【正文】 綜合確定，以保證構(gòu)件堆放及吊裝過程中的安全。（3）對于同一類小件應(yīng)用鋼絲連成一體搬運，一串的重量不超過50Kg為宜。（5）涂漆的種類及要求，按設(shè)計具體施工要求執(zhí)行。（3）片狀拼組裝側(cè)面連接件；按現(xiàn)場實際吊裝能力對側(cè)面連接件采用組裝，片狀安裝方法（4）主框架制作由下至上，第一段制作、拼預(yù)組裝、驗收完，運至施工現(xiàn)場組裝平臺進行片狀組裝，并采用單柱、片狀安裝方案。（13）新灌氣瓶使用前應(yīng)倒置1～2小時，然后打開閥門放水，經(jīng)放水處理的氣瓶在使用前先放氣2～3分鐘。（4）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，并在每層焊完后及時清理焊渣，如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底，并用磨光機將滲碳層打磨干凈后重焊。9）組裝過程中的變形矯正，當(dāng)采用火焰矯正時，同一部位的加熱不得超過兩次，加熱溫度嚴(yán)禁超過900℃，加熱矯正后的低合金剛必須緩慢冷卻，嚴(yán)禁水冷；如采用手工捶擊矯正，須采取加錘墊等措施，以防凹痕和損傷母材。（3）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行；對發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可組裝。（2）鉆孔前應(yīng)將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢、防止鉆偏、鉆斜。（3）板材采用數(shù)控切割機或多頭直條切割機切割或剪切，型材采用切割機切割，坡口加工宜采用數(shù)控切割機或刨邊機加工。（8）H型鋼在門型焊機上焊接后須經(jīng)矯直機矯正，二次裝配后方能進行翼緣板腹板上號鉆孔，其它一次號鉆孔。（2）生產(chǎn)過程應(yīng)使用計量合格的量具，嚴(yán)禁使用未經(jīng)過計量的測量工具。埋弧焊:采用H08A或H08MnA焊絲，配合HJ431型焊劑。施工主路由業(yè)主或總包單位負(fù)責(zé)。施工部署 施工原則健全現(xiàn)場經(jīng)理部質(zhì)量管理體系，檢查、監(jiān)督各專業(yè)質(zhì)保體系是否完備，落實公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。水、電由業(yè)主就近提供接點位置后設(shè)表計量。爭創(chuàng)“無傷工程”。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)干熄焦專用除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機加壓，再經(jīng)給水預(yù)熱器冷卻至130186。 干熄焦工藝流程裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。工程概況 工程名稱：本鋼焦化擴能改造項目2干熄爐工程 工程概況:本工程是為本鋼焦化擴能改造項目2干熄爐工程其主要內(nèi)容為：2干熄爐單元內(nèi)的通用設(shè)備、專用引進設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備、和操作臺的制作安裝及配套的運焦系統(tǒng)制作安裝，包括提升機、干熄室、除塵器、氣體循環(huán)系統(tǒng)、裝入裝置、排焦系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)等設(shè)施及相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)、管道制作安裝等。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為880～960186。分項工程一次驗收合格率100%，單位工程合格率100%，主體單位工程質(zhì)量優(yōu)良，綜合優(yōu)良率≥85%，確保達到冶金行業(yè)工程標(biāo)準(zhǔn)。總包提供廠區(qū)內(nèi)設(shè)基準(zhǔn)點，供施工控制測量，施工人員在最有利施工處設(shè)臨時導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，指導(dǎo)施工。各專業(yè)施工隊伍及配備的技術(shù)人員的資質(zhì)必須符合工程的要求，專業(yè)人員必須持證上崗。 施工用水由業(yè)主提供施工用水施工用水接點，我單位在施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)用水支管，并負(fù)責(zé)相關(guān)維護管理工作。（2）鋼材根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程鋼種主要為Q235B鋼。（6）鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷不得超過鋼材允許負(fù)偏差的1/2，否則嚴(yán)禁使用。（5）放樣號料時應(yīng)按下表要求預(yù)留切割刨邊余量。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。（8）切割及剪切后應(yīng)及時清除熔瘤、飛邊和毛刺。（5）加工車間應(yīng)將加工完的半成品按規(guī)格分類，并標(biāo)明訂貨號、零件號及數(shù)量后方可轉(zhuǎn)交裝配車間。