【正文】 固定式燈具懸掛高度不得低于 ，室外不得低于 3m。 具有三個(gè)回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)漏電和分路漏電保護(hù)，不得一閘多用。 電閘箱須有防雨措施，進(jìn)出線路應(yīng)整齊，門上加鎖，進(jìn)出線口應(yīng)有護(hù)圈，線在箱內(nèi)應(yīng)固定。 編制落實(shí)施工材料采供計(jì)劃，機(jī)具進(jìn)行計(jì)劃。 根據(jù)工程施工要求，管理人員劃分為四條線： 1）、生產(chǎn)線：設(shè)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)擔(dān)任本工程的生產(chǎn)總計(jì)劃及調(diào)度。 五、工期目 標(biāo) 本工程具體開工工期 5 個(gè)月。 無重大質(zhì)量事故，工程一次驗(yàn)收合格率為 100％。 現(xiàn)場通訊：管理人員配備移動電話。 二、工程特點(diǎn) 安裝技術(shù)要求高 工藝設(shè)備安裝 技術(shù)要求高。 本工程所有材料在進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)將上述三證報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師檢查。 三、施工條件 交通： 本工程位于同忻礦工業(yè)場地 ，交通運(yùn)輸方便。 場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告及施工現(xiàn)場具體情況調(diào)查分析。 不出現(xiàn)重大傷亡事故。同時(shí)在公司內(nèi)成立一個(gè)工程領(lǐng)導(dǎo)小組， 對現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)控。 項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的工作，控制好質(zhì)量，保障工程順利進(jìn)行。 （ 4）由總閘配線到生產(chǎn)辦公用房等處，嚴(yán)格一機(jī)一閘一保護(hù)。 建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電干線應(yīng)采用電纜地埋敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或穿塑料管地埋敷設(shè)。移動式電動工具和手動式電動工具應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護(hù)器。 10 加強(qiáng)安全教育，樹立安全生產(chǎn)的觀點(diǎn)，教育所有用電人員懂得安全生產(chǎn)的重大意義。 施工用電線路由專業(yè)電工安裝，安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使 用。隨著工程的發(fā)展，不斷加大勞動力的投入，多點(diǎn)、全面開展安裝工作，以期早日迎來安裝生產(chǎn)的高潮。卷管則集中采用機(jī)械化卷管以保證現(xiàn)場安裝所需。 施工現(xiàn)場主要出入口懸掛工程圖牌并標(biāo)明工作項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位。易燃物及時(shí)清理，易燃物與明火的安全距離符合規(guī)定；職工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。 由于本項(xiàng)目工程包括小單位工程較多，具體檢驗(yàn)批不一一列出。 3） 電氣專業(yè)施工難點(diǎn) 配電室的調(diào)試及運(yùn)行， PLC 自動控制及儀器儀表的安裝調(diào)試。 (3) 預(yù)制口、安裝口，并標(biāo)注焊口號、管段號。 4) 將審核過的分段管道安裝圖的各種數(shù)據(jù)（如規(guī)格、材質(zhì)、型號、數(shù)量、坐標(biāo)）錄入計(jì)算機(jī)形成數(shù)據(jù)庫，以利于日后的數(shù)字化管理。 4)鋼筒制作 鋼筒由符合規(guī)定的 鋼板卷制焊成圓筒體后，再將已制作好并符合要求的承、插口鋼環(huán)焊接于圓筒體兩端而制成。 B、 管材的防腐 a)防護(hù)涂料和油漆 1)對在技術(shù)說明中或廠商沒有明確規(guī)定的內(nèi)容，只要與鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐和建筑涂料有關(guān)，那么對加工材料或程序的任何特殊部分都要按照相應(yīng)的實(shí)施規(guī)范來制作，如下所示： BS 5493 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐涂層的實(shí)用規(guī)范 CP 3012 金屬表面的清理和處 理 2)所有的金屬涂料，防銹層，底漆層和面漆都要相互配合、協(xié)調(diào)、整個(gè)系統(tǒng)要保證連續(xù)、無隙操作，使油漆在其應(yīng)用環(huán)境下不會發(fā)生物理和化學(xué)的衰變。