【正文】 用機(jī)械開挖，現(xiàn)場用反鏟挖掘機(jī)2臺同時開挖，人工配合修邊坡及基坑平整。 施工工藝流程 循環(huán)水泵房前池及吸水井施工工藝流程為：測量放線? 基坑開挖 ? 砍樁?換填?安全防護(hù)棚?澆筑墊層混凝土? 搭設(shè)模板支撐（腳手架） ?底板及邊墻鋼筋綁扎 ?底板及邊墻預(yù)埋件安裝? 底板及邊墻鋼筋驗收? 底板及邊墻模板安裝? 底板及邊墻砼澆筑及養(yǎng)護(hù)? 施工縫處理? 頂板底模板安裝?邊墻及頂板鋼筋綁扎 ?邊墻及頂板預(yù)埋件安裝?邊墻及頂板鋼筋驗收? 邊墻及頂板模板安裝? 邊墻及頂板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)7 / 37 循環(huán)水泵房控制樓施工工藝流程為：測量放線? 基坑開挖 ? 砍樁?安全防護(hù)棚? 澆筑墊層混凝土? 基礎(chǔ)鋼筋 ? 基礎(chǔ)模板? 承臺砼? 柱頭施工 ? 基礎(chǔ)防白蟻及防腐 ?定位放線(軸線復(fù)核) ? 搭設(shè)模板支撐（腳手架） ? （施工縫處理）? 柱鋼筋綁扎? 柱預(yù)埋件安裝? 柱鋼筋驗收 ?柱模板安裝 ? 梁底模安裝 ? 梁鋼筋綁扎 ?梁預(yù)埋件安裝 ? 梁側(cè)模封閉 ? 樓板鋪設(shè) ? 板筋安裝 ?（管線預(yù)埋） ? 隱蔽驗收 ? 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) ? 模板拆除 ? 下一施工層 循環(huán)水泵房及控制樓現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工流程及方法： 土方開挖 1）土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物、垃圾等清除，用石灰粉放出樁位位置，開挖時專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，遇到密集群樁時宜采用小型挖掘機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖，避免碰撞造成樁位偏移與斷樁現(xiàn)象。 開工前需建設(shè)單位提供施工區(qū)域內(nèi)地下管線布置圖并進(jìn)行交底，以免土方開挖時造成損壞。 物資、勞動力組織準(zhǔn)備 根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，已組織了高效率的施工組織機(jī)構(gòu)。2）地面以下混凝土梁、柱及承臺結(jié)構(gòu)表面涂環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度≥300μｍ。縱向為。循環(huán)水泵房由設(shè)備基礎(chǔ)，前池和吸水井等部分組成。3）鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為50mm（除底筋為100mm外），地梁為35mm，柱子為35mm。 做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，已分別組織工人進(jìn)場，并安排好職工生活，同時進(jìn)行了安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。 施工資源配置 勞動力配置項目管理機(jī)構(gòu)直接安排施工生產(chǎn)工作。 2）對于基坑兩側(cè)邊坡邊緣有管樁的部位，禁止機(jī)械設(shè)備行駛、停放，避免土方側(cè)壓力對樁身進(jìn)行影響。8）開挖采用1：，坡頂隨開挖修筑300300擋水線；基坑內(nèi)周邊設(shè)置300300排水溝，并設(shè)一個集水井，用水泵把集水井內(nèi)的水抽排至廠區(qū)排水系統(tǒng)；邊坡修整后視情況采用塑料薄膜覆蓋，以防止雨水沖刷造成塌方。 砍樁 預(yù)應(yīng)力管樁8 / 37本工程預(yù)應(yīng)力管樁采用專用截樁機(jī)進(jìn)行截樁。該步操作是整個破樁過程的關(guān)鍵。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。 循環(huán)水泵房基礎(chǔ)土方換填平面圖及計算式：序號 分部分項 計算式 單位 工程量1 土方開挖 (+2)*(15+2)*1 m3 2 換填碎石 （+2)*(15+2)*1 m3 3 噴射C20混凝土護(hù)坡 （+4*2）*2* m2 循環(huán)水泵房土方換填及護(hù)坡4 抽水臺班 25 臺班 25 循環(huán)水泵房及控制樓安全防護(hù)棚施工流程及方法： 基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用 C25 鋼筋混凝土方形基礎(chǔ)，尺寸為 400*400*400，根據(jù)地面高度，所有基礎(chǔ)頂面高度設(shè)計在同一水平面，方形基礎(chǔ)外側(cè)必須修筑排水溝，以保證后期使用基礎(chǔ)安全。鋼模間采用螺栓連接，鋼模與分配梁采用鋼筋幫條焊接牢固。 腳手架基本設(shè)計1），內(nèi)桿距建筑物外側(cè)為300mm。3）人梯：F軸交31~32軸之間外側(cè)處設(shè)“之”字形斜道，用作垂直施工通道。橫向掃地桿應(yīng)采用直接扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。2）腳手板下層設(shè)水平兜網(wǎng)。5）連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm,且應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置?？烧{(diào)托座露出部分不得超過300mm，可調(diào)底座露出部分不得超過200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。鋼筋配料準(zhǔn)確計算下料長度，填寫下料單，保證加工長度精確。鋼筋焊接按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測，焊工應(yīng)持有操作證。圖1 鋼筋撐腳(a)鋼筋撐腳 (b)撐腳位置 (c) 1上層鋼筋網(wǎng) 2下層鋼筋網(wǎng) 3撐腳 4墊塊注意上部的負(fù)筋，防止被踩向下彎折；嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。 插筋預(yù)留1）本工程插筋包括柱插筋、柱與梁連接插筋、構(gòu)造柱與框架梁連接插筋、圈梁與框架柱連接插筋等，施工時應(yīng)仔細(xì)核對，勿使遺漏。 