【正文】 格的構(gòu)件不得安裝。6）對于需要補填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時間內(nèi)及時填補，填補后仍要刮平、修整。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點、白色條紋，則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄。安裝玻璃時，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計要求正確放置。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他贓物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；未做相容性試驗者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可使用。1）圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。五、加工工藝構(gòu)件的加工制作（1）鋁型材加工精度要求1）截面尺寸精度；（A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）施工機具在使用前必須進行嚴(yán)格檢驗。質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點如下：（1）預(yù)埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。（8）施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。（2）主要材料主要性能試驗方法：1）不銹鋼和鋼材主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)的規(guī)定：《金屬彎曲試驗方法》（GB／T232）；《金屬拉伸試驗方法》（GB／T228）2）密封膠條主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定》（GB／T529）；《硫化橡膠邵爾A 硬度試驗方法》（GB／T531）；《硫化橡膠密度的測定》（GB／T533）；主要機具設(shè)備雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組機、打膠機、玻璃磨邊機、空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。6）硅酮密封膠接觸時必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶（A）根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。5）建筑密封材料（A）玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。明框幕墻的中空玻離的密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩子；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩子。（B）與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合鋁合金門窗現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8）明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。（7）玻璃幕墻工程必須有隱蔽驗收記錄。二、基本規(guī)定（1）玻璃幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進行二次設(shè)計，并出具完整的施工設(shè)計文件。（4）玻璃幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。5）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。橡膠條應(yīng)由成分分析報告和保質(zhì)年限證書。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差（mm） ②熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（D）玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（E）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GBl6776）的規(guī)定。（C）玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。（5）吊籃等垂直運輸設(shè)備安設(shè)就位。（5）玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。（6）安裝前幕墻應(yīng)進行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗，并達到設(shè)計及規(guī)范要求。（2）在現(xiàn)場進行裝配時，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進行。（F）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523 的規(guī)定。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。因此切割后的玻璃要進行粗磨、細磨和精磨等不同程度的邊緣處理。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。3）粘貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。3）雙組分硅酮密封膠應(yīng)采用專用的雙組分打膠機進行混膠，混膠時，應(yīng)先按打膠機的說明清洗打膠機，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進行充分地混合。3）在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補上合格的密封膠。4）疊放時每塊之間需均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料， 以免使玻璃不平而壓碎。施工測量放線1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。堆放時應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；（B）將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；（C）根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；（D）再調(diào)整進出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計分格尺寸及進出位置，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個點上。（D）確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。無論在安裝時，還是在偶然事故時，都要防止在玻璃重量下，支承鋼爪安裝點發(fā)生過大位移，所以支承鋼爪必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定。在支撐桿調(diào)整時要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。②配重檢測的記錄。應(yīng)根據(jù)支承系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時，應(yīng)始終將玻璃懸掛在上部的兩個支承頭上。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。（B）檢驗?zāi)ず?，／μ的膜厚檢測儀檢測。2）一般項目型材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學(xué)性能檢驗報告（4）玻璃玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。（C）熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗報告（5）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗。（B）注膠表面的檢驗，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm， 倍，壁厚不得有負偏差。（D）螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。1）一般規(guī)定節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5％抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。d）連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。②檢驗指標(biāo)a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。b）芯管插入上下立柱的長度不得小于125mm。3）一般項目（A）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗①檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。（B）玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的“三性實驗報告”。l0mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于177。c）玻璃板塊安裝后，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于1mm。c）幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于18mm。 d）玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬度均勻，光滑順直。4）質(zhì)量保證材料（A）玻璃幕墻設(shè)計文件。（3）防雷檢驗1）一般規(guī)定（A）有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3 層，應(yīng)全數(shù)檢查，多于3 層時，抽查不得少于3 層，對有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應(yīng)查3 處。b）連接點水平間距不應(yīng)大于防雷引下線間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。保養(yǎng)與維修（1）幕墻工程竣工驗收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進行幕墻的保養(yǎng)與維修。4）安全生產(chǎn)檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產(chǎn)資料；檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。環(huán)保措施（1）合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息；（2）完成每項工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場的清潔；（3）對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。（2）現(xiàn)場管理1）作業(yè)人員進場前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識；2）必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落；3）作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；4）凡要帶人樓內(nèi)的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。（3）幕墻在正常使用時，使用單位應(yīng)每隔5 年對玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進行一次全面檢查。b）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查。（C）幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（C）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證。②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）防火、保溫材料的品種、防火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b）對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向。（C）玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗。（B）隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量檢驗。②豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5％，且總數(shù)不少于3 條，開啟部位應(yīng)按種類抽查5％，且每一種類不少于3 樘。（B）預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。d）立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。（B）錨栓連接的檢驗①檢驗方法a）觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0．05mm 的深度尺測量錨固深度。2）主控項目（A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。2)玻璃幕墻所采用的材料、應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。（B）滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：①用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。（B）硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗。②對已安裝的玻璃， 的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4 點進行檢測。3）質(zhì)量保證資料（A）型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書；（B）型材的力學(xué)性能檢驗報告。鋁合金型材膜厚的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μ，最小膜厚不應(yīng)小于12μ。1玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固?？蓪M梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（G）玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。3）玻璃的安裝（A）安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)