【正文】 層做一次沉降觀測(cè)；建筑裝修和設(shè)備安裝階段每2個(gè)月觀測(cè)一次；建筑物竣工后，第一年每隔3～6個(gè)月觀測(cè)一次，第二年不少于2次，以后每隔6～12個(gè)月觀測(cè)一次直到沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)坡頂、地面出現(xiàn)裂縫，或超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。標(biāo)高施測(cè)時(shí)要注意：前后視距離必須等長(zhǎng)或近似等長(zhǎng)；鋼尺使用前必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢測(cè)；中午高溫時(shí)不宜操平，儀器嚴(yán)禁在高溫、暴曬情況下工作。每一層都用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求四個(gè)導(dǎo)入點(diǎn)標(biāo)高互差值應(yīng)小于3MM，符合要求后取平均值作為該層標(biāo)高的基準(zhǔn)。施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測(cè)設(shè)出各軸線的點(diǎn)位。控制點(diǎn)引測(cè)完畢，用全站儀進(jìn)行檢查，即在同一測(cè)站上架設(shè)全站儀測(cè)量其角度和距離來(lái)檢查。激光垂準(zhǔn)儀鉛直投點(diǎn)法的操作步驟簡(jiǎn)述如下：將儀器架設(shè)于控制點(diǎn)上方，對(duì)中調(diào)平。四、建筑平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的施工測(cè)量控制網(wǎng)分為外部控制網(wǎng)和內(nèi)部控制網(wǎng)，在基坑周邊的外部控制網(wǎng)點(diǎn)為埋設(shè)的鋼筋混凝土測(cè)量墩，內(nèi)部控制網(wǎng)點(diǎn)為在首層埋設(shè)的10010010mm鐵板。（2+2ppmD）mm2激光垂準(zhǔn)儀（蘇光、DZJ2）1/4500023激光經(jīng)緯儀（蘇光、J2JDA）177。（6）卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。15177。不得有瞎縫、假縫、透明縫。35表面平整度832m靠尺6電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線＋25,0＋20,0經(jīng)緯儀筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30H/1000，且≤30尺量7預(yù)留孔、洞中心線位移1510尺量8預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長(zhǎng)度5＋5，0（12）整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角線、面順直清晰，起拱線、面平順。（10）框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和填充墻砌體質(zhì)量及其與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或連接質(zhì)量，均符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（7）混凝土澆筑后嗎，在12小時(shí)內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。嚴(yán)防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類(lèi)鋼筋骨架設(shè)鐵馬鐙支架，鋪搭跳板。3板、墻、殼177。5彎起點(diǎn)位置20123箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。鋼筋安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高177。（6）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：1）控制保護(hù)層厚度的各種墊塊、卡具、支架規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，并具有相應(yīng)的抗壓、耐碰撞的強(qiáng)度，擺放或吊掛的位置、間距與鋼筋直徑大小相匹配。有標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸和使用部位。懸挑結(jié)構(gòu)均加臨時(shí)支撐。模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高177。（3）高層結(jié)構(gòu)工程，采取分層分段支模方法，底部支撐在下層樓板頂面時(shí)，鋪設(shè)墊板。環(huán)保施工目標(biāo)統(tǒng)一環(huán)境策劃、實(shí)施、檢查和處置，確保各種環(huán)境活動(dòng)處于受控狀態(tài)。12安全員蔣澤榮負(fù)責(zé)配合安全工程師對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全意識(shí)教育，建立健全安全管理制度。針對(duì)工程量大、分部分項(xiàng)工程多的特點(diǎn)，本公司對(duì)項(xiàng)目部人員將作合理配備，項(xiàng)目管理層設(shè)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名（生產(chǎn)），項(xiàng)目總工程師一名。 廁浴間—Ⅱ防水涂膜，上翻600mm，淋浴處防水高度為1800mm,寬度為淋浴龍頭兩側(cè)各600mm。雨城區(qū)多營(yíng)鎮(zhèn)下壩村新村聚居點(diǎn)災(zāi)后重建項(xiàng)目（二期）工程6樓施工圖。國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類(lèi)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。門(mén)洞處向門(mén)內(nèi)延伸300mm。技術(shù)管理部設(shè)技術(shù)管理人員四名，材料部設(shè)材料采購(gòu)及保管人員五至六名，質(zhì)量部設(shè)質(zhì)量員一名，安全部設(shè)安全員四名，預(yù)算部設(shè)預(yù)算員二名，工程施工管理部設(shè)一個(gè)測(cè)量組和兩個(gè)施工管理組：每個(gè)施工組設(shè)土建施工員五至七名、測(cè)量組設(shè)測(cè)量工程師員四名，行政部設(shè)行政管理人員三到四名。13安全員董 誠(chéng)負(fù)責(zé)配合安全工程師對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全意識(shí)教育，建立健全安全管理制度。符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)規(guī)定。（4）模板安裝憑縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模，不變形。5177。（10）模板的制作、安裝和拆除，均建立自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收制度。