【正文】 以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 九、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式σ = N/(φA)≤[f]:其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 = kN ；縱向鋼管的最大支座反力： N2 = kN ；腳手架鋼管的自重： N3 = = kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N4=[(+()/4)+(+()/4)(+)]= kN；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值：N5=(+)[+()/4]= kN；N =N1+N2+N3+N4+N5=++++= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max[,+2]= m； k 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，μ=； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=。m ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應力 σ= ；支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁， 。質(zhì)量保證措施把好施工質(zhì)量關（1）認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。安全保證措施應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。當不能停電時，應有隔離防護措施。支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2）框架柱施工縫防止漏漿處理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側模板處防止漏漿方法相同，模板就位后抹水泥砂漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條，由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。模板拆除：側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。 1預制構件模板拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ⑴側模，在混凝土強度能保證構件不變形、棱角完整時，方可拆除； ⑵芯模或預留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫后，方可拆除； ⑶底模，當構件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設計的混凝土標準值50％的要求后，方可拆除；當構件跨度大4m時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75％的要求后，方可拆除。高處拆下的模板及支撐應用垂直升降設備運至地面，不得亂拋亂扔。 注：本表中設計的混凝土強度標準值系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。4）地下室施工縫的留置及防水處理：。梁側模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。1模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。吊點要合理布置。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。 計算中R取最大支座反力,R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設計值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。一、參數(shù)信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):；木方抗剪強度設計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:模板面板為受彎構件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 90；I = 90；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。m) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。mm；面板的最大支座反力為: N=+=[(800300)/(41)]/1000+[(800300)/(41)]/1000= kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: σ = 104 / 104=；面板的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤[ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值: q = q1= ； l計算跨度: l = [(800300)/(41)]=； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大撓度計算值: ν= [(800300)/(41)]4/(1006000105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =[(800300)/(41)]/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設高度H(m)：；梁兩側立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm