【正文】 安全防護(hù)頂棚四周沿上沿需超出防護(hù)棚架頂板頂面 60cm 形成封閉圍欄，以防止物件及施工材料墜落影響下方施工作業(yè)人員安全。 循環(huán)水泵房、循環(huán)水泵房控制樓安全防護(hù)棚架施工圖及計(jì)算式11 / 37序號(hào) 分部分項(xiàng) 計(jì)算式 單位 工程量1 矩形鋼管200*200*6 (+2++3)*34*泵房做 2 鋼網(wǎng)梁I16 (*5+14*16)*12 / 373 頂面鋼板3mm厚 *4 護(hù)棚外部鋼網(wǎng) ((+14)*2+4)*(+2++3) m2 5 里腳手架支撐 （+2）*（14+2） m2 6 施工綜合腳手架 ((+14)*2+4)*(+2++3) m2 7 矩形鋼管混凝土基礎(chǔ) ***34 m3 防護(hù)棚8 矩形鋼管基礎(chǔ)模板 *4*34 m2 序號(hào) 分部分項(xiàng) 計(jì)算式 單位 工程量1 矩形鋼管200*200*6 (+1+3)*22*2 鋼網(wǎng)梁I16 (*2+*11)*3 *4 頂面鋼板3mm厚 58*5 護(hù)棚外部鋼網(wǎng) （++4）*（+1+3） m2 6 施工綜合單排腳手架 （++4）*2*（+1+3） m2 7 矩形鋼管混凝土基礎(chǔ) ***22 m3 循環(huán)水控制樓做防護(hù)棚8 矩形鋼管基礎(chǔ)模板 *4*22 m2 腳手架工程 本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架，外架采用雙排腳手架，內(nèi)架采用滿堂腳手架，內(nèi)外腳手架連成整體 腳手架構(gòu)配件1）腳手架鋼管采用φ48；2）鋼管外徑；3）立桿彎曲值≤20mm，水平桿、斜桿彎曲值≤30mm；4）鋼管上嚴(yán)禁打孔；5）鋼管表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，在腳手架外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性?？蚣芰旱琢U三排間另增剪刀撐，增加立13 / 37桿剛度，立桿與梁底橫擔(dān)管相連處增加1~2個(gè)扣件支頂連接扣件。斜道與外腳手架連接成整體，隨腳手架和樓層的上升跟進(jìn)搭設(shè)，保障施工交通。4）。 縱向水平桿搭設(shè)要求1）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。 腳手板鋪設(shè)要求1）腳手板一般應(yīng)鋪設(shè)在三根橫向小橫桿上。2）腳手板鋪設(shè)時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。3）各桿件端伸出蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 剪刀撐及連墻件設(shè)置要求1）剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,搭設(shè)寬度為6根立桿，外架在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置，內(nèi)架間隔布置。4）24m以上雙排腳手架連墻件采用剛性連墻件與建筑物連接。 斜道的搭設(shè)1），坡度按1：5設(shè)置，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度。 腳手架搭設(shè)要求1）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。4)腳手架搭設(shè)前,工長按搭設(shè)方案中有關(guān)搭設(shè)及安全規(guī)范的要求，向架子工人進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。15 / 372）拆除前，應(yīng)由工長向拆除工人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。 鋼筋加工鋼筋加工按調(diào)直、除銹、計(jì)算下料長度和配料、剪切、彎曲成形和連接等程序進(jìn)行。彎曲成形后掛牌標(biāo)識(shí)，出廠前進(jìn)行半成品驗(yàn)收，防止不合格品出廠。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭截面積不超過鋼筋總截面積的50％，接頭部位避免在梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)。17 / 37 鋼筋定位樓板的鋼筋，在底模上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋穩(wěn)定。 1板的鋼筋 2次梁鋼筋 3主梁鋼筋 圖2 板、次梁與主梁交叉處鋼筋2）柱子鋼筋綁扎：柱子角部豎向鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45176。3）梁鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，其余同柱。18 / 372）插筋外露長度和位置按圖紙所示，避免偏差。各構(gòu)件可采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土墊塊來控制主筋保護(hù)層厚度。 模板設(shè)置模板背枋采用60mm80mm方木，間距300mm，外設(shè)[10槽鋼包箍，間距600。模板接縫處粘貼海綿條或?qū)捘z帶進(jìn)行雙面壓邊處理，防止砼漏漿。模板釘接時(shí)，嚴(yán)禁釘子直接釘在模板直頭上，以免漲裂木膠板板邊。根據(jù)柱邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板垂直，再用斜撐固定。5）梁、樓板模板要求在跨中部位起拱，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4，5 鋼尺檢查不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺檢查 模板拆除1）模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板、后拆承重模板，自上而下、支架先拆側(cè)向支撐、后拆豎向支撐等順序進(jìn)行。梁板等承重底模，跨度≤8m時(shí)，拆模時(shí)的砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，跨度 8m時(shí)，拆模時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。預(yù)埋件按規(guī)定抽樣檢測。水平埋件采用焊接固定在箍筋和腰筋上。 預(yù)留孔洞施工孔洞預(yù)留首先利用測量放樣軸線，用鋼卷尺放樣定位確定中心點(diǎn)，埋設(shè)采用定型模板立模，對(duì)于圓形孔洞用木膠板彎曲成形，外設(shè)放射型木檁條固模；方形孔洞立模同此方法。柱采用平面分層澆筑法，分層澆筑分層振搗，分層厚度不超過50cm。