m 表面粗糙度即斷面上任何一個(gè)從峰頂?shù)洁徑圩畹撞康某叽纭? c) 金屬涂層 1) 對任何金屬件，當(dāng)組裝完畢（包括焊接、鉆孔、研磨、攻絲和切割）并去除了表面的疵點(diǎn)后，應(yīng)涂所需的起保護(hù)作用的金屬涂層。 鎘和鋅的電鍍層要符合 BS1706。其它類型的涂料應(yīng)從油漆工的白鐵桶中倒回至貯器，保存在上部空間小于 10%的油罐內(nèi)密封。 5) 在油漆過程中，刷子、工具和設(shè)備都必須保持干凈，在油漆過程中表面也必須保持干凈，無灰塵。 2) 對任何涂料底漆的鋼板或鋼另件，預(yù)加工之后，還將存在的邊緣、轉(zhuǎn)角、裂隙或洞孔，如不作為焊接縫或密封空隙內(nèi)表面的一部分，應(yīng) 該用刷子再刷一層條狀的適當(dāng)?shù)牡灼?，以保證對邊緣等部件起連續(xù)的保護(hù)作用。對噴砂清理過的部位要按規(guī)定涂防銹漆，然后再根據(jù)需要涂該油漆系統(tǒng)的其它涂料保護(hù)焊縫及損壞的部位，使其狀態(tài)與原來的金屬表面情況一致。 5) 然后再漆該涂料系統(tǒng)的其它幾層涂料。 3) 在漆面上如有焊屑、混凝土或其它粘 著物質(zhì)必須立即清除干凈。如果管子是拉色條的，那么標(biāo)簽就要系在色條上。 (2) 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于 ，直槽時(shí)不應(yīng)小于 ，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于 。在管接頭和零部件下面必須提供 50mm的安裝間隙。除了與現(xiàn)有的設(shè)備連接，其螺孔及其布置有所不同之外。施工焊的焊工必須是經(jīng)業(yè)主代表認(rèn)可的焊工擔(dān)任或取得國家勞動部頒發(fā)的相應(yīng)材質(zhì)和位置施焊合格的焊工擔(dān)任。 4) 地下管和零配的安裝 (1) 除非特別規(guī)定，管子應(yīng)逐一就位然后等全部管子運(yùn)至現(xiàn)場再將其 28 連接起來。 (4) 在安裝時(shí)應(yīng)保持管子內(nèi)部的 清潔，沒有水、污物、石子和其他雜物，在施工間隙，應(yīng)將管子敞開的一端用木塞或其他合適的管塞封住，在雨季或特殊地段應(yīng)采取一些必要的預(yù)防措施來防止管子上浮。 29 6) 管道接頭 a) 管接頭防護(hù) I. 當(dāng)管子鋪設(shè)連接，接點(diǎn)試驗(yàn)完畢，必須立即采取接點(diǎn)內(nèi)牙防護(hù)措施，所有鋼管接頭防護(hù)都必須在回填之前取得業(yè)主代表的認(rèn)可。 II. 彈力圈和墊圈應(yīng)用合適的尺寸，不得伸出管孔，墊圈可用少量的 30 膠粘劑暫時(shí)，固定于法蘭面上，但不得使用化合劑和裱糊劑。接頭密封墊的材質(zhì)應(yīng)適合長時(shí)間的柔性密封和承受 60℃以下的溫度污水以及機(jī)械、化學(xué)或細(xì)菌等各方面引起密封墊損壞的情況。 2) 從其他開挖區(qū)運(yùn)的合適的回填土。 隔膜應(yīng)裝在一個(gè)可清掃的殼中。 2) 在建造的任何階段，為了檢驗(yàn)管道的材料及施工質(zhì)量時(shí)，可進(jìn)行一些初步試驗(yàn)。 3) 截止閥的壓力試驗(yàn)，是在業(yè)主代表對已完成其分 滲漏試驗(yàn)的結(jié)果滿意后，來考慮通過閥門的滲漏。 c 在土建結(jié)構(gòu)結(jié)合處，管道上應(yīng)配有撓性聯(lián)接管以適應(yīng)不同沉降。 f) 做好鋼管的防腐工作，特別是內(nèi)襯砌一定按規(guī)范執(zhí)行。在腳手的搭設(shè)時(shí)由專業(yè)施工人 員進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)后經(jīng)安全員檢查確認(rèn)后方可使用。 c) 由于本工程中暗敷線管的工程量較大，因此必須密切配合土建及工藝 管道、工藝設(shè)備專業(yè)施工。 j) 線管入盒（箱）時(shí)，均在盒（箱）內(nèi)外兩側(cè)各加設(shè)一個(gè)鎖緊螺母。 B、 電纜支、吊架的制作與安裝 a) 支、吊架的制作 1) 電纜支、吊架制作選用標(biāo)準(zhǔn)的軟鋼材。 4) 固定支、吊架，緊膨脹螺栓，將支、吊架固定牢固。各部件應(yīng)分類堆放，層間宜有軟墊物隔開，避免重壓。 D、 電纜的敷設(shè) a) 電纜的敷設(shè)工作應(yīng)在保護(hù)管、電纜橋架或 支持系統(tǒng)完成，并徹底清潔后，才能進(jìn)行。 