【正文】 平、找正及中心）c鋼架元件的組合或預(yù)組合： 柱、橫梁或拉條以及頂板梁組合時(shí)，應(yīng)先找正再點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)檢查各部分尺寸符合圖紙規(guī)定，焊接前找正相互尺寸的，應(yīng)注意留出焊接收縮余量，組合焊接后，各部件尺寸應(yīng)符合下表要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差 mm1各立柱距離距離的1/1000，最大≯102各立柱間不平行度距離的1/1000，最大≯103橫梁標(biāo)高177。墊鐵配置好之后，將其點(diǎn)焊在一起防止錯(cuò)位?；A(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、基礎(chǔ)鋼筋予埋位置的正確性應(yīng)符合下列表的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差在20mm之內(nèi)。連接煙道各自為一個(gè)組件。第二階段：汽包吊裝、受熱面設(shè)備吊裝及預(yù)存。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)質(zhì)檢室，做無(wú)損探傷檢驗(yàn)和光譜檢驗(yàn)等，保證安裝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。，并有書面交底，同時(shí)在每道工序施工前還要進(jìn)行交底，做到每個(gè)施工人員心中有數(shù)。，承包單位自存一份，監(jiān)理單位留存三份。茲報(bào)驗(yàn)： □ 總/ □ 單位工程施工組織設(shè)計(jì)（）；2.□ 　　　　　　　　　　 專項(xiàng)施工方案（）；本次系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。 □ 修改后再報(bào)。 最大蒸發(fā)量： 84t/h 額定蒸汽壓力： 汽包壓力： 水壓試驗(yàn)壓力： 額定蒸汽溫度： 450℃給水溫度： 104℃ 干熄焦處理能力：150/h2編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T504795《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》射線檢驗(yàn)篇DL/T50691996《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》超聲波檢驗(yàn)篇DL/T504895《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇)DJ6090《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL/T503194《火力發(fā)電工程施工組織導(dǎo)則》《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理》《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工件條例》《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（第2部分鍋爐機(jī)組）DL/《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1 部分DL/T50092002[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3施工準(zhǔn)備，進(jìn)行圖紙會(huì)審，詳細(xì)記錄圖紙中存在的問(wèn)題，并及時(shí)解決。 由工程師或技師任各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，解決本專業(yè)的技術(shù)施工問(wèn)題，技術(shù)核定，交工資料，交工等。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉗工153鉚工125起重工52管工154一般焊工86高壓焊工84鍋爐施工根據(jù)本工程的具體情況：施工場(chǎng)地狹小、工期要求短、質(zhì)量要求高，針對(duì)以上特點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)決定選用汽車吊吊裝鋼架和汽包等部件，部分構(gòu)件采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。蒸發(fā)器管系為單件組合安裝、省煤器組合方案過(guò)熱器、從上至下組成一個(gè)組件。兩組件吊裝成框架后安裝中間的橫梁及拉條等。、墊鐵配置 甲方組織土建施工單位，監(jiān)理單位、安裝單位及有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和交接。2mm 各基礎(chǔ)相應(yīng)對(duì)角線誤差： 對(duì)角線≤20m，誤差5mm 對(duì)角線＞20m，誤差8mm 墊鐵的配置，根據(jù)各立柱的設(shè)計(jì)荷載和基礎(chǔ)采用的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度及立柱底板的外型尺寸來(lái)確定墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，從而確定墊鐵的截面積，并根據(jù)對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高的驗(yàn)收記錄來(lái)確定相應(yīng)的各基礎(chǔ)的墊鐵厚度。：立柱定位（組合后的）→連梁預(yù)組合→組件幾何尺寸檢查→組件焊接。2）橫梁安裝每?jī)蓚€(gè)組件安裝好之后，將兩組件之間的連梁安裝好，安裝次序?yàn)椋合认潞笊?、先左后右；也可在上中下三點(diǎn)各安裝一根橫梁。5）頂板安裝立柱、橫梁、拉條安裝完畢后，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行頂板吊裝；Z1—Z2 、Z3—Z4頂板、Z5—Z6 、Z7—Z Z5—Z10頂板組件吊裝就位。梯子欄桿焊接接口的打磨光滑，防止劃傷。h每臺(tái)爐梯子平臺(tái)、柵格修復(fù)量很大，考慮一些平臺(tái)柵格暫不安裝，擺放在相應(yīng)的安裝位置周圍，待設(shè)備就位后，及時(shí)補(bǔ)齊。省煤器管對(duì)口焊接全部采用全氬弧焊工藝。就位順序?yàn)椋忽捚舭l(fā)器組件—光管蒸發(fā)器組件。蒸發(fā)器管的密封焊要分區(qū)落實(shí)責(zé)任人，不得錯(cuò)焊、漏焊，不得損傷管材，要加強(qiáng)檢查。做好金屬檢驗(yàn)，包括廠家設(shè)備焊口，合金鋼元件的全部光譜檢查，查看是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。b 聯(lián)箱找正：將聯(lián)箱放于托架或吊架上，調(diào)水平垂直，符合要求后，即可安裝。57水冷壁固定掛鉤、標(biāo)高、錯(cuò)位177?？紤]到汽包長(zhǎng)度和主柱間距。焊在受熱面管或承壓部件上的鰭片、一次密封鐵件、防磨板以及熱工檢測(cè)元件焊接完畢，焊渣藥皮清除干凈，并驗(yàn)收合格。扶梯、平臺(tái)、欄桿安裝完畢，道路暢通。3）其它：汽包平衡容器、汽包就地水位計(jì)（只參加工作壓力水壓試驗(yàn)，不參加超壓試驗(yàn)）、汽包壓力表及管道、集汽集箱壓力表及管道、儀表控制取樣至一次門、安全閥不參加水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用專用水壓閥芯或加盲板。b纖維氈施工時(shí)，應(yīng)插入金屬針釘壓實(shí)，嚴(yán)防膨松散落，凹凸不平。