【正文】 據(jù)工程附近水源情況，該地區(qū)水源充足，長年不斷。 鋼護(hù)筒埋設(shè)樁基的施工鋼護(hù)筒根據(jù)樁徑采用δ12mm鋼板；卷制成大于樁徑20cm的護(hù)筒，高2m。而且由于扭矩大，所以對不同地層條件具有廣泛的適應(yīng)性。泥漿比重降低攜渣不充分時及時造漿，泥漿比重大時及時進(jìn)行稀釋。當(dāng)土質(zhì)較軟時，僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉(zhuǎn)的斜向斗齒切入土中；當(dāng)土質(zhì)較硬時，可以利用設(shè)在鉆斗上部的壓桿，將斜向斗齒強行切入土中。鉆孔操作時，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。二次清孔在鋼筋籠和混凝土澆筑導(dǎo)管安裝下放完畢，經(jīng)測定孔底沉渣和泥漿指標(biāo)到達(dá)規(guī)范及設(shè)計要求時，方可澆筑混凝土。然后按2m間距將設(shè)有“十”字加勁圈（Φ25做成）點焊在槽鋼上,根據(jù)設(shè)計要求將主筋與加勁圈進(jìn)行焊接,主筋要求與加勁圈垂直。吊裝安放采用主副勾同時吊籠，主吊采用兩吊點，副吊同樣采用兩吊點，當(dāng)鋼筋籠吊離平板車4～5米時，繼續(xù)起吊主勾，并慢慢放松副勾，確保鋼筋籠垂直不變型，放籠時對準(zhǔn)樁孔中心，速度要慢，碰到異物時應(yīng)將籠提出孔外，并重新檢查分析孔內(nèi)異物，排除障礙后方能放籠。B、導(dǎo)管：導(dǎo)管采用其他工地現(xiàn)有外徑φ300mm的無縫鋼管，底節(jié)長度6m，中間各節(jié)長3m，頂部漏斗下配置3節(jié)長1m的導(dǎo)管，便于調(diào)節(jié)漏斗高度，共配2套導(dǎo)管，導(dǎo)管數(shù)量如下：3m5節(jié)1m2節(jié)1節(jié)導(dǎo)管接頭采用快速螺紋式和法蘭盤式，在使用前必須進(jìn)行水密承壓試驗和接頭抗拉試驗，并要檢查接頭絲口是否完好，絲口破壞的要棄用，在絲口完好的導(dǎo)管上下接頭以下35cm處各加焊一圈φ10的鋼筋作為定位圈，對導(dǎo)管兩端安裝封閉裝置，封閉裝置采用既有試壓套。 （3）灌注水下混凝土A、導(dǎo)管接長，按照下圖加工導(dǎo)管定位架2套，第一節(jié)導(dǎo)管靠定位圈卡在定位架上，起吊另一節(jié)導(dǎo)管與之對接，對接完畢后，打開定位板，導(dǎo)管由吊鉤吊住慢慢下放，待導(dǎo)管接頭通過定位架后，關(guān)閉定位板，又靠第二節(jié)導(dǎo)管限位圈卡在定位架上支承導(dǎo)管自重，脫鉤起吊下一節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行連接。施工中導(dǎo)管內(nèi)始終充滿砼。① 導(dǎo)管漏水 導(dǎo)管進(jìn)水的主要原因A、首批混凝土儲量不夠，或?qū)Ч艿卓诰嗫椎椎拈g距過大，混凝土下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以致水從底口進(jìn)入。控制導(dǎo)管埋深控制在2至6m，或在導(dǎo)管上端裝設(shè)附著式振搗器，隔一定時間振搗一次，使導(dǎo)管周圍混凝土不致過早初凝。表51 施工機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量額定功率（Kw）備注1旋挖鉆機(jī)三一280R臺1柴油2泥漿泵BW150臺222kW3裝載機(jī)Z50L臺14混凝土罐車8m3臺45汽車吊25T臺16導(dǎo)管φ300套17彎曲機(jī)GW50臺18切斷機(jī)GQ50臺19電焊機(jī)BX5002臺430Kw10挖掘機(jī)CAT320B臺111GPS中海達(dá) V30型套112全站儀Topcon GTS102N臺113水準(zhǔn)儀蘇光DS2臺114發(fā)電機(jī)100kw臺1備用表52 施工人員配置表序號工 種單 位數(shù) 量備 注1管理人員人2施工管理2汽車駕駛員人4運輸3電工人1電氣維護(hù)4機(jī)修工人1機(jī)械維護(hù)5測量工人2施工測量6鋼筋工人3鋼筋籠制作7電焊工人2鋼筋籠焊制與安裝8起重工人1鉆機(jī)移位，吊放鋼筋籠9鉆機(jī)司機(jī)人2鉆進(jìn)成孔10混凝土工人4混凝土灌注合計22 主要材料計劃表52 主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼護(hù)筒Φ1800個22φ1400個23鋼筋Φ25kg100777HRB4004Φ22kg6327Φ20kg11625Φ10kg14539HPB3006聲測管Φ54m34067水下混凝土C35m31435 施工進(jìn)度計劃安排鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計劃安排：沖孔施工： 2017年3月25日～2017年8月25日；鋼筋籠制作： 2017年3月25日～2017年8月20日；C35水下砼澆筑： 2017年4月1日～2017年8月26日。（5）按投標(biāo)書中的人員資質(zhì)表及時到位，擔(dān)任各級生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及主要部門的負(fù)責(zé)人，確保各項工作有序開展。為確保進(jìn)度目標(biāo)的的實現(xiàn)，編制與進(jìn)度計劃相適應(yīng)的資源需求計劃，包括資金需求計劃和其他資源需求計劃，考慮為加快工程進(jìn)度所需要增加的資金和采取經(jīng)濟(jì)激勵措施所需費用。（2）成孔的垂直度：施工時樁機(jī)要立于平整堅實的場地,成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏。導(dǎo)管的埋管深度應(yīng)保持2~4m，不得大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。