型鋼懸挑卸料平臺施工方案62858(完整版)
【正文】 定。嚴格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷。②、平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口5~10cm。（二）、卸料平臺使用注意事項卸料平臺使用前，必須由有關(guān)部門進行安全檢查，合格后方可使用。拆除作業(yè)時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口設(shè)置明顯的停用標識和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。②、施工中途停止使用超過15天，在重新使用前。⑥、底板的鋪設(shè)。③、在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩銹蝕損壞以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用，重新更換和修復。③、鋼絲繩宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計算。九、型鋼懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)： 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802011 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172014（一）、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式可拆卸式預埋螺栓壓板錨固件考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)4內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3（二）、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)次梁自重Gk2(kN/m)主梁自重Gk3(kN/m)欄桿48*欄桿自重Gk4(kN/m)安全圍護設(shè)置2mm厚鋼板安全圍護自重Gk5(kN/m)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)6施工活荷載動力系數(shù)（三）、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一 節(jié)點五（四）、面板驗算面板類型鋼板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖 取單位寬度1m進行驗算 q=Gk11+(Qk1+Pk/S)1=1+(2+8/6)1= q靜=Gk11=1= q活=(Qk1+Pk/S)1=(2+8/6)1= 抗彎驗算： Mmax=q靜s2+q活s2=+= 由于 ，按照下面公式調(diào)整： φb39。②、安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。⑤、檢查平臺上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。檢查驗收合格后辦理驗收手續(xù)，在卸料平臺口部掛上卸料平臺限載驗收牌和驗收合格牌驗收合格牌后，方可投入使用。本工程的卸料平臺隨結(jié)構(gòu)施工進度每層向上搭設(shè)，每棟樓安裝一個，周轉(zhuǎn)使用。拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎腿。當風力超過五級時，嚴禁使用卸料平臺。④、安裝時，必須待鋼絲繩固定、 壓板錨固件螺栓擰緊后方可松開塔吊的吊索。安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，操作人員必須經(jīng)過培訓后上崗。欄桿水平部分的連接均為焊接連接?？刹鹦额A埋螺栓壓板錨固件、鋼絲繩吊環(huán)可拆卸預埋螺栓壓板錨固件采用10mm厚鋼板和Ф20的預埋螺栓組合而成；鋼絲繩的吊環(huán)采用Ф20圓鋼。盡量放置在人員活動稀少處一側(cè)。無錫金鑫商業(yè)廣場項
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