（3）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，保證鋼筋級(jí)別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、連接接頭和保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并做到綁扎牢固?？刹捎脤ｍ?xiàng)制作的水泥砂漿、塑料墊塊、卡在或定型支架、卡具、鐵馬凳等。5177。20177。3177。（4）在混凝土已硬化層上澆筑的施工方處理，在施工縫接茬處宜先鋪適當(dāng)厚度與混凝土成分相同的水泥砂漿（攪拌無(wú)石子）或1:2水泥砂漿，且與混凝土融合，拆模后施工縫處不得有砂漿層顯露。采用澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂駶?rùn)；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，有控溫，測(cè)溫措施。（11）混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢查方法符合規(guī)范和下表規(guī)定。無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。墻體無(wú)裂縫、無(wú)滲漏。123垂直度每層53經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高≤10m108＞10m20154門(mén)窗平整度清水墻、柱532m靠尺塞尺混水墻、柱855門(mén)窗洞口高、寬度177。第四章 結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)施工方案第一節(jié) 測(cè)量施工方案工程測(cè)量是保證工程施工質(zhì)量重要手段之一。2″24自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（蘇光、DZS31）S23其它工具：鋼尺（50m、Tajima防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨線盒等。為保證控制網(wǎng)整體精度，內(nèi)部控制網(wǎng)由已經(jīng)測(cè)設(shè)的外部控制網(wǎng)（坐標(biāo)和高程）引測(cè)；外部控制網(wǎng)布設(shè)的起始引測(cè)點(diǎn)必須是由甲方提供的且首先自檢后無(wú)誤的控制點(diǎn)；采用導(dǎo)線網(wǎng)閉合法測(cè)設(shè)各控制網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，控制精度必須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB500262007的相關(guān)精度要求；施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)完后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理單位檢驗(yàn)無(wú)誤后才能投入使用；在進(jìn)行施工測(cè)量前，將各軸線的坐標(biāo)計(jì)算出，地下室施工的軸線測(cè)放，直接用全站儀將基坑周邊的控制點(diǎn)的坐標(biāo)引測(cè)，地上樓層的測(cè)量軸線用激光垂準(zhǔn)儀，將已布設(shè)的軸線坐標(biāo)方格網(wǎng)控制點(diǎn)投射的施工樓層，控制軸線測(cè)放相互檢驗(yàn)相對(duì)尺寸無(wú)誤后，測(cè)量員再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由控制軸線進(jìn)行細(xì)部放線； 五、建筑平面控制網(wǎng)的豎向傳遞為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)結(jié)構(gòu)的控制軸線的豎向傳遞采用激光垂準(zhǔn)儀垂直投點(diǎn)法引測(cè)。接通電源，發(fā)射激光束，然后調(diào)整焦距，旋轉(zhuǎn)儀器調(diào)整旋鈕，使光斑直徑調(diào)到最小，在所測(cè)樓地面用網(wǎng)格激光靶接收激光束，將光束對(duì)準(zhǔn)光靶的焦點(diǎn)。經(jīng)校核滿足精度要求后，把各相關(guān)的投影點(diǎn)相連即基準(zhǔn)線。由于施工層上，當(dāng)遇有墻的插筋隔擋時(shí)，拉尺量距誤差較大，可利用全站儀來(lái)測(cè)定相鄰的軸線距離進(jìn)行復(fù)核。標(biāo)高的傳遞使用日本產(chǎn)50m、Tajima標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺通過(guò)柱、電梯井壁、剪力墻等精密量距向上傳遞。八、控制軸線和高程的分段校核由于建筑樓高度大，要求垂直精度高，為防止測(cè)量累積誤差，提高觀測(cè)精度，采取分段校核：裙樓一次，以上每10層進(jìn)行一次標(biāo)高、軸線的全面校核。此項(xiàng)觀測(cè)工作包括：偏移觀測(cè)和沉降觀測(cè)兩部分內(nèi)容，可用GTS311全站儀的三維坐標(biāo)測(cè)量模式來(lái)進(jìn)行。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)應(yīng)如實(shí)、認(rèn)真記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，直到均勻沉降或不沉降為止。利用經(jīng)緯儀將建筑物角點(diǎn)與主軸線投測(cè)到墻體或柱體的外立面。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書(shū)，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。鋼筋切斷采用機(jī)械連接的鋼筋的截?cái)嗖捎蒙拜嗕徢懈?，必要時(shí)用角磨機(jī)打磨突起和毛刺、扣頭；斷料時(shí)不允許使用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，斷長(zhǎng)料時(shí)要在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。箍筋加工控制圖箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來(lái)的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)圖箍筋檢查模具箍筋檢查模具（2）鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致，詳見(jiàn)下圖所示。C、網(wǎng)片在變標(biāo)高處應(yīng)按11G1011圖集的要求施工，且滿足設(shè)計(jì)要求。 柱基礎(chǔ)的插筋應(yīng)插入底板,長(zhǎng)度滿足錨固長(zhǎng)度要求。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水平筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋S鉤。3）加設(shè)梁墊層梁筋綁扎完后，拆除臨時(shí)支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，底部墊塊間距600mm，側(cè)面墊塊間距800mm，梅花型布置。