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模板支架施工組織方案(完整版)

2025-05-31 12:12上一頁面

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【正文】 至三。如下圖所示:圖42 板模板支撐體系立面圖圖43 板模板支撐體系平面圖 地下室人防部分板支架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳手架,A 48,立桿最大間距為900mm900mm。采用此止水對拉螺栓能有效提高施工效率。 每搭完一步支模架后,應(yīng)及時校正水平桿步距,立桿的縱、橫距,立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm,且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm,可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm。鋼管支架的制造應(yīng)滿足外觀、尺寸、焊接等方面的要求。大體積混凝土施工完成后地下室二層模架搭設(shè)開始進(jìn)行。A區(qū)一至三層為商業(yè)及社區(qū)辦公用房,四層為電影院和社區(qū)辦公用房,五層為商業(yè)用房和社區(qū)文化活動展示用房。一、二層為社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心,三層為托老所,四、五層為文化活動中心,六至十層為社區(qū)辦公,十一至十九層為創(chuàng)意辦公。 1.施工機具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。(1)外觀要求: 鋼管表面應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕;加工前初始彎曲不應(yīng)大于L/1000(L為鋼管長度),兩端面應(yīng)平整,不得有斜口、毛刺;鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為177。1—可調(diào)托座;2—螺桿;3—調(diào)節(jié)螺母;4—立桿;5—水平桿(4)其他材料: ?隔離劑:嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500,且不得大于50mm。 柱模板安裝柱模板支設(shè)時,四周必須設(shè)牢固支撐(剪刀撐),避免柱模整體歪斜甚至傾倒,內(nèi)楞采用50100mm方木間距236mm,中間的框架柱采用16槽鋼作為外柱箍,間距為450mm,設(shè)置詳見圖41。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長度不應(yīng)大于200mm;頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不大于100mm。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。、。 (2)板模拆除方法為:將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm,使龍骨與板脫離,先拆主龍骨,再拆次龍骨,最后取頂板模。 (2)模板安裝及拆除時,不準(zhǔn)碰撞,不得使勁敲砸模板,以免模板變形。10墻、柱、梁+4, 5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5六、質(zhì)量保證措施 模板安裝前,項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員對操作工人必須進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。 2)柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。七、安全技術(shù)措施(一)模板安裝 模板安裝前,項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員對操作人員必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底。 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。 拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗,拆除困難,可用橇杠從底部輕微橇動;保持起吊時模板與墻體的距離;保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。(三)模板工程及各類臨時支撐體系安全措施 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定不得進(jìn)行下一道工序。 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐體系攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。 嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙、生火、燒飯或點明火取暖。 現(xiàn)場的一切電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護,非電工不得私自安裝,維修,移動一切電氣設(shè)備。 在夜間施工時,施工照明應(yīng)避免照射居民生活區(qū),避免光污染擾民。1現(xiàn)場加工木或竹制膠合板模板時,應(yīng)設(shè)封閉加工棚,防止粉塵和噪聲污染。施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾、模板、方木廢料等采用密閉式專用垃圾道或封閉式容器吊運,嚴(yán)禁凌空拋撒。制訂應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)方案(消防演練、應(yīng)急救護演練等),并組織實施;(3)當(dāng)發(fā)生安全事故、自然災(zāi)害、突發(fā)事件等事故,要及時趕赴事故現(xiàn)場,組織搶險、協(xié)調(diào)、保障、處理等已經(jīng)救援工作;(4)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮工作,確保人力、物力、財力資源及時到位,指令相關(guān)人員執(zhí)行有關(guān)搶險救援工作。配合應(yīng)急救援指揮部做好事故調(diào)查處理。4.搶險機械設(shè)備:裝載機、推土機、汽車吊、發(fā)電機組、大功率抽水機、送風(fēng)機、挖掘機等。