并應(yīng)采用大樣模裝配的方法，組裝前應(yīng)全面檢查樣模，樣模在寬度方向上加焊接收縮余量，參考值3mm。（3）施焊前，應(yīng)熟悉施工圖及工藝要求，并對裝配質(zhì)量和焊縫區(qū)域的處理情況進行檢查。（8）對接埋弧自動焊工藝參數(shù)：（9）埋弧自動焊工藝參數(shù)：焊角高度（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）備注6φ4600～65034～36500～600船形焊8φ5600～65034～36500～60010φ5750～80034～36320～40012φ5750～80034～36260～320（10）所有焊縫焊后要及時清理飛濺、熔渣等，有缺陷及時修補。除特殊要求外，焊縫以圖紙要求為準(zhǔn)。（2）所有構(gòu)件除銹等級按（GB892388）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，采用噴砂或人工機械除銹。鋼構(gòu)件出廠應(yīng)提交資料表序號資料名稱1產(chǎn)品合格證2施工圖的設(shè)計變更文件、制作中技術(shù)問題處理的協(xié)議書3鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量或試驗報告4焊接工藝評定報告5高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告6焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料7構(gòu)件檢驗記錄、構(gòu)件預(yù)拼裝記錄（有要求時）8構(gòu)件發(fā)運和包裝清單包裝發(fā)運（1）成品構(gòu)件應(yīng)待漆膜干透后按圖紙標(biāo)識編號方可發(fā)運。構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放；構(gòu)件底層墊塊要有足夠的支承面。為了保證吊車梁的拱度，腹板采用數(shù)控切割機按設(shè)計要求的起拱度下料。構(gòu)件組裝前必需將焊縫區(qū)域(50mm寬)用角向磨光機打磨干凈，不準(zhǔn)有鐵銹、毛刺及油污等。焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。高強螺栓的施工干熄爐本體的H型鋼高層鋼構(gòu)架采用的是高強螺栓連接，高強螺栓的施工作為本工程的關(guān)鍵工序，施工前需根據(jù)施工圖紙編制相應(yīng)的高強螺栓檢驗及安裝工藝作業(yè)設(shè)計。2)高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。5)高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由栓群中央順序向外擰緊。c為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再焊大件。b)腹板應(yīng)先刨邊（或用半自動氣割）保證寬度和拼裝間隙。組裝過程應(yīng)在專用胎具上完成。對穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)進行臨時加固。框架安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)點應(yīng)在爐頂裝入裝置安裝平臺梁面上，即相關(guān)牛腿上平面。裝入吊車軌道、焦罐升降導(dǎo)軌安裝允差：與地面基準(zhǔn)中心錯位≤5mm軌道導(dǎo)軌直線度、跨度≤5mm軌道縱向水平度、相對高差≤5mm導(dǎo)軌鉛垂度(全高)≤8mm干熄焦主體鋼結(jié)構(gòu)安裝及吊裝方法主體鋼結(jié)構(gòu)框架應(yīng)跟隨干熄焦?fàn)t殼安裝情況而逐段安裝（主體鋼結(jié)構(gòu)框架分五段），用塔吊及汽車吊交叉吊裝。2) 環(huán)形底座采用“半自動圓心定位切割”技術(shù)，精確切割下料。卷板機彎制槽鋼示意圖 機械專業(yè)主要施工方法中心線標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點埋設(shè)與基礎(chǔ)測量（1）為保證設(shè)備安裝找正及日后生產(chǎn)維修的需要。此項工作應(yīng)在基礎(chǔ)預(yù)壓、基礎(chǔ)沉降觀測合格后進行干熄焦系統(tǒng)主要由干熄室（熄焦罐）、爐體框架、裝入裝置、提升機、橫移牽引裝置、焦罐臺車、焦罐、排焦裝置、氣體循環(huán)設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)備、除塵系統(tǒng)等組成。設(shè)計上采取的高強螺栓連接，對其構(gòu)件摩擦面的摩擦系數(shù)是≥，比較好的處理方法是噴砂或酸洗。在現(xiàn)場鋼平臺上先制作成每一段，然后分段安裝組對成罐體，其安裝順序為由下至上：第一段→第二段→第三段→第四段→第五段→第六段。在構(gòu)件下料分件制作時應(yīng)進行噴砂除銹處理，構(gòu)件焊接前應(yīng)進行焊接工藝評定，選出合格參數(shù)編制焊接指導(dǎo)書，選擇有證焊工。6mm。、45176。、45176。、90176。、45176。、45176。、45176。、45176。、45176。一般橋式吊的節(jié)點是在端梁上，因施工場地小不易采用半整安裝，而易采用分片吊裝方案，即提升機部件地面小組合，吊裝到位后在高空整體組合，此方案操作不安全，但易于吊裝，因此在施工前應(yīng)制訂穩(wěn)妥的吊裝方案，以保證操作安全，組裝、安裝符合精度要求。