當(dāng)砼面在鋼筋籠4m以上時導(dǎo)管提升，使其高于鋼筋籠底，并保持不小于2m的埋管深度，同時恢復(fù)灌注速度。備好所有參加施工人員、設(shè)備、設(shè)施和材料的防雨物品。(2)加強檢測、試驗工作，配備齊全先進(jìn)的檢測儀器和試驗設(shè)備。(4)制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔，做到及時、準(zhǔn)確、完整。(5)實行工序控制，對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按要求進(jìn)行混凝土的振搗，確?；炷琳駬v密實，梁身實體內(nèi)實外美。③鋼筋原材進(jìn)場后，嚴(yán)格按試驗頻率進(jìn)行試驗檢測，檢測合格后方可用于施工。(2) 企業(yè)職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故重傷人數(shù)：0。 安全保證措施(1)為落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，項目部建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)及保證體系，落實各項安全保證措施，確保安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。(7)模板吊裝使用的吊車（或塔吊）須提前進(jìn)行檢查，確保其工作狀態(tài)良好。嚴(yán)格遵守業(yè)主的環(huán)境保護(hù)政策，為了確保環(huán)境得到保護(hù)，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)的工作人員的檢查，認(rèn)真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。施工便道要經(jīng)常灑水，防止車輛通過時塵土飛揚。施工中注意保護(hù)自然和生態(tài)，不任意占用綠地保護(hù)好綠化環(huán)境，必須使用的綠地經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后使用，工程竣工后予以復(fù)原。兩通：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線的居民出入通道暢通。⑵在工地主要出入口設(shè)置“五牌一圖”，施工區(qū)域和生活辦公區(qū)域合理分割，施工區(qū)域特別是危險區(qū)域掛上醒目的警示標(biāo)志。⑹建筑垃圾和生活垃圾分別堆放，及時處理，操作現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清，落手清做到有檢查、有考核、有公布、有記錄。⑴配備專職保安人員，成立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立治安保衛(wèi)制度，項目經(jīng)理部與各施工段單位簽定綜合治理協(xié)議書。沿線每隔1000m設(shè)置便溺設(shè)施一座。10 附件聯(lián)系所在地環(huán)保部門定期處理生活垃圾，所有垃圾箱加蓋并及時清理。⑵加強對外來人口管理，外來人口必須登記造冊，五證齊全，并進(jìn)行針對性的法制教育，強化法制觀念，要求做到遵紀(jì)守法，必要時邀請所在地警署警員參與上課。⑴在現(xiàn)場人員中廣泛開展“十不”宣傳，爭創(chuàng)文明人。⑺制定檢查、獎罰措施條例，每周例會進(jìn)行講評。⑶確保施工道路暢通、平坦、無積水、無散落物。五必須：工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。 文明施工措施同時控制好燈光，高亮度的太陽燈，探照燈只對施工區(qū)段照，隨用隨開，杜絕長明燈，保證周圍居民的休息和減少對通行車輛的影響。加強對植被樹木等長久性環(huán)保體系的保護(hù)，除必須時不得破壞。模板頂搭設(shè)操作平臺時，四周要設(shè)置鋼管欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)，施工人員在平臺操作時必須系安全帶，安全員要隨時檢查高空作業(yè)人員是否采取了安全保證措施，如有安全隱患應(yīng)及時制止施工，進(jìn)行安全整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。在鋼筋籠加工制作、吊運的過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；焊接時，各人員要注意各種動力線路情況，防止觸電，以確保安全。(3) 較大(含)以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故起數(shù)：0。鋼筋下料成型未運輸前，應(yīng)堆放在半成品區(qū)，堆放時防止鋼筋受壓變形，堆放好后，用帆布遮蓋，以避雨、防濕。②模板進(jìn)場后，嚴(yán)格按加工要求進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可用于施工。(6)建立嚴(yán)格的獎懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的，除堅決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰，對工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的給予獎勵。 質(zhì)量措施(1) 為了確保工程質(zhì)量，項目部建立了質(zhì)量保證體系，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，熟悉并掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。①對整個工程全過程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制質(zhì)量。建設(shè)過程中，分項工程抽檢合格率不低