【正文】 另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。15 / 326 模板施工 本工程木模配置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層用量，完成模板周轉(zhuǎn)利用。馬凳高度 h=頂板厚度上下保護(hù)層下網(wǎng)下鐵直徑上網(wǎng)上鐵鋼筋直徑。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。 梁兩端第一個(gè)箍筋離柱邊 50mm，在梁受集中荷載（主次梁交叉點(diǎn)，梁上柱生根）彎起的吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋，如下圖。 豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋不得套在套筒上,如圖所示：12 / 32≥50。 柱內(nèi) d≥16mm 鋼筋采用直螺紋連接接頭,其他均采用搭接。 定位筋的使用(1)為保證水平筋的橫向間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高設(shè)置三道撐鐵，分別在墻體上下各 200mm ，中間部位分均，撐鐵長度等于墻厚減 2mm，撐鐵兩端刷防銹漆。板邊緣側(cè)面 U 型筋構(gòu)造封邊形式，如下示意圖： 工藝流程：放墻柱位置線→清理修整下層插鐵→墻柱鋼筋豎向連接→測放箍筋間距線和墻水平筋間距線→綁扎墻柱鋼筋。 直螺紋連接 工藝流程為：鋼筋原材料檢驗(yàn)→鋼筋直螺紋加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝絲扣保護(hù)套→存放待用。對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的 10倍。鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。4 防水施工 防水做法電梯基坑、筏板底板：100mm C15 墊層→刷基層處理劑一遍→鋪蓋一層 4mm 厚高聚物改性瀝青防水卷材→點(diǎn)粘 350 號(hào)油氈 50mm 厚細(xì)石混凝土保護(hù)層→鋼筋混凝土自防水結(jié)構(gòu)。、柱縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，其直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的 倍，箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不大于100mm。機(jī)械方面：選用三臺(tái)塔吊保證垂直運(yùn)輸，鋼筋加工機(jī)械三套、木工機(jī)械三套。 施工目標(biāo) 工期目標(biāo)： 2022 年 5 月 31 日基礎(chǔ)出177?；A(chǔ)形式：為筏板型基礎(chǔ)。2 、工程特點(diǎn) 基礎(chǔ)施工時(shí)，因現(xiàn)場圍擋、道路、排水系統(tǒng)、臨時(shí)用電系統(tǒng)只能分區(qū)、分片逐步完成，增加了工程施工、現(xiàn)場保衛(wèi)、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場安全防護(hù)和文明施工的難度和工作量。2022 年 10 月 1 日主體封頂。直螺紋連接機(jī)械一套。4．樓板短向跨度≥ 米或板厚≥120mm 時(shí)，樓板蓋筋應(yīng)拉通 50%。墻體側(cè)壁：鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水 粘貼一層 4mm 厚高聚物改性瀝青防水卷材 30 厚聚苯乙烯泡沫板 素土回填具體施工詳見地下室防水施工方案5 鋼筋施工 填寫配料單 鋼筋工長根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度、根數(shù)、重量及標(biāo)明鋼筋所用具體部位，最后將填寫好的鋼筋配料單提前 30 天（比計(jì)劃鋼筋綁扎時(shí)間）上傳給公司材料設(shè)備部經(jīng)理審核，材料設(shè)備部經(jīng)理在 15 天內(nèi)核定完鋼筋下料長度、根數(shù)、重量及標(biāo)明鋼筋所用具體部位，提前 15 天（比計(jì)劃鋼筋綁扎時(shí)間）把鋼筋配料單報(bào)項(xiàng)目總工審批，審批后進(jìn)入加工程序。一次性切斷根數(shù)必須符合下表規(guī)定： 表 4下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表: 表 5鋼筋直徑（MM） 6～8 9～14 16～19 19～22 22Ⅰ級鋼 10 7II 級鋼 6 3 2 1一次切斷根數(shù)Ⅲ級鋼 4 2 1 1鋼筋加工允許偏差（MM）項(xiàng)目 允許偏差受力筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 h2a。 直螺紋連接工藝要點(diǎn) 鋼筋原材料：鋼筋不能起銹，端部不能出現(xiàn)彎曲、不規(guī)整等現(xiàn)象。 墻體鋼筋規(guī)格為，雙排雙向，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，剪力墻鋼筋直徑12mm 或 10mm 綁扎搭接，接頭相互錯(cuò)開≥500mm，同一截面鋼筋接頭率≤25%。即能夠確保鋼筋保護(hù)層的厚度同時(shí)又能起到控制模板位置的作用。 最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面 50mm。3d 梁鋼筋綁扎 工藝流程模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢。直徑及肢數(shù)與梁箍筋13 / 32相同。 按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，選用“幾”字馬凳筋，間距為 500mm。 