【正文】 注漿過(guò)程中能保持較好的流動(dòng)性，便于增大漿液在攏動(dòng)土層中擴(kuò)散范圍，并在灌漿管路中保持暢通，避免堵塞管路形成事故。其工藝流程如下：樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一樁位①樁機(jī)就位：靜壓樁機(jī)就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)樁位，確保垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。⑥送樁：送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。見(jiàn)基坑開(kāi)挖、支護(hù)剖面圖示。②~，在基坑內(nèi)設(shè)三個(gè)集水井，、內(nèi)徑φ600預(yù)制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，φ200潛污水泵將水抽出基坑外排至地表明溝。鋼筋搭接，應(yīng)考慮澆筑混凝土的次數(shù)，底板鋼筋保護(hù)層40mm，池壁、牛腿、梁、柱鋼筋保護(hù)層30mm，其余鋼筋保護(hù)層20mm。施工縫采用凹式榫接，凹榫寬度200mm，深120mm，在澆筑混凝土前，施工縫表面要鑿除松動(dòng)的混凝土和石子，清洗后均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土配比的無(wú)石子砂漿，不得遺漏；⑤底板混凝土采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器結(jié)合搗實(shí)，墻、梁混凝土采用插入式振動(dòng)棒搗實(shí)。建筑材料，應(yīng)按計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；②砌筑砂漿，采用攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)格按照配合比配制。各種預(yù)埋件、進(jìn)、出水管道口等，在土建施工的同時(shí)完成。②支撐、降水：根據(jù)設(shè)計(jì)管底高程進(jìn)行基槽開(kāi)挖，平均高潮水位高于基槽底面300mm，且粉細(xì)砂具有較大的透水性，施工中必須考慮支護(hù)措施及降水配合，以確保安全和施工質(zhì)量。按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行厚度和絕緣檢查。③鋪管：采用吊車(chē)下管，人力滾杠配合縱向就位，測(cè)量人員隨程監(jiān)測(cè)，做出管高程紀(jì)錄。該施工段的完成質(zhì)量也直接影響整個(gè)項(xiàng)目及設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)。、吊管下水①第一節(jié)管頂端安裝封頂，并裝上排水排氣閥，待第二節(jié)管拼接完成后，采用汽車(chē)吊往河中順河岸吊移，使管節(jié)浮于河中，用吊船錨住。②組裝簡(jiǎn)易吊船前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行縱橫穩(wěn)定性，總縱強(qiáng)度和局部強(qiáng)度的計(jì)算校核，吊船所用的人字拔桿和起重系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算或是規(guī)格產(chǎn)品，并進(jìn)行試吊，以確保達(dá)到施工起吊10T的要求。⑦潛水員按管道吊點(diǎn)的位置，在水下對(duì)應(yīng)的石籠中部用鋼絲繩和卸扣固定吊耳，同時(shí)吊船各自調(diào)整好船位，使起吊滑輪組對(duì)準(zhǔn)吊點(diǎn)，然后用鋼絲繩和卸扣連接滑輪組、吊耳和吊點(diǎn)，并在鋼絲繩上安裝止拉扣。②水壓試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1Mpa。各樁點(diǎn)應(yīng)將基礎(chǔ)樁點(diǎn)一并編號(hào)造表制成點(diǎn)址記錄，經(jīng)測(cè)量人員簽字驗(yàn)收分項(xiàng)目部主管工程師簽字認(rèn)定后，報(bào)項(xiàng)目總項(xiàng)目經(jīng)理部、工程技術(shù)科存檔備查。②修鋪施工便道，便道寬度為4m，該便道主要用于管節(jié)（材料）進(jìn)場(chǎng)和吊車(chē)卸料。②先將C10砼平基形成，養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行管道的安裝。、閉水試驗(yàn)①在管道安裝、筑井工序完成后，溝槽回填前按要求進(jìn)行無(wú)壓管道的嚴(yán)密性閉水試驗(yàn)。③測(cè)量放線遵循先整體后局部的原則，整體測(cè)量放線先放控制標(biāo)樁點(diǎn)，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再放管線、井位控制標(biāo)樁。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)，專(zhuān)業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進(jìn)行資料的收集整理。②鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工充分利用下腳料?？茖W(xué)管理，贏得最佳信譽(yù)②質(zhì)量目標(biāo)為：各分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，整體工程竣工驗(yàn)收合格。⑤嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，末達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。②模板：施工中考慮模板材料及早拆功能兩大因素，本工程地下筒體內(nèi)外采用定型模板，隔墻采用膠合板模板，豎楞、橫楞均采用方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐；隔墻橫楞采用雙排φ50鋼管，M12600梅花形對(duì)拉。按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行厚度和絕緣檢查。電工、電氣焊工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率達(dá)到100%。④配電箱必須堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并加鎖，箱門(mén)上涂紅色危險(xiǎn)標(biāo)志，箱內(nèi)不能有雜物并編號(hào)。⑤現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)人員有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為，對(duì)違反治安消防規(guī)定的人員，保衛(wèi)干部有權(quán)給予批評(píng)教育和處罰，直至停止施工。②現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)閱報(bào)欄，勞動(dòng)競(jìng)賽欄、黑板報(bào)及時(shí)反映工地內(nèi)外各類(lèi)動(dòng)態(tài)。機(jī)械管理措施①建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度相臺(tái)賬，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。⑧各種機(jī)械設(shè)備的操作處懸掛操作規(guī)程牌、警告和負(fù)責(zé)人牌，落實(shí)定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度。