橋梁支座更換上座板施工方案(完整版)
【正文】 取出破損支座實際布置100噸的千斤頂26個為2600噸液壓壓力為60MP時千斤頂頂出力為100噸所頂升頂力MP 952噸=60MP 2600噸頂升頂力MP為：22MP當液壓壓力表為22MP時，梁體已經(jīng)頂起。液壓系統(tǒng)布置：將所有的千斤頂并聯(lián)，并配有手控截止閥，這樣可以有效控制左右提升高度，從而有效的實現(xiàn)同步頂升。橋梁支座更換支座上座板。在安裝新支座前將墊石和梁板上預埋鋼板上清理干凈再進行安裝。檢查存在問題并解決安裝臥式千斤頂安設(shè)縱橫向限位移裝置：頂升系統(tǒng)由液壓油泵、臥式千斤頂、分流閥、液壓油管、壓力表等組成。卸載后認真檢查千斤頂上下鋼板是否墊實，必要時可調(diào)整鋼板的厚度以滿足頂升要求，認真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無不同于頂升前的現(xiàn)象，如存在，立刻認真查出原因及時處理后再進行正式頂升；若情況未解決前絕對不能繼續(xù)進行頂升。若梁體螺栓孔與上座板螺栓孔中心不一致時，采用割槍稍微擴大上支座板螺栓孔孔徑，再對擴大處進行補焊。施工中采取了一下措施：建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機構(gòu)，質(zhì)量管理由項目經(jīng)理及項目總工負責。加強對進場原材料的檢測力度對所有支座逐一進行厚度、直徑、尺寸和外觀檢驗。 建立日生產(chǎn)計劃調(diào)度會議制度：經(jīng)理部每天晚飯后工班長和現(xiàn)場主要負責人組織召開進度計劃會，對當天施工情況進行總結(jié)，安排部署次日施工計劃，保證日工作計劃得到落實。、施工方案、施工工藝時，充分考慮安全保護措施，并由安全組織審核。、施工現(xiàn)場及附近交叉路口，設(shè)醒目的安全標志，重點地帶派專人指揮，防止交通事故的發(fā)生。、加強汽車司機安全教育，嚴禁無證駕駛和酒后開車。、為專業(yè)施工人員配備勞動保護用品，如工作服、安全帽、絕緣鞋、安全帶等。（三）安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系由組織體系、思想體系、控制體系組成，施工過程中重點做好安全控制，預防“四大”傷害，即：高處墜落和物體打擊、火災、機械傷害、電器傷害。貫徹落實崗位責任制制定各崗位的職責，權(quán)利責任分明，使責任落實到人。確保各分項工程最終達到工程質(zhì)量要求，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。更換支座完成后，千斤頂緩緩回油，回油速度要一致保證每個頂升設(shè)備同步回落。：專人記錄油泵的壓力和每個千斤頂?shù)某鲰斄浚ㄒ园俜直碜x數(shù)為準），以每頂升3mm為一級，待所有千斤頂頂出量全部達到3mm后再實施下一級頂升。頂升前應(yīng)單一和統(tǒng)一調(diào)試各控制系統(tǒng)的正常運行性，以保證頂升過程中的正常運行。材料所有頂同時啟動控制油壓表讀數(shù)
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