澆筑柱梁交叉處時(shí)，由于鋼筋密集，可改用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼或采取其他適當(dāng)措施，防止下料和振搗困難。確保砼拌合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，及時(shí)處理。2）澆筑時(shí)振搗器應(yīng)垂直插入，快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出而造成的空洞。3）澆筑過程中產(chǎn)生的表面泌水，采用在側(cè)面模板上用手槍鉆打孔排水和用海綿吸水的方式進(jìn)行處理。尤其注意砼側(cè)面保護(hù)層和板、雨蓬負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。施工縫上部澆筑時(shí)，底部先填以20~50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以利于新老砼結(jié)合。3）同條件砼試件管理砼應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，每次取樣不少于3組，取樣部位和取樣組數(shù)與監(jiān)理商定。 砌筑工程彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置，且經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 砌筑前就先清除砌塊表面雜物，然后將砌塊底在朝上砌筑。砌塊在砌筑前，必須澆水將磚潤濕。砌墻的允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。22 / 37采用灰刀及抹板進(jìn)行砂漿批擋，以沖筋為依據(jù)，自上至下抹灰，完畢后，用2m長的鋁合金尺置二條沖筋之間作整面批刮，不滿及凹處再補(bǔ)上砂漿，再批刮抹平。 涂飾工程主要施工工藝為基層處理、亂膩?zhàn)?、涂料涂刷等?；鶎颖砻嫱克⒁粚臃忾]乳液（一般為稀釋的乳液水溶液或108膠水等）進(jìn)行封閉，以阻止基層過塊地吸收涂料中的水分，便于涂料涂刷，并可增強(qiáng)基層與涂層的粘結(jié)力，保證基層吸水能力一致，顏色均勻。門窗框的安裝采用后塞口，安裝前應(yīng)進(jìn)行校正規(guī)方，并釘好斜拉拉條予以固定，防止其變形，安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問題。門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫子大小合適，應(yīng)剔槽平整深淺一致，五金安裝，位置適當(dāng)牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。鋁合金門窗下框必須有洩水結(jié)構(gòu)，如無時(shí)，推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框位處銑8mm寬口洩水；平開窗：在框靠中梃位置每扇洞銑一個(gè)寬8mm口洩水。23 / 37局部增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行增強(qiáng)處理。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。 保護(hù)層施工防水層經(jīng)檢查合格，然后做40mm厚細(xì)石砼剛性防水保護(hù)層。材鋪貼應(yīng)注意必須采用與卷材配套的專用膠粘劑，不得錯(cuò)用；并根據(jù)膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，不得過長或過短，以免影響粘貼質(zhì)量。 建筑給排水工程 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 一般規(guī)定1）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用24 / 37水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4）對(duì)安裝所需要的管材、配件和閥門等應(yīng)該核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量并進(jìn)行外觀檢查。 4）管道嵌墻暗敷時(shí)，管槽的深度應(yīng)比管道外徑大20mm，寬度應(yīng)比管道外徑大40mm，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)用砂土或顆粒不大于5mm的土壤回填至管頂300mm處進(jìn)行夯實(shí)。 9）室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mm。 水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）冷水管試驗(yàn)壓力。 25 / 375）水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師或使用方簽字，方可進(jìn)行下道工序施工。 3）立管安裝到屋頂后，出屋面的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝透氣帽。 4）支立管接口達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)孔洞周邊進(jìn)行清理，支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆水濕潤，用不低于C20混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板10—20mm。 2）球可從立管頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的2/3），從頂層支管用水管或水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。3）鋼管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時(shí)封閉。對(duì)DN100以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。 管道及閥門安裝1）管道的切割采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材。5）閥門在安裝時(shí)，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。 2）消火栓安裝一般要求栓口朝外，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各，穩(wěn)壓30min管網(wǎng)應(yīng)無泄漏或變形, Mpa為合格。