②溝槽開(kāi)挖時(shí)必須考慮排水溝的空間位置，同時(shí)溝槽內(nèi)設(shè)有排水溝，以便在降雨時(shí)能盡快將雨水排出，減少雨天對(duì)施工所造成的影響。②選擇兩艘拖船，一艘拉點(diǎn)在管線安裝里程0+120處，另一艘拉點(diǎn)設(shè)在管線安裝標(biāo)樁0+310處，五艘工作船的輔助拉點(diǎn)分別設(shè)在0+0+70、0+20+360、0+420標(biāo)樁處，在使用最少船只的前提下，充分發(fā)揮各自得功效，使移動(dòng)管材時(shí)管材的橫向受力最小。橫管只能做到初步定位，必須通過(guò)擺管調(diào)整，使管線埋置最深的部位對(duì)準(zhǔn)溝槽，然后再下沉錨管，具體措施如下：①0+140~0+300的吊船利用水下石籠掛轉(zhuǎn)向滑輪進(jìn)行吊拉（使管線下沉），距東、西岸60m范圍內(nèi)的吊船配合提吊，使整條管線緩慢擺正對(duì)準(zhǔn)溝槽。以確保設(shè)備使用的安全。②在每道工序之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場(chǎng)，杜絕因材料供應(yīng)原因影響施工正常進(jìn)行。③攪拌機(jī)的設(shè)置及安裝符合規(guī)定，料斗行程限位，啟動(dòng)裝置、離合器、制動(dòng)、保險(xiǎn)鏈(銷(xiāo))等安全裝置齊全、靈敏、可靠。材料管理措施 ①建立健全材料管理制度，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收材料“三驗(yàn)制”，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量滿(mǎn)足工程需要。⑦對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要害部位及成品保護(hù)工作，堅(jiān)持誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，把責(zé)任落實(shí)到人。 ⑥施工現(xiàn)場(chǎng)的照明線路的敷設(shè)除護(hù)套線外，分開(kāi)設(shè)置或穿管敷設(shè)，辦公室照明燈設(shè)開(kāi)關(guān)控制，工棚、場(chǎng)地分路控制。④泵房基坑四周用鋼管?chē)o(hù)，下埋8OOmm，水平桿設(shè)三道分別為掃地桿、腰桿、上桿、護(hù)欄高1質(zhì)檢人員全數(shù)檢查各接口及接入（出）井口的嚴(yán)密性。防止混凝土粘連，在合模前設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。⑦專(zhuān)檢：在自檢滿(mǎn)足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。②加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮人的因素第一的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。④合理劃分流水段，加快施工進(jìn)度，減少各項(xiàng)費(fèi)用支出。②收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時(shí)整理，建立目錄組卷，做到和施工進(jìn)度同步到位。⑤使用有檢定證書(shū)的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量人員必須熟悉和掌握并嚴(yán)格遵守施工測(cè)量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測(cè)量應(yīng)打傘以防誤差。、回填：回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上500mm范圍土方還填均采用人工分層回填夯實(shí)。澆注管基及管座時(shí)采用D50震動(dòng)器伸入震動(dòng)密實(shí)，同時(shí)外側(cè)敲擊模板，確保密實(shí)度。③生活、施工用水、用電，擬從鹿嶺泵站接引，安裝計(jì)量后使用。④對(duì)標(biāo)志物的保護(hù)：按照施工慣例一般采用木樁鋼釬，砸入地下頂端涂漆的方法。管腔及管頂以上300mm范圍，采用吸泥船抽砂回填，管頂300mm以上采用船舶運(yùn)石拋填。利用吊船配合，潛水員在水下監(jiān)控完成。④所有簡(jiǎn)易吊船組裝完成，都必需經(jīng)過(guò)試吊。以此循環(huán)，直至管節(jié)拼接完成，并浮錨在河中，剩下最后一節(jié)留在岸上。②溝槽開(kāi)挖全過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤測(cè)量糾偏，并按5m一斷面，2m一測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)根據(jù)測(cè)量成果描繪溝槽斷面圖，作為驗(yàn)收依據(jù)的原始資料。⑤回填：回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上500mm范圍土方還填均采用人工分層回填夯實(shí)。⑧水壓試驗(yàn)：按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1Mpa。（b）、基槽內(nèi)采用集水井降水的方法，就是在槽底兩側(cè)挖200200排水溝滿(mǎn)填碎石，每隔20m~30m溝槽一側(cè)挖集水井一座φ600h800，用竹筐放置其中，將兩側(cè)水溝內(nèi)的水用盲溝匯流后，用φ100潛水泵將水抽排。各種設(shè)備、線路安裝，必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。④砌筑墻體及縱橫墻交接處應(yīng)將磚塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。每次澆筑后，派專(zhuān)人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)不同的氣候采取相應(yīng)的措施。底板鋼筋按梅花形設(shè)置φ161000鋼筋馬凳，控制上、下排鋼筋的間距；③墻筋設(shè)置φ8600梅花形對(duì)拉筋，并與內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆搗過(guò)程中移位。③基坑底板（筒壁）施工降水，采用長(zhǎng)1m、內(nèi)徑φ600預(yù)制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，φ200潛污水泵將水抽出基坑外排。②~，破壞其相對(duì)的穩(wěn)定性，采用人工開(kāi)。送樁留下的樁孔要立即回填密實(shí)。③穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的壓力壓樁，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定，并用經(jīng)緯儀雙向校正。c)、漿液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，以免過(guò)早的產(chǎn)生沉淀，影響漿液的灌注。②對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備配置如下表： 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn) 備階 段打 樁施 工泵 站施 工過(guò) 河管 道重力輸水 管收 尾驗(yàn) 收測(cè)量員643433試驗(yàn)員224222材料員222221水電工446422焊工22106木工41185司機(jī)211221技術(shù)工