g) 電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣（控制）柜（盤）的開孔部位及電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，應(yīng)用阻火材料進(jìn)行封堵。 在直埋電纜的所有接頭處，轉(zhuǎn)彎或直線距離不超過 50m 處均在地坪上設(shè)置電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)選用高不小于 200mm 的牢固材料制作，標(biāo)志牌上的圖案在提出后應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意后方可制作安裝。 e) 固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層的絕緣表面，確保表面無碳跡。 3)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)文件齊全。 G、 防雷及接地安裝 a) 仔細(xì)閱讀施工圖，確定防雷裝置安裝部位及路線。 4)電纜橋架和電纜支架。 l) 接地引線應(yīng)在距地 。 3) 引下線由左至右排列為 A、 B、 C相。 多片母線的彎曲度應(yīng)一致。 3) 所需安裝的每個(gè)儀器儀表都必須經(jīng)過單獨(dú)測試，在確認(rèn)達(dá)到質(zhì) 量要求后，方可進(jìn)行安裝。 10) 自控儀表的接線應(yīng)采用焊接，焊接時(shí)應(yīng)牢固不應(yīng)有虛焊，焊飲應(yīng)適量，不能過多或過少。 5) 儀表中的流量測量、物位測量、壓力測量、水質(zhì)分析等直接安裝在設(shè)備和工藝管道區(qū)，儀表的根部元件直接與介質(zhì)接觸，因此儀表用的法蘭，接頭部件，取源部件的質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)工藝和安裝規(guī)范的要求。必須嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ JBJ9386）和《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ13190）等相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 e) 母線應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及盤柜布置情況量好尺寸，再根據(jù)實(shí)際尺寸需要進(jìn)行整根剪裁，減少材料浪費(fèi)。 2)母線的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋，折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 f) 接線在穿過墻壁、樓板和地坪處加裝鋼管保護(hù)。 b) 園鋼或扁鋼應(yīng)校正、校直，無扭曲現(xiàn)象。 b)基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)找正 找平，并且無扭曲現(xiàn)象，安裝時(shí)應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和鐵水平相互結(jié)合調(diào)整固定，其允許偏差應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 不直度 每米 1 全長 5 水平度 每米 1 全長 5 c)基礎(chǔ)型鋼安裝完后應(yīng)可靠接地，柜箱體與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓連接并刷防銹油漆和表面色漆。 f) 壓接端子：先確定引線長度，接端子孔深再加 5mm 剝消芯線絕緣，然后用壓線鉗壓接端子，清潔表面后，用填壓膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣處和端子各 10mm，使其平滑。 b) 焊接地線，將銅紡織帶拆開成三份。 i) 電纜抽取后應(yīng)立即敷設(shè)防止機(jī)械損傷，電纜安裝時(shí)采用支撐，板絞車或自制的放線架。敷設(shè)原則是：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜及儀表電纜；先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜；電力電纜在上，控制電纜在下。 e) 母線槽在每個(gè)吊架上的固定應(yīng)牢固，連接片的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于母線槽的外側(cè)。 6) 支、吊架的接地焊完以后應(yīng)進(jìn)行第二次補(bǔ)充刷漆。 3) 支架采用電鉆或臺鉆鉆孔，嚴(yán)禁使用電氣焊割孔。 