模板工程 模板形式框架柱、梁、模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆膜木膠板。2）模板表面及邊沿均要求順直平整。板縫應(yīng)墊在支撐檁條或圍楞上。 2）拆模時間：不承重的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保持其表面棱角不受損時，進(jìn)行拆除。預(yù)埋件周邊貼PE膠帶，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面，見圖3。 澆筑方法梁、樓板采用從一端向另一端斜面分層澆筑，分層厚度不大于50cm。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間不留施工縫。施工縫處的鋼筋周圍松動和破壞的砼應(yīng)清除，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等也應(yīng)清除。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用。砌體必須每層拉線砌筑，要做到橫平豎直、砂漿飽滿，質(zhì)量達(dá)施工驗收規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。檢查復(fù)查沖筋線無誤差后，進(jìn)行抹灰?；鶎雍蕬?yīng)控制在10%以下。門框還要保證大面平和垂直，否則會影響門扇的安裝和開啟的靈活性。涂刷基層處理劑：在基層上用長柄棕刷涂基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，刷后干燥4~12小時，視溫度、濕度而定。收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。屋面有泛水的檐口、下水口等[處必須注意按設(shè)計要求坡度做好基層，不得積水。 3）管道暗敷在地坪面層下時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求準(zhǔn)確定位，施工時如需設(shè)計變更，應(yīng)做好設(shè)計變更和隱蔽工程記錄。 8）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。 4）水壓試驗宜從管道最低處向管道內(nèi)沖水，在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，2h。 3）支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面10—20mm，地漏宜低于凈地面5—10mm，面盆、菜盆、浴盆管口宜高出凈地面50—100mm。2）管道在安裝前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。3）支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm。消防箱安裝須做好與土建和裝飾工程的配合工作。強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。2）室內(nèi)部份的沖洗應(yīng)按配水干管，配水支管順序進(jìn)行。 3）接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地或接零干線相連接，不得串連連接。 配線工程施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，保護(hù)地線連接可靠，對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)做模擬動作并做好記錄。 4）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。 2）燈具固定應(yīng)牢固可靠，禁止使用木楔。 當(dāng)接插有觸電危險家用電氣的電源時，應(yīng)采用能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線。 3)風(fēng)扇安裝規(guī)定 吊扇開關(guān)應(yīng)控制有序不錯位， 壁扇安裝高度，且接地或接零牢固。4）風(fēng)機(jī)安裝時外殼應(yīng)做好接地。2）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割端面要平直。10）風(fēng)管保溫時不允許形成“冷橋”，建議在支架上安裝防腐墊木。各分項施工前，由施工員對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng)，與操作人員辦理簽字手續(xù)。 班組安全活動項目經(jīng)理項目副經(jīng)理土建分包（廣電工程局）（李夢全）安全部（王賢球）項目總工程師測量班 水電班結(jié)構(gòu)三分部 開挖班32 / 37班組的周安全活動日，由班長組織班組進(jìn)行安全檢查，對存在問題提出整改措施及完成時間，凡不進(jìn)行周安全活動的班組，要追究班組長的責(zé)任；每天各施工班組由班組長組織班員召開班前安全會，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全檢查制度，做好班前檢查工作，設(shè)置安全檢測區(qū)，經(jīng)檢測合格后方能進(jìn)入崗位進(jìn)行作業(yè)。如達(dá)不到要求則必須采取相應(yīng)的有效措施，確認(rèn)安全可靠后才可進(jìn)行。 4）使用電氣設(shè)備前須穿戴及配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)措施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”工作。 現(xiàn)場材料堆放要求 1）現(xiàn)場材料堆放嚴(yán)格按照定置化布置圖布置； 2）進(jìn)場砂石要分堆堆放，無雜物，堆放場做成砼面； 3）構(gòu)件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點(diǎn)分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)； 4）木模等半成品等不允許露天堆放，臨時放置必須遮蓋； 5）專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作，嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。