鍋爐需要用的熱工儀表、電氣、鍋爐輔機(jī)、煙氣管道等系統(tǒng)已安裝和試運(yùn)完畢。鍋爐過(guò)熱器和主蒸汽管道為蒸汽吹洗，采用蓄熱法被吹系統(tǒng)各處的吹管系數(shù)大于1，鍋爐蒸發(fā)量為60%—70%額定蒸發(fā)量。 72h整體試運(yùn)行試運(yùn)行應(yīng)具備如下條件：通過(guò)前階段調(diào)試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理完畢。5焊接施工方案（包括一、二級(jí)庫(kù)）必須每日記錄溫度和相對(duì)濕度參數(shù)，必須備有去濕裝置和遠(yuǎn)紅外燈泡，以保持庫(kù)房?jī)?nèi)溫度大于5℃，相對(duì)濕度不大于60%的標(biāo)準(zhǔn)。焊條庫(kù)應(yīng)保存好焊條回收的記錄。受檢管道氬弧焊接時(shí)，嚴(yán)禁兩名焊工共用一把氬弧焊槍，焊前應(yīng)檢查氬氣質(zhì)量和流量。作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)規(guī)定分項(xiàng)工程的焊接方法，此焊接方法應(yīng)與焊接工藝評(píng)定相符。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按照原工藝要求繼續(xù)施焊。非人為的原因造成的熱處理曲線不標(biāo)準(zhǔn)，為確保熱處理質(zhì)量，應(yīng)做硬度檢查，并保存檢查結(jié)果。，要一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，上一級(jí)檢查人員查出的缺陷，下一級(jí)人員要無(wú)條件執(zhí)行，并督促整改。、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件執(zhí)行；射線檢測(cè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DL50079DL/T50691996，合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)；超聲波檢測(cè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DL50079DL/T50481995，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。建設(shè)用戶滿意的工程。 做好審圖，圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，質(zhì)量交底，做好技術(shù)核定單，施工變更單的實(shí)施，記錄。2) 省煤器、過(guò)熱器、氬弧打底及蓋面。 創(chuàng)優(yōu)措施。 施工過(guò)程中質(zhì)檢專業(yè)人員對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢查，出具檢查報(bào)告的專業(yè)人員具有相應(yīng)的上崗資質(zhì)證。，主動(dòng)接受質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查和指導(dǎo)，使工程質(zhì)量不斷提高。 每個(gè)項(xiàng)目和專業(yè)，開工前都必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，參加人員辦理書面簽到。④ 施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)集中放置并安裝在集裝箱內(nèi)，做好防潮保護(hù)工作。(1) 部位及重點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)、施工電源、生活性臨建、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入冬季施工措施，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 制定區(qū)域管理責(zé)任制和班組個(gè)人崗位責(zé)任制，使場(chǎng)容管理工作貫徹到班組個(gè)人。⑵焊材必須使用正廠產(chǎn)品，必須有合格證，否則不得投入使用。38 / 38。⑷焊條使用前必須按規(guī)定烘干。 庫(kù)房、料場(chǎng)的材料、機(jī)具分型號(hào)和規(guī)格堆放整齊，料場(chǎng)道路暢通，對(duì)廢料，廢包裝及時(shí)清理回收，做好防火措施。庫(kù)房?jī)?nèi)加溫暖裝置，并設(shè)專人監(jiān)測(cè)溫度。⑤ 機(jī)械操作工、電工，電焊工等特殊工種持證上崗。 現(xiàn)場(chǎng)重要位置設(shè)置“注意安全”時(shí)顯標(biāo)牌，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人人必須佩戴安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶，操作時(shí)思想集中，嚴(yán)禁打鬧，不準(zhǔn)酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)酒后操作。 堅(jiān)持施工日志的記錄，認(rèn)真客觀的反映施工實(shí)際情況。 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、落實(shí)組織、制定措施、責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)、全員創(chuàng)優(yōu)、防止落空。 壓力表等都應(yīng)先校驗(yàn)檢測(cè)，合格后才能安裝。要層層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。 強(qiáng)化管理 施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全，材料、機(jī)械、財(cái)務(wù)等管理必須為施工安裝服務(wù)，用工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。，金屬試驗(yàn)室要即及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息反饋；委托單位要及時(shí)作出處理；對(duì)處理或返工后的物項(xiàng)，金屬試驗(yàn)室在接到書面復(fù)檢通知單后作與上次檢測(cè)相同的無(wú)損檢測(cè)；不合格焊接接頭的返修和復(fù)檢，按DL/8692004標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)條款執(zhí)行。探傷結(jié)果必須及時(shí)反饋，為掌握焊接質(zhì)量信息，探傷結(jié)果應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部一份。焊接接頭完成后，焊工應(yīng)立即對(duì)自己所焊的焊縫進(jìn)行清理和修整，經(jīng)自撿合格后填寫自撿記錄表。焊接技術(shù)員及質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查作業(yè)指導(dǎo)書及工藝規(guī)范的執(zhí)行情況，有權(quán)制止違規(guī)現(xiàn)象，對(duì)于嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律的焊工，可以會(huì)同有關(guān)人員做出重新練習(xí)、降級(jí)使用、停止焊接工作直至吊銷焊工合格證的處分。審批手續(xù)齊全。焊口需要焊