十一、模板支架的計算書 墻模板計算計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008混凝土墻厚度h(mm)350混凝土墻計算高度H(mm)5300混凝土墻計算長度L(mm)96550次楞布置方向豎直方向次楞間距a(mm)200次楞懸挑長度a1(mm)200主楞間距b(mm)450主楞懸挑長度b1(mm)200結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主楞合并根數(shù)2對拉螺栓橫向間距(mm)450對拉螺栓豎向間距(mm)/材料參數(shù)主楞類型圓鋼管主楞規(guī)格Ф48次楞類型矩形木楞次楞規(guī)格50100面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)30對拉螺栓規(guī)格M14荷載參數(shù)混凝土初凝時間t0(h)4混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷林亓γ芏圈胏(kN/m^3)24混凝土塌落度影響修正系數(shù)β2外加劑影響修正系數(shù)β1傾倒混凝土?xí)r模板的水平荷載Q3k(kN/m^2)2振搗混凝土?xí)r模板的水平荷載Q2k(kN/m^2)/(一)、荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1==244=F2=γcH=245300/1000=標(biāo)準(zhǔn)值G4k=min[F1,F2]=承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S=[+,+]則:S=max(+2,+2)=正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值Sk=G4k=(二)面板驗算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計算,根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上,無懸挑端,故可按簡支跨一種情況進(jìn)行計算,取b=1m單位面板寬度為計算單元。mσ=Mmax/W=106/(1000)=≤[f]=205N/mm2滿足要求抗剪強度驗算(圖14) 主楞剪力圖(kN)Vmax=τ=VmaxS0/(Ib)=1000103/(10410)=≤[fv]=120N/mm2滿足要求撓度驗算(圖15) 主楞撓度計算簡圖(圖16) 主楞撓度圖(mm)ν=≤[ν]=450/400=滿足要求支座反力計算對拉螺栓承受的支座反力:N=(五)對拉螺栓驗算對拉螺栓拉力值N:N=≤Ntb=滿足要求 頂板模板計算計算參數(shù)基本參數(shù)樓板厚度h(mm)180樓板邊長L(m)樓板邊寬B(m)模板支架高度H(m)主楞布置方向平行于樓板長邊立桿縱向間距l(xiāng)a(m)立桿橫向間距l(xiāng)b(m)水平桿步距h1(m)頂步水平桿步距h39。將荷載統(tǒng)計后,通過次楞以集中力的方式傳遞至主楞。mσ=Mmax/W=106/37500=≤[f]=30N/mm2滿足要求撓度驗算(圖5) 面板撓度計算簡圖qk=bSk=1=(圖6) 面板撓度圖(mm)νmax=≤[ν]=240/400=滿足要求(三)次楞驗算根據(jù)實際情況次楞的計算簡圖應(yīng)為兩端帶懸挑的多跨連續(xù)梁,次楞按四跨連續(xù)梁計算偏安全且比較符合實際情況,計算簡圖如下:(圖7) 次楞強度計算簡圖次楞上作用線荷載q=Max(L/m,B/n)S=240/1000=qk=Max(L/m,B/n)Sk=240/1000=強度驗算(圖8) 次楞彎矩圖(kNm(圖4) 面板彎矩圖σ=Mmax/W=106/37500=≤[f]=30 N/mm2滿足要求撓度驗算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(24+)1300/1000)1=(圖5) 面板撓度計算簡圖ν= mm≤[ν]=600/((41)400)=滿足要求(圖6) 面板撓度圖(mm)(二)、次楞驗算計算簡圖:(圖7) 次楞強度計算簡圖由可變荷載控制的組合:q1={[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=((+(24+)1300/1000)600/((41)1000)+2600/((41)1000))= kN/m由永久荷載控制的組合:q2={[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=((+(24+)1300/1000)600/((41)1000)+2600/((41)1000))= kN/m取最不利組合得:q=max[q1,q2]= max(,)= kN/m強度驗算(圖8) 次楞彎矩圖(kN為了便于計算,采用下式進(jìn)行計算:n =()/h步距=()/=m=max(mn,m∈Z)=3G1K1=(m+1)立桿自重=(3+1)10=620 N水平斜桿G1K2:計算每步立桿按承擔(dān)兩個水平斜桿,則自重簡化為:100N/步(m+1)=100(3+1)=400 N豎向斜桿自重G1K3:計算每步立桿按承擔(dān)兩個豎向斜桿100N/步(m+1)=100(3+1)=400 N可調(diào)托座、底座G1K4:140N合計:(620+400+400+140)/1000= kNG1k=+(lalb)=+()=立桿穩(wěn)定性驗算N1=[(G1k+(G2k+G3k)h)+]lalb=((+(24+)1300/1000)+2)=f=N1/(φA)=1000/(100)=≤[σ]=300N/mm2滿足要求(五)、可調(diào)托座驗算按上節(jié)計算可知,可調(diào)托座受力N= Rzmax = kNN=≤[N]=30kN滿足要求 L2模板計算計算參數(shù)基本參數(shù)混凝土梁高h(yuǎn)(mm)600混凝土梁寬b(mm)300混凝土梁計算跨度L(m)模板支架高度H(m)梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(m)垂直梁跨度方向的立桿間距l(xiāng)b(m)水平桿步距h1(m)立桿自由端高度h0(mm)400梁底立桿根數(shù)n3次楞根數(shù)m4次楞懸挑長度a1(mm)250結(jié)構(gòu)表面要求表面外露主楞合并根數(shù)2剪刀撐(含水平)布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主楞類型圓鋼管主楞規(guī)格Ф48次楞類型矩形木楞次楞規(guī)格50100面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)30架體類型A型盤扣架立桿型號A_LG_2500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)是否考慮風(fēng)荷載否地面粗糙度類型/地基承載力折減系數(shù)/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)/振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)2 (一)、面板驗算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計算,根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上,無懸挑端,故可按簡支跨一種情況進(jìn)行計算,取b=1m單位面板寬度為計算單元。m)Mmax= kN為了便于計算,采用下式進(jìn)行計算:n =()/h步距=()/=4m=max(mn,m∈Z)=4G1K1=(m+1)立桿自重=(4+1)10=775 N水平斜桿G1K2:計算每步立桿按承擔(dān)兩個水平斜桿,則自重簡化為:100N/步(m+1)=100(4+1)=500 N豎向斜桿自重G1K3:計算每步立桿按承擔(dān)兩個豎向斜桿100N/步(m+1)=100(4+1)=500 N可調(diào)托座、底座G1K4:140N合計:(775+500+500+140)/1000= kNG1k=+(lalb)=+()=立桿穩(wěn)定性驗算N1=[(G1k+(G2k+G3k)h)+]lalb=((+(24+)600/1000)+2)=f=N1/(φA)=1000/(100)=≤[σ]=300N/mm2滿足要求(五)、可調(diào)托座驗算按上節(jié)計算可知,可調(diào)托座受力N= Rzmax = kNN=≤[N]=30kN滿足要求您好,歡迎您閱讀我
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