【正文】 限狀態(tài) Rmax＝ P=Rmax/2= 正常使用極限狀態(tài)： R’max＝ P’=R’max/2= 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 長(zhǎng)邊柱箍彎矩圖(kN第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、 專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。2)、 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。(5)、 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返177。(6)、 每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。(11)、 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(7)、 對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。(2)、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；2)、 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。6)、 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。 模板拆除(1)、 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(2)、 樓梯模板1)、 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。 模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(1)、 模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。四、 檢查驗(yàn)收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。 梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mm100mm2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mm100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。(8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 一般規(guī)定(1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確?！玖耗０濉繌椓狠S線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。(6)、 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(10)、 組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB 50214的規(guī)定。(3)、 盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1連接盤；2插銷；3水平桿桿端扣接頭；4水平桿；5斜桿；6斜桿桿端扣接頭；7立桿；(4)、 連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號(hào)為ZG230450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。經(jīng)施工單位審核合格后，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并報(bào)監(jiān)理單位，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。（2）%，%，用地性質(zhì)（工業(yè)類）為倉(cāng)儲(chǔ)用地。場(chǎng)地及周邊無滑坡、崩塌、泥石流、地下采空區(qū)、巖溶塌陷、地面沉降、地裂縫等不良地質(zhì)作用和現(xiàn)象。A、 模板支撐搭設(shè)高度:H= mH∈[5,8),屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程B、梁模板支撐搭設(shè)跨度:B= mB＜ [10,18),不屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程C、 模板支撐架總荷載：由可變荷載控制的組合：S1=γ0{[G1k+(G2k+G3k)h]+}b=((+(24+))+)=由永久荷載控制的組合：S2=γ0{[G1k+(G2k+G3k)h]+}b=((+(24+))+)=集中線荷載：S=max(S1，S2)=max(,)=；S15,不屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程②．對(duì)于樓板模板支撐的危險(xiǎn)性判斷有以下四點(diǎn)：支撐架搭設(shè)高度、樓板的跨度、支撐架的總荷載、高大于寬的獨(dú)立支撐體系。第二章 編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042015 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 506662011 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ23120101 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 16220081 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920111 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911 《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ30020131 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào) 文）1 本工程施工圖紙1 本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃一、 施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖二、 材料與設(shè)備計(jì)劃 鋼材的選用(1)、 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。(7)、 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號(hào)鋼的要求。(4)、 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(3)、 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。(6)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。 立柱及其他桿件(1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用連接套管連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：(3)、 模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得少于150mm；1可調(diào)托座；2螺桿；3調(diào)節(jié)螺母；4立桿；5水平桿；(4)、 模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。1 墻模安裝剪力墻采用九夾板配制，Φ14＠450對(duì)拉螺栓連接，豎向圍檁采用100100＠250方木，水平向圍檁采用Φ48＠450鋼管與對(duì)拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100100方木襯檔接頭錯(cuò)開，方木長(zhǎng)度采用4000、2000二種規(guī)格。5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3)、 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45176。(3)、 在立柱底距地面≤550mm高處，沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿,當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值不大于40kN時(shí)，底層水平桿的步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40kN時(shí)，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。(3)、 開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1001)、 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)、 底模拆除梁長(zhǎng)8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)、 板底?！?m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。8)、 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)、 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)、 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。(9)、 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(4)、 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度精密水準(zhǔn)儀1177。(2)、 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。1)、 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。m) Mmax＝m/rad)20掃地桿高度h1(mm)200高度修正系數(shù)1 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)20面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)9350面板計(jì)算方式簡(jiǎn)支梁 按簡(jiǎn)支梁 ，取1m單位寬度計(jì)算。max＝。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=754/(10010000281250)＝≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[75/150，10]＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=+=+＝ R2=R4=+=+＝ R3=+=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。＝Max[R239。＝1()= 梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左39。= q1中39。=Max[q左39。L1,39。m) σ=Mmax/W=106/4490=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax=2Vmax/A=21000/424＝≤[τ]=125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) νmax＝≤[ν]＝min[L/150，10]=min[550/150，10]＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=，R2=，R3=，R4= 七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30 可調(diào)托座最大受力N＝max[R1，R2，R3，R4]＝≤[N]＝30kN 滿足要求！ 八、立柱驗(yàn)算鋼管截面類型(mm)Ф483鋼管計(jì)算截面類型(mm)Ф483鋼材等級(jí)Q345立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)支架立柱計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)η懸臂端計(jì)算長(zhǎng)度折減系數(shù)k抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)300支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m) 長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 hmax=max(ηh,h39。L2]=max[,+]= 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R139。,q右39。=+= 右側(cè)小梁荷載q右39。＝[1(+(24+))+13]()/21= 左側(cè)小梁荷載q左39。,R439。==＝ R239。m) 主梁彎矩圖二(kNm σ＝Mmax/W＝106/＝≤[f]＝ 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝5ql4/(384EI)=54004/(3849350)= νmax=≤min{400/150，10}= 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)4080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面慣性矩I(cm4