l) 在線管預(yù)埋完后，未穿線纜前，管口用塑料堵頭或其它物體封堵。 e) 鋼管進(jìn)廠時(shí)要進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及腐蝕等現(xiàn)象。 c) 在防腐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)用具。 h) 管溝開挖，嚴(yán)格控制標(biāo)高、坡度。 d 通過地下墻壁或水池結(jié)構(gòu)的鑄鐵管應(yīng)配以穿墻管。 5) 應(yīng)保存所有的試驗(yàn)記錄，以便于檢查。在壓力試驗(yàn)開始前，由于某種原因開挖的溝槽未能完成的回填土，只要放入足夠的回填土能阻止試驗(yàn)時(shí)管子的移動，一般在管身兩側(cè)及上部回填。 壓力表以 bar 為壓力單位，以 為最小刻度。 9) 壓力表具 裝在每臺設(shè)備壓力表直徑不小于 150mm，精度為 級，刻度盤和表蓋應(yīng)為紫銅，內(nèi)部元件應(yīng)為不銹鋼、紫銅和其他抗腐蝕材料（不包括鋁合金）。特別小心，不得損壞管道的涂層或帶纏系統(tǒng)。 接頭中的彈性密封圈在螺母、壓蓋的作用下，依靠相互間的斜度，緊壓在管子外圍起密封和連接作用。 b) 手抹襯砌的養(yǎng)護(hù) 施工方未取得業(yè)主代表的批準(zhǔn)不得使用養(yǎng)護(hù)化合物，如果批準(zhǔn)的話，應(yīng)使用制造商推薦或業(yè) 主代表決定的養(yǎng)護(hù)化合物。 (6) 被注入混凝土的管子和零部件應(yīng)穩(wěn)固就位，在澆注過程中免受損傷，在最終驗(yàn)收之前，所有管子應(yīng)部分或全部密封。坡度超過 5%的地方。 ? 直管段上兩對接焊口中心間的距離，當(dāng)管公稱直徑 D≥ 150mm，不應(yīng)小于 150mm，當(dāng)公稱直徑 D＜ 150mm，不應(yīng)小于管子外徑。 (1) 管子在連接組對前，應(yīng)將管子內(nèi)部的異物清理干凈，內(nèi)外防腐層 27 必須完整，無瑕疵，所有機(jī)械聯(lián)結(jié)器須清洗在整個(gè)安裝過程中保持完整，無瑕疵，要特別留意要修補(bǔ)的涂層。 (2) 管材運(yùn)輸過程中保護(hù)用的臨時(shí)包裹，包裝箱等在管子安裝前最好不要拆除，除非檢驗(yàn)需要，并且檢驗(yàn)完畢，應(yīng)重新包裝保存。 (4) 人工挖槽時(shí)，堆土高 度不宜超過 ，且距槽口邊緣不宜小于 ｍ。在整個(gè)管道長度上要有足夠的標(biāo)簽，至少在每只法蘭附近或管子的斷開處，（當(dāng)它穿過墻、地板和門道或其它通道）要有標(biāo)簽，管道很長的話， 25 每隔一段要系標(biāo)簽。 4) 對鋼外露部位，必須把它清理干凈，去除所有銹蝕，如果必要的話可以采用噴砂清理的方法。 j) 瀝青層上再漆保護(hù)層 對在廠里已經(jīng)涂過瀝青層并準(zhǔn)備再涂裝飾層的構(gòu)件，要在其表面再涂 24 一層合適的油脂 或堿酸鋁底漆，它必須能與瀝青和裝飾性涂層兼容。 i) 栓接處的油漆 1) 栓接部位要掩蓋起來，避免表面在聯(lián)結(jié)前涂上油漆 。 2) 除涂環(huán)氧層的構(gòu)件外，對任何構(gòu)件都要在它們?nèi)堪惭b完畢后涂面漆。最后一層涂料色澤要均勻，不得有刷子的痕跡或其它疵點(diǎn)。如果在特殊條件下油漆或采用特殊方式油漆，要添加稀釋劑，那么這一工作要在監(jiān)督下進(jìn)行，保證在廠商涂料資料規(guī)定的范圍內(nèi)。 d) 涂料的貯藏 1) 涂料要貯藏在密封容器內(nèi)，溫度不得低于 4?C，也不得高于 27?C。 2) 金屬涂層要符合下述要求： 21 熱浸涂鋅層要按照 BS729標(biāo)準(zhǔn)。在清理過程中或清理剛結(jié)束時(shí)，噴砂表面不會落下任何保護(hù)層或冷凝層。 4)用于本工程的起防護(hù)作用的材料，由一家廠商提供。焊縫可為縱向縫、橫向縫或螺 旋縫，但不得出現(xiàn)十字形焊縫。 按照施工總體計(jì)劃，編制出管道材料出場計(jì)劃，做好管道預(yù)制材料的準(zhǔn)備工作，核實(shí)材料的質(zhì)量證件、材質(zhì)、規(guī)格、型號、件數(shù)、批號等與設(shè)計(jì)資料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否相符，把好材料的到貨驗(yàn)收關(guān)，確認(rèn)管道安裝開工條件，材料按計(jì)劃備料入庫分區(qū)堆放。 (5) 設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、焊縫探傷比例。 2) 圖紙審核：圖紙審核是施工準(zhǔn)備階段的重要工作，應(yīng)清楚工藝流程圖與平面圖、斷面圖、系統(tǒng)圖是否相一致。水池內(nèi)部安裝為第二重點(diǎn)，因?yàn)樗貎?nèi)不但安裝工程量大，施工持續(xù)時(shí)間 16 長，而且工藝