兩側(cè)軌道間距及水平度檢測符合標(biāo)準(zhǔn)。雙吸式循環(huán)風(fēng)機安裝方案：風(fēng)機是關(guān)鍵設(shè)備之一，由于它轉(zhuǎn)速高對安裝精度要求高，安裝質(zhì)量好壞直接關(guān)系到運行質(zhì)量，也影響干熄焦系統(tǒng)的順產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)?；A(chǔ)驗收后的沉降觀測應(yīng)由設(shè)備安裝單位負(fù)責(zé)，沉降觀測時間分別為：基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后（土建施工單位作）；設(shè)備就位前；設(shè)備安裝完畢二次灌砼前；設(shè)備聯(lián)合試運行后。應(yīng)按設(shè)備制造廠家所提供的安裝說明書進行安裝。吊裝采用塔吊和50T汽車吊進行。送風(fēng)的風(fēng)機不應(yīng)另外選擇其他設(shè)備。管徑較小的管道可以直接采用氬弧焊焊接。試驗壓力按下表進行：系統(tǒng)試驗壓力表系統(tǒng)工作壓力PSMPa1616—實驗壓力系統(tǒng)壓力試驗應(yīng)用工作介質(zhì)進行。、規(guī)范選用：DREVER公司的施工圖及設(shè)計文件所規(guī)定的安裝技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)；YBJ201—83冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定；GB50390—2006焦化機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范；GB50235—97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；GBJ126—89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范；GB50236—98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；GB50231—98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；GB50387—2006冶金機械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范。三檢制：自檢、復(fù)檢、專檢制度。上道工序不合格的分項工程、未經(jīng)質(zhì)量評定和專職檢查員檢定的以及未經(jīng)監(jiān)理單位核查的不準(zhǔn)進行下道工序施工。對測量控制點實行跟蹤復(fù)測，特別是初始基準(zhǔn)反復(fù)測量校準(zhǔn)。（10）各專業(yè)施工要互相協(xié)作，密切配合做好工序交接和成品保護。做好各工序檢驗報告，按工序分階段進行。6）嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收。每道工序都要對施工班組進行技術(shù)交底，施工時嚴(yán)格遵守。20）應(yīng)嚴(yán)格控制涂漆氣象環(huán)境，油漆的配比、涂裝作業(yè)環(huán)境，干燥時間應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定和產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行.21）構(gòu)件的基底處理、要清除表面的鐵銹、污垢、泥等雜物，焊接后的飛濺、焊條藥皮要清理干凈。28）安裝過程中，嚴(yán)格檢查構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、垂直度及側(cè)向撓曲等，不許超標(biāo)。，密切配合做好工序交接和成品保護工作，給工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。，確保采購產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求，采購產(chǎn)品的驗證執(zhí)行QG/—2002《工程（產(chǎn)品）監(jiān)視和測量控制程序》的有關(guān)規(guī)定。小型構(gòu)件、零件應(yīng)入庫保管，避免丟失損壞。，技術(shù)人員、施工班組按已劃分的分部、分項工程認(rèn)真填寫有關(guān)的表格、做好施工記錄，以備交工。、監(jiān)理、設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)廠商的聯(lián)系加強與業(yè)主方和監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時向業(yè)主方和監(jiān)理單位提供影響工程進度計劃的外部條件因素的處理意見或建議，供業(yè)主方和監(jiān)理單位在協(xié)調(diào)施工、設(shè)計、設(shè)備供貨、生產(chǎn)等各方關(guān)系時參考。勞動競賽體系：以確保施工網(wǎng)絡(luò)結(jié)點為重要內(nèi)容，在職工中廣泛開展各種形式的勞動競賽。