底面，加熱一定要均勻，當(dāng)?shù)讓尤刍接泄鉂砂l(fā)黑時，滾動卷材，使其底層粘貼牢固。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，防水材料進(jìn)廠必須有建設(shè)工程材料準(zhǔn)用證、材料出廠合格證及防偽標(biāo)志，同時必須有產(chǎn)品說明書及出廠檢驗(yàn)報告。（1）工藝流程基層處理→水悶焦渣→找標(biāo)高、彈線、作找平層→基層灑水濕潤、拌合陶?！伣乖移聦印纹健L壓→養(yǎng)護(hù)（2）操作要點(diǎn)基層處理：鋪設(shè)焦渣前，基層需清掃干凈，灑水濕潤。5%，且不得大于4mm。：基層清理、彈線找坡、管根固定、隔氣層施工、保溫層鋪設(shè)。：按設(shè)計(jì)要求的坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定找坡層各部位的厚度及范圍，但最高處應(yīng)≥30mm.：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的長度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻桿件。，必須經(jīng)安全員同意，并采取有效加固措施，經(jīng)核驗(yàn)證實(shí)牢靠后，方可拆除，嚴(yán)禁個人擅自拆除。設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)。底部側(cè)面設(shè)18㎝高的擋腳板。在腳手架作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不得超過兩層，首層鋪一層腳手板。~60176。，雙立桿應(yīng)采用雙管底座，立桿接頭應(yīng)采用對接扣件連接，立桿和大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50㎝；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60㎝。鋼管采用φ48，扣件扭矩達(dá)到8KN澆灌砼前，灑水使砼表面充分濕潤，但不得有積水。振動器的插點(diǎn)可按行列式或交錯式的排列次序移動，每次移動的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的l．5倍（一般振動棒的作用半徑為30－40cm）。攪拌好的砼在全部卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。2%以內(nèi)，砂、石偏差控制在177。砂、石進(jìn)場后按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)及堆放。為了控制混凝土的質(zhì)量我公司加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的管理，對混凝土原材料、配合比、攪拌、驗(yàn)收采取一下要求和措施：進(jìn)場的原材料應(yīng)先作原材料試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報請監(jiān)理審核合格后方可使用。嚴(yán)格控制拆模試件、拆除時按程序進(jìn)行。側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證側(cè)表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。，模板必須起拱，起拱高度為全跨度的1/1000～3/1000。，進(jìn)行模板拼接設(shè)計(jì)，計(jì)算各種規(guī)格模板數(shù)量。，綁扎時保證與主筋垂直并且要與主筋綁扎牢固，不得松動?？v向力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35D(D為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500㎜，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。：放線、劃線—綁扎鋼筋—校正鋼筋，并用定位鋼筋綁扎焊接牢固—鋼筋檢查驗(yàn)收。，由塔吊直接將鋼筋吊運(yùn)到施工部位。，精確計(jì)算鋼筋下料長度和控制彎曲角度，對于特殊部位的鋼筋，先進(jìn)行放樣，然后再計(jì)算下料長度，進(jìn)行下料加工。試驗(yàn)合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，以便于領(lǐng)料加工。，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工現(xiàn)在管道兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)，在抹帶接口處，仿佛絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 反插結(jié)束后，將料補(bǔ)滿至地面，下落沉管至樁頂，收緊加壓鋼絲繩，加壓成樁，并控制好樁頂標(biāo)高。 沉管至設(shè)計(jì)深度或沉管拔出地面時，及時投料或補(bǔ)料至滿，并及時清除孔口、管壁的泥土，防止混入石料中。 施工順序一般可采用“由里向外”或“一邊向另一邊”的順序進(jìn)行。 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測量人員測放出擬建物軸線及控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)，以便打樁時引測、控制、復(fù)核樁位?；娱_挖時，嚴(yán)格控制圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高。作為一