基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用現(xiàn)拼木模板，主材采用 14mm 厚木膠合板、40mm90mm 木方和 Ф48 鋼管。 施工及加固見柱模板圖16 / 32。 工藝流程： 彈線 → 安門洞口模板 → 安一側(cè)模板 → 安另一側(cè)模板 → 調(diào)整固定。 門洞及預(yù)留洞口處模板處理如下圖：18 / 32 模板的拆除 墻、柱拆模時(shí)間根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定，在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求方可拆模： 表 7 梁板模拆除時(shí)間必須由施工員提出書面申請，項(xiàng)目總工根據(jù)留置拆模試塊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果簽發(fā)拆模通知單方可進(jìn)行。 現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷翗?biāo)號(hào)及數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。（2）潤滑管道后緩慢壓送和檢查接頭有否漏漿，一切正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。（7）澆筑完畢要沖洗輸送泵和輸送管，清洗時(shí)，應(yīng)估計(jì)管內(nèi)剩余混凝土量，以防浪費(fèi)或不足帶來系列增補(bǔ)的麻煩。并將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平，壓實(shí)并嵌適量洗凈的粒徑 3cm 左右的石子，埋入深度 2/3，外墻與內(nèi)墻交接處用雙層密目鋼絲網(wǎng)封擋。 為確?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到要求，要求各樓作業(yè)隊(duì)混凝土工長安排專人養(yǎng)護(hù)，我項(xiàng)目質(zhì)量部監(jiān)督執(zhí)行。已入模正進(jìn)行振搗成型的混凝土遇雨應(yīng)立即苫蓋。墻、柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 并冷卻到 5℃時(shí)拆除。 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長度為 10d。105 受力鋼筋排距 177。 一般項(xiàng)目 模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不得大于 1mm。 允許偏差 表 10項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（mm） 檢查方法1 軸線位移 柱、墻、梁 5 尺量層高 177。26 / 32 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤 保證措施：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。 保證措施：將模板清理干凈，及時(shí)均勻涂刷隔離劑，按規(guī)定時(shí)間拆模。 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大 保證措施：找平、收光時(shí)必須拉線，認(rèn)真找平，模板支撐牢固，杜絕出現(xiàn)澆筑混凝土?xí)r因模板不牢固而出現(xiàn)脹模、跑模等現(xiàn)象。5 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。13 砼澆筑時(shí),嚴(yán)禁亂扳柱筋或在樓面鋼筋上亂踩,振搗預(yù)留孔洞及暗管部位處砼時(shí)應(yīng)注意不得碰撞預(yù)埋件和插筋,樓面高低處吊幫上不得踩動(dòng)或搬移,鋼筋踩彎或脫扣者及彎鉤朝上應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好，嚴(yán)禁板面露筋或彎鉤朝天現(xiàn)象。4 人工斷料，工具必須牢固。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。13 模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛不得小于 3m，垛距不得小于 ，成材垛高一般不超過 4m，每增加 應(yīng)加設(shè)橫木。30 / 3219 用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。24 拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或有機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。3 防止鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械維修漏油，以免污染土地。9 混凝土澆筑完畢后應(yīng)注意砼輸送泵等設(shè)備沖洗廢水、廢渣的排放，以免污染土地和水體。26 混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁亂扳柱筋或在樓面鋼筋上亂踩,振搗預(yù)留孔洞及暗管部位處混凝土?xí)r應(yīng)注意不得碰撞預(yù)埋件和插筋,樓面高低處吊幫上不得踩動(dòng)或搬移,鋼筋踩彎或脫扣者及彎鉤朝上應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好，嚴(yán)禁板面露筋或彎鉤朝天現(xiàn)象。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。14 下班前應(yīng)將鋸木、木屑等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善處理。綁扎時(shí)掛好安全帶。切斷小于 30 厘米的短鋼筋，用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并