【正文】 F+F=55+ F=0由上式可得，F(xiàn) = F= F = F=M（NTan20176。 B2 =53 mm 軸I設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)結(jié)果：軸的最小直徑dd=A0=112=（mm）圓整以及查詢機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可取d=20mm， d=20mm即連接V帶輪的直徑φ=20mm查詢手冊可知，軸徑φ=25mm，毛氈外圈D=39 mm，氈圈內(nèi)徑=24mmφ=φ+2（～）φ=～30 mm查詢軸承的標(biāo)準(zhǔn)，取φ=30 mm，即選用深溝球軸承6206 φ=30 mm查詢軸承系列數(shù)可知da=36 mm，即φ=36 mm φ=36 mm：（1）、查詢帶輪槽數(shù)據(jù)可知，f=7，e=12，有4根帶輪，即L=3e+2f=50mm，取L=48mm L=48mm（2）、軸承端蓋的總寬度為20mm，取端蓋的外端面與V帶輪右端的距離l=30mm，故取L=50mm L=50mm（3）、查詢數(shù)據(jù)得，軸承的寬度B=16mm，擋油板取12mm，所以l=16+12+2+8=38（mm） l=38mm（4）、從右端往左端確定，L情況與L一樣，故取長度L =L=38mm L =38mm（5）、根據(jù)齒輪計(jì)算可知，L取47mm（6）、根據(jù)軸Ⅱ綜上所述可知，軸Ⅱ 軸I受力分析： 設(shè)計(jì)結(jié)果F由帶輪設(shè)計(jì)結(jié)果知為F= 82115FFFFFFFBC DE假設(shè)受力方向如圖所示,則豎直方向受力如圖所示.82115 FFFF則， 設(shè)計(jì)結(jié)果即－+=0。11=⑥ 查取齒形系數(shù)。d1t =1=④ 計(jì)算齒寬與齒高之比。N1=60n1jLh =601﹙1030081﹚＝10N2==＝10? 由圖10－19取接觸疲勞壽命系數(shù)=。由表10－1選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為 小齒輪40Cr280HBS，大齒輪材料為45鋼，硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。====⑵ 設(shè)計(jì)計(jì)算。由表10－2查得使用系數(shù)=。取失效率為1％，安全系數(shù)S=1，由式（10－12）得＝=MPa＝570MPa＝=MPa＝⑵ 計(jì)算①計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1t ，代入[]中較小的值。② 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 a=176。由表8—6和表8—8,可得取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=71mm dd1=71mm2) 驗(yàn)算帶速v。 電機(jī)型號Y90L—46. 計(jì)算傳動裝置的總傳動比并分配傳動比：總傳動比為 = 設(shè)計(jì)結(jié)果輪1的傳動比 i2=齒輪2的傳動比 i3=由于n出=，可推出帶傳動的傳動比i1i1===7. 計(jì)算傳動裝置各軸的轉(zhuǎn)速：軸Ⅰ n1=1400 r/min軸Ⅱ n2=== （r/min）軸Ⅲ n3=== （r/min）軸Ⅳ n4=== （r/min）8. 各軸輸入的功率軸Ⅰ P1=P入= kw軸Ⅱ P2=P入帶== (kw)軸Ⅲ P3=P2齒1軸承==（kw）軸Ⅳ P4=P3齒2軸承== （kw）聯(lián)軸器輸入功率 P5=P4軸承== （kw）9. 各軸輸入的轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩Td為 設(shè)計(jì)結(jié)果Td=10=10= （N75176。使用壽命10年，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊。目錄第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)…………………………………………………………… 2頁第二章 總體設(shè)計(jì)…………………………………………………………… 5頁 確定傳動方案……………………………………………………5 頁 刨床選擇合適的電機(jī)類型……………………………………6 頁 V帶設(shè)計(jì)……………………………………………9頁 齒輪1設(shè)計(jì)……………………………………………12頁 齒輪2設(shè)計(jì)…………………………………………………16 頁 軸I設(shè)計(jì)…………………………………………………20頁 軸I的受力分析……………………………………………21頁 軸II設(shè)計(jì)…………………………………………………25 頁 軸 III設(shè)計(jì)………………………………………………31 頁 軸 III的受力分析……………………………………………33 頁 軸承壽命計(jì)算……………………………………………38頁 鍵的選擇和校核 ………………………………………40 頁 聯(lián)軸器及潤滑、密封方式的選擇和設(shè)計(jì)………………42 頁 減速器箱體相關(guān)尺寸的設(shè)計(jì)…………………………………43 頁第三章 個人總結(jié)………………………………………………………45頁參考文獻(xiàn) ………………………………………………………47頁第一章 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)結(jié)果、課程設(shè)計(jì)題目：牛頭刨床機(jī)械傳動系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、工作原理：牛頭刨床是一種靠刀具的往復(fù)直線運(yùn)動及工作臺的間歇運(yùn)動來完成工作的平面切削加工的機(jī)床。允許曲柄2轉(zhuǎn)速偏差為177。10176。mm） 軸Ⅰ T1=Td= NV== = (m/s)因?yàn)?m/sv7m/s,故帶速合適。6. 計(jì)算帶的根數(shù)z1) 計(jì)算單根V帶的額定功率Pr由dd1=71mm和n1=1400r/min,查表得P0=查表85得△P0= kw查表得Kα=,KL=，于是 Pr=(P0+△P0)*Kα*KL=（+）=（KW）2） 計(jì)算V帶的根數(shù)z.Z===取4根。T1=2392935（N﹒mm）③ 由表10－7選取齒寬系數(shù)φ=1。 設(shè)計(jì)結(jié)果d1t≥＝由表10－4用插值法查得7級精度、小齒輪相對支承非對稱布置時，；由=，－；故載荷系數(shù) 1＝⑥ 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（10－10a）得 mm=⑦ 計(jì)算模數(shù)m。m≥mm= 設(shè)計(jì)結(jié)果對比計(jì)算結(jié)果是由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)和齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1..31并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m = mm，按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1 = mm，算出小齒輪齒數(shù)。 大齒45鋼④ 選小齒輪齒數(shù)Z1=24，大齒輪齒數(shù)Z2=24＝，取Z2=62。=。模數(shù) mt===（mm）齒高 h＝=＝ ==⑤ 計(jì)算載荷系數(shù)。由表10－5查得 ，⑦ 查取應(yīng)力校正系數(shù)。由上式可得， 水平方向受力如圖所示FFF 115 82則由上式可得，