（2）確定擺放順序無(wú)特別注明，板下網(wǎng)先放短向鋼筋，后長(zhǎng)向鋼筋，上網(wǎng)先擺長(zhǎng)向鋼筋，后短向鋼筋。此支撐用于地下室筏板此支撐用于地下室抗水板此支撐用于樓板 4）為了保證負(fù)彎矩筋端部在同一條直線上，支座負(fù)筋綁扎時(shí)要求在端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎。使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的型號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。直螺紋連接（1）連接套筒有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔用密封蓋扣緊；進(jìn)場(chǎng)時(shí)有產(chǎn)品合格證；外形尺寸符合相關(guān)規(guī)定；中徑尺寸檢驗(yàn)：止塞規(guī)旋入深度≤3 倍螺距，通塞規(guī)應(yīng)能全部塞入；連接套筒分類(lèi)包裝存放。（6）接頭工藝試驗(yàn)鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3 根；2）對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。2）單向拉伸試驗(yàn)同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500 個(gè)的為一個(gè)驗(yàn)收批。鋼筋套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)好套絲機(jī)定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的滾絲輪。第三節(jié) 模板工程施工方案一、模板選型部位模板設(shè)計(jì)示意圖筏板基礎(chǔ)模板采用磚胎模，用MU10頁(yè)巖磚M5水泥砂漿砌筑。模板質(zhì)量評(píng)定按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求，技術(shù)質(zhì)量部會(huì)同監(jiān)理共同驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單。測(cè)量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門(mén)洞口位置線。（四）剪力墻模板剪力墻模板采用采用18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆模板，用50100mm木枋作龍骨，間距150mm豎立。（3）門(mén)窗預(yù)留洞口處模板，應(yīng)有錐度，以便于拆除，但安裝要牢固，不得變形。梁、板模板支設(shè)流程梁及板模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆模板加工。板模板支設(shè)示意圖（八）梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板、主次梁交接處模板設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量是框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的直接表現(xiàn)。構(gòu)造柱模板安裝前，一定要先檢查柱根部碎磚及砂漿等雜物有否清理干凈。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測(cè)時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一。拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。有穿梁螺栓的先拆掉穿梁螺栓和梁托架，在滿足規(guī)范要求的前提下拆除梁底模。墻、柱模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。即：在構(gòu)造柱兩邊墻體上每隔500mm高留一孔洞，立好側(cè)模，用柱箍將側(cè)模固定牢靠。梁柱節(jié)點(diǎn)采用18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆模板配制成工具式專用模板，與柱、梁模配套安裝。平板模板鋪好后，進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，進(jìn)行調(diào)整。每根柱模的端部應(yīng)留設(shè)一處清掃口，以便于澆砼時(shí)用高壓水龍頭將模體內(nèi)的木屑清除出來(lái)，盡量避免或減少砼面接觸縫的夾渣存在。鋼管與模板滿堂腳手架相連。刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。模板方案設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理審核→報(bào)監(jiān)理審核模板廠家及材料選定、加工、進(jìn)場(chǎng)工程部按方案及計(jì)算選擇合格分供商，技術(shù)質(zhì)量部會(huì)同監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板及材料進(jìn)行驗(yàn)收。斜支撐模板水平鋼管垂直鋼管深坑模板電梯井、集水坑采用18mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，50100mm木枋。七、鋼筋的固定與成品保護(hù)對(duì)配有雙面鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度的要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。連接前檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的應(yīng)退回重加工, 質(zhì)量合格方可使用。（3）工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲接頭工藝檢驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查（4）鋼筋下料鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，宜采用切割機(jī)，不得用氣割下料。接頭外觀應(yīng)焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋面的高度應(yīng)大于或等于4mm。（2）施工操作工藝1）施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。（2）先清除模板內(nèi)雜物，木屑等，再在樓梯底模上劃出主筋和分布筋的位置線。2）板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，墊塊采用塑料墊塊，間距600mm，梅花型布置。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。（3）綁扎方案1）梁高度大于900的梁，鋼筋綁扎考慮在梁底模安裝后立即先綁扎梁鋼筋，再進(jìn)行梁側(cè)模安裝施工2）梁高度小于900的梁，鋼筋綁扎考慮在梁底模和側(cè)模安裝后再先綁扎梁鋼筋，采用“落梁法”將綁扎好的梁鋼筋放入模板中。（3）插筋的固定點(diǎn) 焊墻水平筋墻插筋暗梁鋼筋墻插筋定位示意圖首先在墊層上要彈出