（3）施工中要定期檢查網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行情況，必要時進行24小時倒班作業(yè)，對于拖期產(chǎn)生的原因進行認(rèn)真分析，制定解決辦法，確保工期的順利完成。（2）貫徹執(zhí)行《五八三三》安全工作制。（7）嚴(yán)格遵守《安全協(xié)議》和有關(guān)安全的規(guī)章制度，切實加強安全領(lǐng)導(dǎo)和組織體系的正常運行管理。（14）項目經(jīng)理部的現(xiàn)場安全員，必須隨時在現(xiàn)場監(jiān)督檢查整個施工過程的安全狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，以保證施工過程安全進行。C．在非專用腳手架上操作時，2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。E．照明燈具安全電壓為36V，有專人經(jīng)常檢查，保證作業(yè)安全。C．設(shè)置消防警戒線，劃定施工區(qū)和化工危險區(qū)，在施工區(qū)內(nèi)進行施工前必須取得動火許可證，同時不得攜帶、拋置或以任何方式使火種進入非施工區(qū)(化工危險區(qū))。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)臨時休息涼棚。（6）吊裝實行交接班安全記錄制度。（4）設(shè)備下部墊置的枕木或支承物要設(shè)置平穩(wěn)，以防傾斜，部件堆放要整齊有序，留有充足人行道路。（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝時，指揮人員、操作人員必須掌握機械性能、構(gòu)件的重量，不得超載吊裝；吊裝危險區(qū)設(shè)警戒，專人值班。（1）施工場地必須平坦堅實，地耐力不小于12t/m2。E．氧氣瓶、乙炔氣瓶的使用、放置應(yīng)符合規(guī)定要求。手持電動工具在使用前必須測量絕緣電阻，且不得小于7兆歐。E．高空作業(yè)、構(gòu)件吊裝作業(yè)時，當(dāng)氣象風(fēng)速大于5級時，應(yīng)停止高空施工作業(yè)，雨雪天停工。B．起重機械設(shè)備使用操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)定。（9）施工組織計劃作業(yè)設(shè)計要分析制訂安全隱患預(yù)測及安全保證措施，嚴(yán)格安全例會制度，交底制度，互保制度。（4）加強施工現(xiàn)場的安全管理，著重預(yù)防“高空墜落”、“物體打擊”、“機具傷害”、“觸電事故”這幾類多發(fā)性、常見性事故的發(fā)生。此方法主要應(yīng)用在熱風(fēng)爐等部位。技術(shù)保證和質(zhì)量監(jiān)督體系：針對施工中的特殊難題，進行技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督職能。根據(jù)勞動力計劃，認(rèn)真組織施工各階段的勞動力投入，這是保證施工工期的前提。使各工序間和相關(guān)專業(yè)工程之間形成一個有機的整體。，施工過程中按基準(zhǔn)點隨時檢查已安裝完結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確程度，并隨時進行調(diào)整。、儀器，必須經(jīng)國家專門的計量檢定部門檢定合格，統(tǒng)一使用，不得隨意更換（包括各種常用的尺類等）。，實行重點控制。、借鑒、運用同類工程施工成套技術(shù)經(jīng)驗成果，針對施工薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點，實行預(yù)測預(yù)控全過程重點控制，確保工程質(zhì)量。22）對修補及焊縫處的油漆涂刷，與正式涂漆的要求相同。15）技術(shù)人員應(yīng)按公司《質(zhì)量手冊》和《施工方案》要求，編制切實可行的作業(yè)設(shè)計，施工中嚴(yán)格遵守。8）嚴(yán)格控制材料采購環(huán)節(jié)，按設(shè)計規(guī)定采購材料確保材料質(zhì)量。3）工序、檢驗，必須在工序過程中進行。2）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量按質(zhì)量保證體系運作，并結(jié)合相關(guān)文件管理和做好資料。（7）強化現(xiàn)場技術(shù)管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，強化施工人員的質(zhì)量意識。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《工程（產(chǎn)品）質(zhì)量及質(zhì)量工作考核獎懲辦法》QG/，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)。三不放過：發(fā)生質(zhì)量事故后，原因不清、責(zé)任不明不放過，事故責(zé)任者與群眾深受教育不夠不放過，沒有可靠的防范措施不放過。一級專檢的工作體制，三檢制的質(zhì)量管理制度。循環(huán)沖洗檢驗。(3)管道酸洗(4)酸洗工藝流程見下圖：酸洗配方見下表：酸洗配方表溶液槽式酸洗成分濃度%溫度186。應(yīng)注意的是在該系統(tǒng)施工中就應(yīng)嚴(yán)格過程控制。二次除塵器結(jié)構(gòu)形式為長方形下部帶有錐形灰斗的箱體，安裝在約+，由甲方分體供貨，乙方現(xiàn)場組裝。（6）設(shè)備聯(lián)接管道法蘭必須與機體法蘭同心、平行，聯(lián)接時不能