【正文】 證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。 5 在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置 深度宜控制在 2～ 6m?；炷涟韬臀镏幸藫接猛饧觿⒎勖夯业炔牧?，其技術(shù)條件及摻用量可參照本規(guī)范第 11 章有關(guān)規(guī)定辦理。 水下混凝土配制 1 可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽 水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。 10mm；箍筋間距177。 4 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。鉆孔時(shí)為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不能過快，宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。 鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng) 1 無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。 2 直徑大于 的大直徑鉆孔灌注樁對(duì)泥漿的要求較高，泥漿的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、泥漿材料條件等確定。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。 (2)雙壁鋼圍堰平臺(tái)，應(yīng)符合本規(guī)范 條的規(guī)定。 灌注樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。 鉆孔灌注樁 施工平臺(tái)與護(hù)筒 1 施工平臺(tái) 1)場地為淺水時(shí)，宜采用筑島法施工。 2 護(hù)筒設(shè)置 1)護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大 200～ 400mm。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高施工水位～ ，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚，護(hù)筒下沉不 到巖層的情況下，宜使用丙烯酰胺即 PHP 泥漿，此泥漿的特點(diǎn)是不分散、低固相、高粘度。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 3 清 孔 清孔要求 1 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合表 的要求后方可清孔。 灌注水下混凝土 鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求 1 鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第 10 章的有關(guān)規(guī)定。 20mm；骨架外徑177。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。水泥的初凝時(shí)間不宜早于 ，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 。 6 每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于 350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于 300kg。 6 在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。要 邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。 表 承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 符合設(shè)計(jì)要求 平面尺寸 177。 鉆、挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測 1 樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；每樁試件組數(shù)為 2～ 4 組，檢驗(yàn)要求按本規(guī)范第 11 章的規(guī)定。 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。 鋼筋的加工 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： 1 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。以下 各類 ≥ 20d 注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進(jìn)行彎曲加工時(shí)，對(duì)直徑 d不大于 20nm的鋼筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于 4d，對(duì)直徑 d大于 20m的鋼筋，其彎曲直徑不小于 6d。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。 5 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 8 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 倍搭接長度。 表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 高于 C25 Ⅰ級(jí)鋼筋 35d 30d 25d 月牙紋 HRB335牌號(hào)鋼筋 45d 40d 35d HRB400牌號(hào)鋼筋 55d 50d 45d 注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d不大于 25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少 5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d大于 25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加 5d采用。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 3)對(duì) HRB33 HBB400 牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測力學(xué)性能、承載力及尺寸僻差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接： 1 當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為 I 級(jí)或冷拉 I 級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。 5 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò) 布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。 表 加工鋼筋的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。 10 骨架的長 177。 表 鋼筋位置允許偏差 檢 查 項(xiàng) 目 允 許偏差 (mm) 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。 200 30 100179。未列入該規(guī)程的試驗(yàn)項(xiàng)目，可參照其他有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程。 4 袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過 10 袋。 表 砂的分類 砂 組 粗 砂 中 砂 細(xì) 砂 細(xì)度模數(shù) ～ ～ ～ 12 注：細(xì)度模數(shù)主要反映全部顆粒的粗細(xì)程度，不完全反映顆粒的級(jí)配情況，混凝土配制時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配情況。 粗骨料 1 橋涵混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 400m3；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 200m3。用混凝土泵運(yùn)送混凝土?xí)r的粗骨料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不宜超過輸送管徑的 1／ 3；對(duì)于卵石不宜超過輸送管徑的 1／ ，同時(shí)應(yīng)符合混凝土泵制造廠的規(guī)定。 