【正文】 2013年9月施工現(xiàn)場鉆機隊7人2013年7月2013年9月司機（挖、吊）3人2013年7月2013年9月砼工（成樁）14人2013年7月2013年9月鋼筋工（成籠）20人2013年7月2013年9月電焊工（成籠）3人2013年7月2013年9月電工2人2013年7月2013年9月表21 勞動力安排表（二）、施工機具及材料進場準(zhǔn)備；施工機具：為保證施工要求，我項目部計劃在立柱施工過程中投入以下機械設(shè)備，如22表所示：表22 施工機械設(shè)備表序號機械名稱臺數(shù)備注1旋挖樁機22鋼筋切割機23鋼筋切斷機24電焊機45彎曲機26挖掘機2725t吊車28裝載機1施工材料：樁身混凝土：采用商品水下混凝土，強度等級為C30。三、施工條件施工場地較小，其中兩個主體施工單位在施工試樁及工程樁，場內(nèi)大型施工機械較多，存在較多交叉施工影響。鉆機定位時要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準(zhǔn),需不大于5cm。（二）立柱樁格構(gòu)柱制作與安裝立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計參數(shù)詳見設(shè)計圖紙格構(gòu)柱型號，綴板中心間距為450mm。5對角點用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。砼澆注時導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度控制在2～8m以內(nèi)，當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對鋼筋籠作用，達到控制鋼筋籠上浮的目的。 格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接：連接鋼筋（1）在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根Φ16水平鋼筋，距格構(gòu)柱每邊有20～30mm的活動量，使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對格構(gòu)柱位置進行微量調(diào)整，使其位置準(zhǔn)確柱身鉛垂（）。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式，和業(yè)主、監(jiān)理公司、主體單位、聯(lián)合設(shè)計單位、指定分包單位一起到現(xiàn)場解決施工中存在的各種問題，加強相互間的溝通，提高工作效率，確保進度計劃的有效實施。1）周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)周轉(zhuǎn)材料投入總計劃和工程進度計劃，結(jié)合工程實際情況，編制切實可行的周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃，按計劃組織分批進場，確保周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及時、適量。灌注樁施工（1）鋼筋骨架成形。（3）鋼筋在焊接前應(yīng)進行抽樣抗拉、抗彎試驗。3）、嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人）和1～3級動火界限審批手續(xù)。4）格構(gòu)柱吊裝過程中設(shè)專人指揮，其他人不得指揮吊裝工作。2）格構(gòu)柱吊裝過程中，每次吊裝時須等格構(gòu)柱穩(wěn)定后方可向樁孔吊運，吊運過程中派工人穩(wěn)住、扶好格構(gòu)柱，避免發(fā)生意外。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。有地下水的樁孔應(yīng)隨鉆、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。成型格構(gòu)柱按規(guī)定要求堆放，用墊木墊放整齊，防止格構(gòu)柱變形、銹蝕、油污。第七章 成品保護鋼筋籠主筋、箍筋和加強筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。三、格構(gòu)柱施工安全措施1）隨時注意觀察現(xiàn)場施工現(xiàn)場的安全情況，保證各種作業(yè)安全，拒絕違章指揮，不強制工人冒險蠻干。 5）、吊裝所用索具應(yīng)認真檢查規(guī)格和完好情況，捆吊有缺口鋼構(gòu)件，必須使用護角器或麻袋作襯墊，以保證吊裝安全。（5）嚴格控制坍落度，20177。10mm。其他保證措施在施工過程中，項目部將對交通、市政、供電供水、環(huán)保市容、街道、政府機構(gòu)和單位的協(xié)調(diào)，取得政府及相關(guān)部門機構(gòu)的支持，為保證施工的正常進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。勞務(wù)隊伍的管理措施項目部設(shè)專職的勞務(wù)管理崗位和配置人員，勞務(wù)分包隊伍必須有健全的管理班子。格構(gòu)柱定位：將用定位的四個點引測至型托梁上，垂直方向用兩臺經(jīng)緯儀進行位置控制，標(biāo)好位置，同時報請監(jiān)理人員根據(jù)引測記錄再次進行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格格柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm，架體為14槽鋼對拼焊接，導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm，便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī)格導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過Φ28螺栓連接（），格構(gòu)柱在下落過程中用靠尺進行檢測，最終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計要求（），并上緊螺桿固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下串桶澆筑混凝土。（四）空孔回填 樁孔回填示意圖立柱樁砼澆注完后，需要及時進行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施，回填材料采用黃沙，回填時在格構(gòu)柱周邊均勻回填，避免回填不平衡對格構(gòu)柱造成擠偏，回填一定要密實。2水平尺量格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB502052001及設(shè)計要求進行驗收，驗收合格后方允許進場進行安裝。清孔分二次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，將鉆頭提離孔底80～100mm，向孔內(nèi)輸入新泥漿，把樁孔內(nèi)懸浮的大量鉆渣的泥漿替換出來，直到清除孔底沉渣。護壁泥漿：根據(jù)本工程地質(zhì)特點，注入口泥漿比重指標(biāo)定為≤，～，泥漿采用自然土造漿。四、施工作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)