泄壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施，將系統(tǒng)恢復(fù)至正常狀態(tài)。3）沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其死角和底部用木錘敲打管子，但不得損壞管子。2）所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在房間安裝清潔后進(jìn)行。 4）電氣工程所用的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須符合國家或行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和相應(yīng)的技術(shù)文件，并取得相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品認(rèn)證。 2）暗裝配電箱應(yīng)配合土建將箱體同時(shí)按圖紙要求安裝于墻內(nèi)，若預(yù)留洞口，應(yīng)考慮需配管側(cè)留置高度、寬度和應(yīng)根據(jù)配管的直徑、煨彎的倍數(shù)，比箱體應(yīng)大300—500mm，不配管側(cè)不宜大于80mm；配管必須到位，附件應(yīng)齊全，在配管和接地線做好以后，并填好隱蔽工程記錄，可將洞口周圍用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填實(shí)填牢。 各種電線、電纜均應(yīng)用生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品符合國家相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用合格證“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和證明文件。 穿線時(shí)應(yīng)注意的問題： 1）管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。3）。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可使用一個(gè)。 開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝29 / 371)插座安裝 在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好并帶保護(hù)接地觸頭的防水防濺插座，安裝高度不低于。 2)開關(guān)安裝 同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。 開關(guān)安裝位置及控制順序應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)。 通電試運(yùn)行試驗(yàn)開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各支路絕緣進(jìn)行測試，合格后進(jìn)行通電試驗(yàn)。 2）風(fēng)機(jī)的開關(guān)位置放在室外門口處。 5）風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)安裝保護(hù)網(wǎng)。 3）管道穿墻處必須密封，不得雨水滲入。 3）粘貼保溫釘前，要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠分別涂在管壁和保溫釘粘接面上，稍后在將其粘上，矩形風(fēng)管保溫釘分布應(yīng)均勻，每平方米底面不少于16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于8個(gè)，首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。 7）室外明露風(fēng)管在保溫層外宜加上一層鍍鋅鋼板或鋁皮保護(hù)層。7 安健環(huán)措施及特殊要求 .安全、文明施工管理目標(biāo) 1）杜絕人身死亡和重傷事故、杜絕重大施工機(jī)械和設(shè)備損壞事故、杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故、杜絕重大環(huán)境污染事故、杜絕重大跨（坍）塌事故、杜絕食物中毒事故。項(xiàng)目部對(duì)管理人員、班組民工進(jìn)行定期的安全教育工作，樹立員工的安全意識(shí)，培養(yǎng)他們防范、抵御不安全因素的自保能力。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究施工員的責(zé)任。安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字。 具體施工過程安全措施： 1）在施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)消防設(shè)備滅火器的配備。開機(jī)操作應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 2）檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性及剎車的性能，起重鋼絲繩的選用應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行選取相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)，使用中的鋼絲繩應(yīng)符合要求。 施工臨時(shí)用電措施 1）總電源處裝總的漏電保護(hù)器，各用電設(shè)備配電箱均裝分項(xiàng)漏電保護(hù)器，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。 5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物。項(xiàng)目部將文明施工作為日常工作常抓不懈。 施工作業(yè)面要求 1）拆模后砼面無殘留模板，拆下的模板、鋼管及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。 2）現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時(shí)向集團(tuán)應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故的發(fā)生情況。同時(shí)，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對(duì)受傷人員進(jìn)行急救。 2）項(xiàng)目管理人員獲得求救信息并確認(rèn)觸電事故發(fā)生以后，應(yīng)：① ：立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