表 碎石或卵石的堅(jiān)固性試驗(yàn) 混凝土所處環(huán)境條件 在溶液中循環(huán)次數(shù) 試驗(yàn)后質(zhì)量損失不宜大于 (％ ) 寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài) 5 5 嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài) 5 3 混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時(shí) 5 12 混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強(qiáng)度大于 C40 5 5 注：有抗凍、抗 滲要求的混凝土用硫酸鈉法進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)不合格時(shí)，可再進(jìn)行直接凍融試驗(yàn)。 3 不得用海水拌制混凝土。 混合材料 1 混合材料包括粉煤灰、火山灰質(zhì)材料、粒化高爐礦渣等，應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并出具產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)分別 符合現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB1596)、《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合料》 (GB／ T2847)、《用于水泥中的?；郀t礦渣》 (GB／ T203)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)積累資料，為合理調(diào)整 ?昆凝土配合比提供依據(jù)。當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土的和易性時(shí)，水泥用量可減少 25kg/m3。 4 摻人加氣劑的混凝土的含氣量宜為 ％～ ％。 4 宜摻用適量的外加劑或混 合材料。 1 粗 、細(xì)骨料 177。用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于表 的規(guī)定。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過 15min 時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。 用無攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾人澆筑位置的盛器。 3 傳送帶上應(yīng)設(shè)置刮刀等清理設(shè)備。 混凝土的澆筑 一般要求 1 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 以上。 4)對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 3)重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 3)石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 30MPa 及混凝土的強(qiáng)度。 4)為加速模板提升，可摻人一定數(shù)量的早強(qiáng)劑。 4)上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開位置做成企口，并按施工縫處理。 注：混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土 50～ 100mm深處的溫度。 5 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。 9 用蒸汽養(yǎng) 護(hù)混凝土?xí)r，按本規(guī)范第 14 章的規(guī)定執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后再進(jìn)行修飾。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間可酌情縮短。 2 一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的水化熱溫度： 1)用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混和料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。 6)每一整體結(jié)構(gòu)的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中途停工，應(yīng)按施工縫處理。 5)石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 l00mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。 10 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。 5)施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。 5 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^表 的規(guī)定。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 5 做配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮有 2％ ～ 3％的砂漿損失。 2 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 2 根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。 對(duì)于在施工現(xiàn)場集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性。 2 水、外加劑 177?；炷僚浜媳仁褂眠^程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。每立方米混凝土的總含堿量，對(duì) — 般橋涵不宜大于 ／ m3，對(duì)特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于 ／ m3；當(dāng)處于受嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境，不得使用有堿活性反應(yīng)的骨料。 混凝土的最大水泥用量 (包括代替部分水泥的混合材料 )不宜超過 500kg／ m3，大體積混凝土不宜超過 350kg／ m3。 表 混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度 結(jié) 構(gòu) 類 別 坍落度 (一 )(振動(dòng)器振動(dòng) ) 小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu) 0～ 20 橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)等無筋或少筋的結(jié)構(gòu) 10～ 30 普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 30～ 50 配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 50～ 70 配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 70～ 90 注：①水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另見本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定； ②用人工搗實(shí)時(shí)，坍落度宜增加 20～ 30m。 2 混合材料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。 外加劑 1 應(yīng)根據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來確定外加劑的使用品種。具體試驗(yàn)方法可參照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTJ058)進(jìn)行。 表 粗集料的技術(shù)要求 項(xiàng)目 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C55～ C40 ≤ C35 ≥ C30 C30 石料壓碎指標(biāo)值 (％ ) 針片狀顆粒含量 (％ ) ≤ 12 — ≤ 16 — — ≤ 15 — ≤ 25 含泥量 (按質(zhì)量計(jì) )(％ ) — — ≤ ≤ 泥塊含量 (按質(zhì)量計(jì) ) (％ ) — — ≤ ≤ 小于 (按質(zhì)量計(jì) )(％ ) ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 注：①混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C60及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，其他情況下，如有必要時(shí)也可進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 表 砂的堅(jiān)固性指標(biāo) 混凝土所處的環(huán)境條件 循環(huán)后的質(zhì)量損失 在寒冷地區(qū)室外使用，并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝 土 ≤ 8 在其他條件下使用的混凝土 ≤ 12 注：①寒冷