應(yīng)務(wù)34 / 37必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。 4）基坑應(yīng)加強(qiáng)排水、降水措施、加強(qiáng)支護(hù)等，對邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理；迅速運(yùn)走邊坡棄土、堆料和機(jī)械設(shè)備等重物；削去部分坡體，減緩邊坡坡度。 2）施工現(xiàn)場模板、鋼筋、扎絲、扣件等用完及時整理和回收。 6）建立定期檢查制度，對配電箱、開關(guān)箱、接地裝置及一切電氣線路及電氣設(shè)備做好檢查，做好記錄。斷絲應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。 2）施工現(xiàn)場配有專職安全員，在施工過程中進(jìn)行全過程監(jiān)控。開工前項目技術(shù)主管要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、安全員進(jìn)行總交底。 2）確保施工現(xiàn)場整潔，實現(xiàn)安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、施工操作規(guī)范化、設(shè)備材料堆放定置化、場地劃分模塊化，力爭實現(xiàn)工程項目“零事故目標(biāo)”，爭創(chuàng)安全文明施工國內(nèi)樣板工程。4）保溫材料鋪覆應(yīng)使縱橫縫錯開，小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在風(fēng)管上表面，接縫用膠帶密封。 空調(diào)機(jī)安裝安裝前必須檢查核對設(shè)備型號，按照圖紙標(biāo)出安裝位置，安裝懸吊支架，懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的重量；安裝室內(nèi)機(jī)時應(yīng)保持水平應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置，冷凝水排放30 / 37應(yīng)暢通。 開關(guān)應(yīng)反復(fù)試驗通斷靈活、接觸可靠。 （2）相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，不得設(shè)置軟線引至床邊的床頭開關(guān)。 3）采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；。 5）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過以下長度時，應(yīng)在管口和接線盒中加以固定：截面積為50mm 2的導(dǎo)線為30m；截面積70mm 2的導(dǎo)線為20m；截面積180－240mm 2之間的導(dǎo)線為18m。 穿管施工工藝 工藝流程：選擇電線電纜—→穿帶線掃管—→管內(nèi)穿線 進(jìn)出戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。 5）電氣安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用銅或熱浸鍍鋅制品。4）沖洗完后，將水排盡。3）試壓用的壓力表不少于二只，～2倍。 3） 暗裝式消火栓箱安裝要求： 要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體外形大 10～20mm，待墻面抹底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出墻尺寸，箱體安裝前，土建要配合在箱體安裝處兩邊貼餅，安裝單位以此為控制基線安裝消火栓箱體。2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。4）管道穿過墻壁和樓板，須設(shè)置鋼制套管。 隱蔽橫支管灌水試驗及驗收 1）對敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做灌水試驗。 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 排水立管安裝 1）如設(shè)計無要求，立管三通中距樓板200—300mm為宜。 支、吊架安裝 1）PP－R管安裝時，必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要牢固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 5）熱水管穿墻時，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，冷水管穿墻時，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大40mm。2）給水管道禁止使用鍍鋅鋼管和鑄鐵水龍頭。在施工中應(yīng)注意：防水層施工溫度宜在15℃以上；雨天、刮五級以上大風(fēng)天氣不宜施工。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠。窗楣做鷹咀，外窗臺低于內(nèi)窗臺，外窗臺做向外排水坡，窗楣及窗臺塊料貼面，其外角采用夾角鑲貼。刮膩?zhàn)樱夯鶎颖仨毠文佔(zhàn)訑?shù)遍予以找平，并在每遍所刮膩?zhàn)痈稍锖?，用砂子打磨，保證基層表面平整光滑。每面墻的整體批抹完成，進(jìn)行第二道面層細(xì)砂石灰批抹，并用刮刀把面層壓光，要求色澤一致，整體平整光滑無砂眼。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直樣槎，交接處應(yīng)留斜槎。砂漿前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。2）砼養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時內(nèi)混凝土表面覆蓋薄膜或麻袋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，降低砼內(nèi)外溫差，提高早期強(qiáng)度和彈性模量。大梁砼初凝前進(jìn)行二次振搗。防止砼分層離析，砼自由下落高度不宜超過2m。梁、柱同時澆筑時，框架柱澆筑完畢后應(yīng)停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁。 件圖3：預(yù)埋件安裝示意圖20 / 37安裝時校核位置、標(biāo)高、水平度準(zhǔn)確后方可固定，復(fù)核埋件數(shù)量。 預(yù)埋件及預(yù)留孔施工